CN211987068U - 一种龙灯的龙头龙角安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙灯的龙头龙角安装结构，包括龙头本体和龙角，所述龙头本体上部设有凸起龙角安装槽，所述凸起龙角安装槽设有第一凸起安装槽和第二凸起安装槽，所述龙角设有第一龙角和第二龙角，所述第一龙角上设有第一部分和第二部分，所述第二龙角设有第三部分和第四部分，所述第一龙角和第二龙角结构尺寸相同，所述第一部分和第三部分的端部设有椭圆形卡子，所述第一部分和第二部分端部均设有两个椭圆形卡子，所述椭圆形卡子与龙角一体成型，所述第一凸起安装槽和第二凸起安装槽顶面分别设有两个椭圆形通孔，所述椭圆形通孔与椭圆形卡子相互配合使用。本实用新型通过设置椭圆形卡子和凸起安装槽，提高了龙角的安装效率，性能稳定可靠。

Description

一种龙灯的龙头龙角安装结构

技术领域

本实用新型属于龙头技术领域，具体涉及一种龙灯的龙头龙角安装结构。

背景技术

舞龙通常都安置在当地的龙王庙中，舞龙之日，以旌旗、锣鼓、号角为前导，将龙身从庙中请出来，接上龙头龙尾，举行点睛仪式。龙身用竹扎成圆龙状，节节相连，外面覆罩画有龙鳞的巨幅红布，每隔五六尺有一人掌竿，首尾相距约莫有十数来丈长。龙前由一人持竿领前，竿顶竖一巨球，作为引导。舞时巨球前后左右四周摇摆，龙首作抢球状，引起龙身游走飞动。民间的舞龙活动通常在露天广场或舞台上进行，而竞赛活动则是在边长为20m的正方形平整场地上进行，要求地面平整、清洁，场地边线宽5cm，边线内沿以内为比赛场地，边线外至少有1m宽的无障碍区，龙技术要素中有形姿势、技配合、法方法、情神韵四大要素。其中，形包含圆、连、顺、灵四种形态、技指人与龙体、龙珠与龙体、音乐与龙体的配合、法包含舞法、步法、握法、鼓乐法、情指人、龙之间情感的表达，即舞龙时表现出的喜怒哀乐等情感。

目前，龙角的安装形式主要是通过螺栓和螺母或者通过在龙角上设置螺纹进行连接，从而实现龙头和龙角之间的支撑连接，该种龙角安装效率不高，且存在龙角和龙头松动的现象，所以亟待需要一种龙灯和龙角之间连接牢固的机构。

实用新型内容

本实用新型提出了一种龙灯的龙头龙角安装结构，通过设置椭圆形卡子和凸起安装槽，提高了龙角的安装效率，性能稳定可靠。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种龙灯的龙头龙角安装结构，其包括龙头本体和龙角，所述龙头本体上部设有凸起龙角安装槽，所述凸起龙角安装槽设有第一凸起安装槽和第二凸起安装槽，所述龙头本体包块龙头上颚、龙头下颚和龙头主体，所述龙头主体包括龙头顶部和龙头底部，所述龙头底部为网状结构，所述龙角设有第一龙角和第二龙角，所述第一龙角上设有第一部分和第二部分，所述第二龙角设有第三部分和第四部分，所述第一龙角和第二龙角结构尺寸相同，所述第一部分和第三部分为水平段，所述第二部分与第四部分为倾斜段，所述第一部分和第三部分的端部设有椭圆形卡子，所述第一部分和第二部分端部均设有两个椭圆形卡子，所述椭圆形卡子与龙角一体成型，所述第一凸起安装槽和第二凸起安装槽顶面分别设有两个椭圆形通孔，所述椭圆形通孔与椭圆形卡子相互配合使用。

在本实用新型的龙灯的龙头龙角安装结构中，所述第一龙角和第二龙角均为塑料加工而成，所述第一部分与第二部分夹角为120°，所述第一龙角和第二龙角的结构尺寸相同，所述第二部分上设有第一水平支角，所述第四部分设有第二水平支角，所述第一水平支角和第二水平支角方便了工作人员的操作和安装。

在本实用新型的龙灯的龙头龙角安装结构中，所述第一龙角和第二龙角为并排安装形式，所述第一凸起安装槽和第二凸起安装槽与龙头本体一体成型，所述第一龙角和第二龙角的颜色与龙头本体的颜色不同。

在本实用新型的龙灯的龙头龙角安装结构中，所述椭圆形通孔设有第一椭圆形通孔、第二椭圆形通孔、第三椭圆形通孔和第四椭圆形通孔，所述第一椭圆形通孔、第二椭圆形通孔、第三椭圆形通孔和第四椭圆形通孔的大小相等，所述第一椭圆形通孔和第二椭圆形通孔与第一椭圆形卡子和第二椭圆形卡子之间相互配合。

在本实用新型的龙灯的龙头龙角安装结构中，所述椭圆形卡子设有第一结构和第二结构，所述第一结构为圆锥结构，所述第二结构为圆柱结构，所述第一结构与第一部分相互连接，所述第一结构的长度小于第二结构的长度，所述第二部分与凸起龙角安装槽的侧面固定连接。

在本实用新型的龙灯的龙头龙角安装结构中，所述凸起龙角安装槽上部顶板的厚度大于凸起龙角安装槽的厚度，所述椭圆形卡子为半硬质塑料加工而成。

实施本实用新型的这种龙灯的龙头龙角安装结构，具有以下有益效果：本案设置多个椭圆形卡子，并在龙头本体上部设置凸起安装槽，每个椭圆形卡子均能安装在凸起安装槽内部，并与龙头本体紧密连接，这就解决了龙角安装在龙头本体上效率不高的问题，椭圆形卡子将龙角牢牢固定于龙头本体上，使得龙头本体和圆形卡子不存在松动的现象，节约了螺栓和其他配件材料，这样通过设置椭圆形卡子使得龙头本体和龙角固定连接，装置操作非常简便，非常适合龙头本体与龙角的连接。

附图说明

图1为本实用新型龙灯的龙头龙角安装结构的主视示意图；

图2为本实用新型龙灯的龙头龙角安装结构的后视示意图；

图3为本实用新型第一龙角的结构示意图；

图4为本实用新型第二龙角的结构示意图；

图5为本实用新型A处的连接结构示意图；

图6为本实用新型凸起安装槽的俯视示意图。

图中：龙头本体1、第一凸起安装槽2、第二凸起安装槽3、龙头上颚4、龙头下颚5、龙头主体6、第一龙角7、第二龙角8、第一部分9、第二部分10、第三部分11、第四部分12、椭圆形通孔13、第一水平支角14、第二水平支角15、第一椭圆形卡子16、第二椭圆形卡子17、第一结构18、第二结构19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至6所示的本实用新型的这种龙灯的龙头龙角安装结构，其包括龙头本体1和龙角，所述龙头本体1上部设有凸起龙角安装槽，凸起龙角安装槽的设置有利于将龙角牢牢的固定龙头本体上，所述凸起龙角安装槽设有第一凸起安装槽2和第二凸起安装槽3，所述龙头本体1包块龙头上颚4、龙头下颚5和龙头主体6，所述龙头主体6包括龙头顶部和龙头底部，所述龙头底部为网状结构，所述龙角设有第一龙角7和第二龙角8，所述第一龙角7上设有第一部分9和第二部分10，所述第二龙角8设有第三部分11和第四部分12，所述第一龙角7和第二龙角8结构尺寸相同，所述第一部分9和第三部分11为水平段，所述第二部分10与第四部分12为倾斜段，所述第一部分9和第三部分11的端部设有椭圆形卡子，所述第一部分9和第二部分10端部均设有两个椭圆形卡子，所述椭圆形卡子与龙角一体成型，椭圆形卡子的设置有利于保证连接处的稳定，保证了龙头本体1使用过程中第一龙角7和第二龙角的稳定性，所述第一凸起安装槽2和第二凸起安装槽3顶面分别设有两个椭圆形通孔13，所述椭圆形通孔13与椭圆形卡子相互配合使用，所述第一龙角7和第二龙角8均为塑料加工而成，所述第一部分9与第二部分10夹角为120°，所述第一龙角7和第二龙角8的结构尺寸相同，所述第二部分10上设有第一水平支角14，所述第四部分12设有第二水平支角15，所述第一水平支角14和第二水平支角15方便了工作人员的操作和安装，从而提高了第一龙角7和第二龙角8的安装效率，所述第一龙角7和第二龙角8为并排安装形式，所述第一凸起安装槽2和第二凸起安装槽3与龙头本体1一体成型，所述第一龙角7和第二龙角8的颜色与龙头本体1的颜色不同，所述椭圆形通孔13设有第一椭圆形通孔、第二椭圆形通孔、第三椭圆形通孔和第四椭圆形通孔，所述第一椭圆形通孔、第二椭圆形通孔、第三椭圆形通孔和第四椭圆形通孔的大小相等，所述第一椭圆形通孔和第二椭圆形通孔与第一椭圆形卡子16和第二椭圆形卡子17之间相互配合，椭圆形通孔和椭圆形卡子的设置提高了龙角与龙头本体的配合度，使得装置操作安装简便，所述椭圆形卡子设有第一结构18和第二结构19，所述第一结构18为圆锥结构，所述第二结构19为圆柱结构，所述第一结构18与第一部分9相互连接，所述第一结构18的长度小于第二结构的19长度，所述第二部分19与凸起龙角安装槽的侧面固定连接，所述凸起龙角安装槽上部顶板的厚度大于凸起龙角安装槽的厚度，所述椭圆形卡子为半硬质塑料加工而成，半硬质塑料的设置有利于提高龙角和龙头本体连接处的稳定性，延长了龙头的使用寿命。

本实用新型的工作原理为：首先将龙头本体1和龙角装置准备好，其次，将第一龙角7下部的第一椭圆形卡子16和第二椭圆形卡子17对准第一凸起安装槽2上的第一椭圆形通孔和第二椭圆形通孔，用力按压使得第一龙角7与第一凸起安装槽2紧密连接，再将第二龙角8下部的第三椭圆形卡子和第四椭圆形卡子对准第二凸起安装槽3上的第三椭圆形通孔和第四椭圆形通孔，最后按压第二龙角8，使得第二龙角8与龙头本体1紧密连接。至此，本实用新型发明目的得以完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种龙灯的龙头龙角安装结构，其特征在于，包括龙头本体和龙角，所述龙头本体上部设有凸起龙角安装槽，所述凸起龙角安装槽设有第一凸起安装槽和第二凸起安装槽，所述龙头本体包块龙头上颚、龙头下颚和龙头主体，所述龙头主体包括龙头顶部和龙头底部，所述龙头底部为网状结构，所述龙角设有第一龙角和第二龙角，所述第一龙角上设有第一部分和第二部分，所述第二龙角设有第三部分和第四部分，所述第一龙角和第二龙角结构尺寸相同，所述第一部分和第三部分为水平段，所述第二部分与第四部分为倾斜段，所述第一部分和第三部分的端部设有椭圆形卡子，所述第一部分和第二部分端部均设有两个椭圆形卡子，所述椭圆形卡子与龙角一体成型，所述第一凸起安装槽和第二凸起安装槽顶面分别设有两个椭圆形通孔，所述椭圆形通孔与椭圆形卡子相互配合使用。

2.根据权利要求1所述的龙灯的龙头龙角安装结构，其特征在于，所述第一龙角和第二龙角均为塑料加工而成，所述第一部分与第二部分夹角为120°，所述第一龙角和第二龙角的结构尺寸相同，所述第二部分上设有第一水平支角，所述第四部分设有第二水平支角，所述第一水平支角和第二水平支角方便了工作人员的操作和安装。

3.根据权利要求1所述的龙灯的龙头龙角安装结构，其特征在于，所述第一龙角和第二龙角为并排安装，所述第一凸起安装槽和第二凸起安装槽与龙头本体一体成型，所述第一龙角和第二龙角的颜色与龙头本体的颜色不同。

4.根据权利要求1所述的龙灯的龙头龙角安装结构，其特征在于，所述椭圆形通孔设有第一椭圆形通孔、第二椭圆形通孔、第三椭圆形通孔和第四椭圆形通孔，所述第一椭圆形通孔、第二椭圆形通孔、第三椭圆形通孔和第四椭圆形通孔的大小相等，所述第一椭圆形通孔和第二椭圆形通孔与第一椭圆形卡子和第二椭圆形卡子之间相互配合。

5.根据权利要求1所述的龙灯的龙头龙角安装结构，其特征在于，所述椭圆形卡子设有第一结构和第二结构，所述第一结构为圆锥结构，所述第二结构为圆柱结构，所述第一结构与第一部分相互连接，所述第一结构的长度小于第二结构的长度，所述第二部分与凸起龙角安装槽的侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的龙灯的龙头龙角安装结构，其特征在于，所述凸起龙角安装槽上部顶板的厚度大于凸起龙角安装槽的厚度，所述椭圆形卡子为半硬质塑料加工而成。

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