CN211986542U - 一种防滑脱的输液器 - Google Patents

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Abstract

一种防滑脱的输液器,夹紧器、转轮、锁紧块、锁紧管、吊环;夹紧器呈中空结构,形成夹紧器空腔,夹紧器的底侧中心呈开口状结构,形成夹紧器限位槽;夹紧器空腔的两侧壁呈凹槽状结构,形成转轴槽;转轮设置于夹紧器空腔内,转轮的两端中心设有转轮转轴,转轮转轴嵌入转轴槽内,实现转轮与夹紧器转动设置;锁紧块设置于夹紧器的底端;锁紧块的底端中心呈开孔状结构,形成锁紧块开孔;锁紧管贯穿锁紧块,锁紧管的一端回穿于锁紧块开孔内;吊环设置于锁紧管的一端。本实用新型结构简单,锁紧过程简便,防脱落性能高,经济性强。

Description

一种防滑脱的输液器
技术领域
本实用新型涉及医疗辅助工具领域,特别是一种防滑脱的输液器。
背景技术
一次性输液器是一种常见的医疗耗材,经过无菌处理,建立静脉与药液之间通道,用于静脉输液。一般由静脉针或注射针、针头护帽、输液软管、药液过滤器、流速调节器、滴壶、瓶塞穿刺器、空气过滤器等八个部分连接组成,部分输液器还有注射件,加药口等。
病人进行使用输液器进行输液的过程中,病人受烦躁等情绪影响时或处于无意触碰后,易将正在进行输液状态的输液器进行拉扯,从而导致输液管与输液袋连接处脱落,针头部分抽出于输液器外,针头部分造成污染,且针头脱落后下落也易造成扎伤等意外伤害,安全性能较低。针对现有的输液器针头易脱落的现状,提出有多种用于防止针头脱落的辅助固定装置,具有较强夹紧力的装置一般结构较为复杂,对针头的固定操作过程较为繁琐,且制造工艺复杂、制造成本较高,不适用于大批量使用;夹紧力较弱的装置结构较为简单,夹持效果较差。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型公开了一种防滑脱的输液器,其具体技术方案如下:一种防滑脱的输液器,夹紧器、转轮、锁紧块、锁紧管、吊环;所述夹紧器呈中空结构,形成夹紧器空腔,所述夹紧器的底侧中心呈开口状结构,形成夹紧器限位槽,所述夹紧器限位槽与所述夹紧器空腔贯通设置;所述夹紧器空腔的两侧壁呈凹槽状结构,形成转轴槽;所述转轮设置于所述夹紧器空腔内,所述转轮的两端中心设有转轮转轴,所述转轮转轴嵌入所述转轴槽内,实现转轮与所述夹紧器转动设置;所述锁紧块设置于所述夹紧器的底端,所述锁紧块通过热熔与所述夹紧器实现固定;所述锁紧块的底端中心呈开孔状结构,形成锁紧块开孔;所述锁紧管贯穿所述锁紧块,所述锁紧管的一端回穿于锁紧块开孔内;所述吊环设置于所述锁紧管的一端,所述吊环通过热熔与所述锁紧管固定连接。
进一步的,所述夹紧器的两端呈圆柱结构,所述夹紧器的底侧呈圆弧状结构。
进一步的,所述转轴槽数量为四个,每个所述转轴槽分别设置于所述夹紧器空腔的两端两侧,呈对称设置。
进一步的,每个所述转轴槽呈圆柱状结构,且每个所述转轴槽的端部呈圆弧状结构;每个所述转轴槽的内径与所述转轮转轴的直径相适应。
进一步的,所述转轮的数量为两个,分别设置于所述夹紧器空腔的两端。
进一步的,所述每个所述转轮的侧壁设有直纹滚花。
进一步的,所述锁紧块的截面呈“凵”字形结构,所述锁紧块的内壁尺寸与所述锁紧管的直径相适应。
进一步的,所述锁紧管采用热塑性弹性体TPE材料制成,呈实心管结构。
本实用新型的使用原理是:
将锁紧管穿过锁紧块内,并将锁紧管一端穿回锁紧块内并从锁紧块开孔穿出,将锁紧管一端的吊环套于输液管外,并吊柱输液瓶的针头处;接着将锁紧管环保套于输液瓶的瓶口处,将输液针头插入输液瓶内;再从夹紧器一端进行拉扯锁紧管实现收紧,锁紧管带动转轮转动,直至锁紧管圈紧输液瓶的瓶口,此时滚轮和锁紧块压紧两根锁紧管,实现锁紧管的限位固定。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型将锁紧管一端套于输液管的实现固定,将锁紧管的一端套于输液瓶瓶口处实现固定,并通过夹紧器实现输液管与输液瓶的防脱落固定;整体装置的结构简单,各部件的连接过程简单,锁紧调节过程简便,具有较强的防滑、防脱落性能,且单个部件的制造工艺简单,制造成本较低,防脱落装置可重复使用,经济性强。
附图说明
图1是本实用新型的整体外形结构示意图。
图2是本实用新型滚轮的结构示意图。
图3是本实用新型夹紧器的剖视示意图。
图4是本实用新型夹紧器的底视图。
附图标记列表:夹紧器1、夹紧器空腔1-1、夹紧器限位槽1-2、转轴槽1-3、转轮2、转轮转轴2-1、直纹滚花2-2、锁紧块3、锁紧块开孔3-1、锁紧管4、吊环5。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本实用新型进行进一步描述,任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
结合附图可见,一种防滑脱的输液器,夹紧器、转轮、锁紧块、锁紧管、吊环;所述夹紧器呈中空结构,形成夹紧器空腔,所述夹紧器的底侧中心呈开口状结构,形成夹紧器限位槽,所述夹紧器限位槽与所述夹紧器空腔贯通设置;所述夹紧器空腔的两侧壁呈凹槽状结构,形成转轴槽;所述转轮设置于所述夹紧器空腔内,所述转轮的两端中心设有转轮转轴,所述转轮转轴嵌入所述转轴槽内,实现转轮与所述夹紧器转动设置;所述锁紧块设置于所述夹紧器的底端,所述锁紧块通过热熔与所述夹紧器实现固定;所述锁紧块的底端中心呈开孔状结构,形成锁紧块开孔;所述锁紧管贯穿所述锁紧块,所述锁紧管的一端回穿于锁紧块开孔内;所述吊环设置于所述锁紧管的一端,所述吊环通过热熔与所述锁紧管固定连接。
进一步的,所述夹紧器的两端呈圆柱结构,所述夹紧器的底侧呈圆弧状结构。
进一步的,所述转轴槽数量为四个,每个所述转轴槽分别设置于所述夹紧器空腔的两端两侧,呈对称设置。
进一步的,每个所述转轴槽呈圆柱状结构,且每个所述转轴槽的端部呈圆弧状结构;每个所述转轴槽的内径与所述转轮转轴的直径相适应。
进一步的,所述转轮的数量为两个,分别设置于所述夹紧器空腔的两端。
进一步的,所述每个所述转轮的侧壁设有直纹滚花。
进一步的,所述锁紧块的截面呈“凵”字形结构,所述锁紧块的内壁尺寸与所述锁紧管的直径相适应。
进一步的,所述锁紧管采用热塑性弹性体TPE材料制成,呈实心管结构。
本实用新型的使用原理是:
将锁紧管穿过锁紧块内,并将锁紧管一端穿回锁紧块内并从锁紧块开孔穿出,将锁紧管一端的吊环套于输液管外,并吊柱输液瓶的针头处;接着将锁紧管环保套于输液瓶的瓶口处,将输液针头插入输液瓶内;再从夹紧器一端进行拉扯锁紧管实现收紧,锁紧管带动转轮转动,直至锁紧管圈紧输液瓶的瓶口,此时滚轮和锁紧块压紧两根锁紧管,实现锁紧管的限位固定。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型将锁紧管一端套于输液管的实现固定,将锁紧管的一端套于输液瓶瓶口处实现固定,并通过夹紧器实现输液管与输液瓶的防脱落固定;整体装置的结构简单,各部件的连接过程简单,锁紧调节过程简便,具有较强的防滑、防脱落性能,且单个部件的制造工艺简单,制造成本较低,防脱落装置可重复使用,经济性强。

Claims (8)

1.一种防滑脱的输液器,其特征在于,夹紧器、转轮、锁紧块、锁紧管、吊环;所述夹紧器呈中空结构,形成夹紧器空腔,所述夹紧器的底侧中心呈开口状结构,形成夹紧器限位槽,所述夹紧器限位槽与所述夹紧器空腔贯通设置;所述夹紧器空腔的两侧壁呈凹槽状结构,形成转轴槽;所述转轮设置于所述夹紧器空腔内,所述转轮的两端中心设有转轮转轴,所述转轮转轴嵌入所述转轴槽内,实现转轮与所述夹紧器转动设置;所述锁紧块设置于所述夹紧器的底端,所述锁紧块通过热熔与所述夹紧器实现固定;所述锁紧块的底端中心呈开孔状结构,形成锁紧块开孔;所述锁紧管贯穿所述锁紧块,所述锁紧管的一端回穿于锁紧块开孔内;所述吊环设置于所述锁紧管的一端,所述吊环通过热熔与所述锁紧管固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防滑脱的输液器,其特征在于,所述夹紧器的两端呈圆柱结构,所述夹紧器的底侧呈圆弧状结构。
3.根据权利要求1所述的一种防滑脱的输液器,其特征在于,所述转轴槽数量为四个,每个所述转轴槽分别设置于所述夹紧器空腔的两端两侧,呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种防滑脱的输液器,其特征在于,每个所述转轴槽呈圆柱状结构,且每个所述转轴槽的端部呈圆弧状结构;每个所述转轴槽的内径与所述转轮转轴的直径相适应。
5.根据权利要求1所述的一种防滑脱的输液器,其特征在于,所述转轮的数量为两个,分别设置于所述夹紧器空腔的两端。
6.根据权利要求5所述的一种防滑脱的输液器,其特征在于,所述每个所述转轮的侧壁设有直纹滚花。
7.根据权利要求1所述的一种防滑脱的输液器,其特征在于,所述锁紧块的截面呈“凵”字形结构,所述锁紧块的内壁尺寸与所述锁紧管的直径相适应。
8.根据权利要求1所述的一种防滑脱的输液器,其特征在于,所述锁紧管采用热塑性弹性体TPE材料制成,呈实心管结构。
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