CN211982612U - 一种花生叶面喷施施肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生叶面喷施施肥装置，涉及花生施肥技术领域。本实用新型包括车体，所述车体的顶端设置有施肥箱，施肥箱的内腔底端中心设置转轴，转轴的下部套设有锥齿轮一，锥齿轮一啮合有锥齿轮二，施肥箱的内腔下部设置有隔板，隔板的上方设置有过滤板，转轴的顶端两侧对称设置有弧形搅拌杆，弧形搅拌杆的底端均匀设置有若干搅散杆，施肥箱的内壁底端一侧设置有喷药水泵，喷药水泵的顶端设置有抽水管，喷药水泵的下部一侧设置有出水软管，出水软管的端部通接有手持管。本实用新型通过过滤板、弧形搅拌杆和搅散杆的配合作用，使得肥料被溶解的更快、更彻底，使得喷施施肥的效果更好，花生叶片吸收的更快，吸收效果更好。

Description

一种花生叶面喷施施肥装置

技术领域

本实用新型属于花生施肥技术领域，具体来说，特别涉及一种花生叶面喷施施肥装置。

背景技术

花生的生长过程需要吸收营养元素，花生吸收营养元素的主要途径有两个，即根和叶。作物主要通过根吸收土壤或营养液中的营养供给花生生长发育，除根系之外，花生还可以通过茎叶吸收养分，叶的构造与根不同，叶片通过如下途径进行营养元素吸收：一是通过主要分布于叶面的气孔；二是叶表面角质层的亲水小孔；三是通过叶片细胞的质外连丝，向根系表面一样，通过主动吸收把营养物质吸收到叶片内部。

然而，目前的肥料多数为直接撒在植物的根部位置的土地上，然后使其慢慢融化在土地里，这样施肥方式对气候有一定个要求，环境应潮湿，且肥料溶解较慢，挥发量比较多，造成肥料的浪费，并且该种方式基本通过人工来撒肥料，不仅工作效率较低，而且增加了农民的负担。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种花生叶面喷施施肥装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种花生叶面喷施施肥装置，包括车体，所述车体的顶端设置有施肥箱，所述施肥箱的内腔底端中心设置转轴，所述转轴的下部套设有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合有锥齿轮二，所述施肥箱的内腔下部设置有隔板，所述隔板的上方设置有过滤板，所述转轴的顶端两侧对称设置有弧形搅拌杆，所述弧形搅拌杆的底端均匀设置有若干搅散杆，所述施肥箱的内壁底端一侧设置有喷药水泵，所述喷药水泵的顶端设置有抽水管，所述喷药水泵的下部一侧设置有出水软管，所述出水软管的端部通接有手持管，所述手持管的端部设置有喷头，所述手持管上设置有控制阀门，施肥箱的顶端设置有进料口，所述施肥箱的顶端一侧设置有进气口。

进一步地，所述施肥箱的内壁底端且位于所述转轴的一旁设置有固定座，所述固定座的顶端设置有电机，所述电机输出轴设置有传动杆，所述传动杆与所述锥齿轮二固定连接，所述施肥箱的内壁底端且位于所述电机和所述锥齿轮二之间设置有轴承座，所述传动杆贯穿所述轴承座。

进一步地，所述转轴贯穿所述隔板与所述过滤板并延伸至其上方，且所述贯穿处均设置有轴承，所述过滤板为弧形。

进一步地，所述抽水管贯穿所述隔板并延伸至其上方，所述抽水管的上方均匀设置有若干通水孔，所述出水软管贯穿所述施肥箱并延伸至其外部。

进一步地，所述施肥箱的上部一侧设置有控制面板，所述施肥箱的中部另一侧设置有观察窗，所述施肥箱的下部一侧安装有安装板。

本实用新型具有以下有益效果：

通过进料口将水和肥料倒入施肥箱内，通过控制面板控制启动电机，电机带动传动杆转动，传动杆带动锥齿轮二转动，进而带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动转轴转动，转轴带动弧形搅拌杆转动搅拌，加速肥料溶解在水内，同时搅散杆将堆积在过滤板上的肥料搅散，使得溶解效率更高，过滤板能够防止颗粒状的肥料进入到过滤板的下方，通过过滤板、弧形搅拌杆和搅散杆的配合作用，使得肥料被溶解的更快、更彻底，使得喷施施肥的效果更好，花生叶片吸收的更快，吸收效果更好；当完全溶解后，将车体推至待喷施的花生处，车轮位于花生之间，通过控制面板控制启动喷药水泵，喷药水泵通过抽水管上的通水孔将施肥箱内的肥液抽离，通过喷头喷出，人手持手持管，进行变换方位喷施，直至喷施完成，通过机械式喷施施肥，提高了施肥的效率，减轻了农民的负担。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的后视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、车体；2、施肥箱；201、固定座；202、电机；203、传动杆；204、轴承座；205、控制面板；206、观察窗；207、安装板；3、转轴；301、轴承；4、锥齿轮一；5、锥齿轮二；6、隔板；7、过滤板；8、弧形搅拌杆；9、搅散杆；10、喷药水泵；11、抽水管；1101、通水孔；12、出水软管；13、手持管；14、喷头；15、控制阀门；16、进料口；17、进气口。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种花生叶面喷施施肥装置，包括车体1，所述车体1的顶端设置有施肥箱2，所述施肥箱2的内腔底端中心设置转轴3，所述转轴3的下部套设有锥齿轮一4，所述锥齿轮一4啮合有锥齿轮二5，所述施肥箱2的内腔下部设置有隔板6，所述隔板6的上方设置有过滤板7，所述转轴3的顶端两侧对称设置有弧形搅拌杆8，所述弧形搅拌杆8的底端均匀设置有若干搅散杆9，所述施肥箱2的内壁底端一侧设置有喷药水泵10，所述喷药水泵10的顶端设置有抽水管11，所述喷药水泵10的下部一侧设置有出水软管12，所述出水软管12的端部通接有手持管13，所述手持管13的端部设置有喷头14，所述手持管13上设置有控制阀门15，施肥箱2的顶端设置有进料口16，所述施肥箱2的顶端一侧设置有进气口17。

在一个实施例中，对于上述施肥箱2来说，所述施肥箱2的内壁底端且位于所述转轴3的一旁设置有固定座201，所述固定座201的顶端设置有电机202，所述电机202输出轴设置有传动杆203，所述传动杆203与所述锥齿轮二5固定连接，所述施肥箱2的内壁底端且位于所述电机202和所述锥齿轮二5之间设置有轴承座204，所述传动杆203贯穿所述轴承座204，从而电机202带动传动杆203转动，传动杆203带动锥齿轮二5转动，进而带动锥齿轮一4转动，锥齿轮一4带动转轴3转动。

在一个实施例中，对于上述转轴3来说，所述转轴3贯穿所述隔板6与所述过滤板7并延伸至其上方，且所述贯穿处均设置有轴承301，所述过滤板7为弧形，从而过滤板7设置成弧形，使得肥料能够往中部聚集，再通过搅散杆9和弧形搅拌杆8进行打散搅拌，防止肥料堆积在拐角处，进而使得肥料被搅拌溶解的更充分。

在一个实施例中，对于上述抽水管11来说，所述抽水管11贯穿所述隔板6并延伸至其上方，所述抽水管11的上方均匀设置有若干通水孔1101，所述出水软管12贯穿所述施肥箱2并延伸至其外部，从而抽水管11通过通水孔1101进行抽取施肥箱2内的肥液，同时通水孔1101能够防止施肥箱2内的颗粒物进入到抽水管11内，进而使得喷施施肥效果更好。

在一个实施例中，对于上述施肥箱2来说，所述施肥箱2的上部一侧设置有控制面板205，所述施肥箱2的中部另一侧设置有观察窗206，所述施肥箱2的下部一侧安装有安装板207，从而控制面板205与电机202和喷药水泵10均电连接，通过观察窗206的设置，方便观察了解施肥箱2内的肥料溶解情况，安装板207便于拆卸，进而方便检修。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过进料口16将水和肥料倒入施肥箱2内，通过控制面板205控制启动电机202，电机202带动传动杆203转动，传动杆203带动锥齿轮二5转动，进而带动锥齿轮一4转动，锥齿轮一4带动转轴3转动，转轴3带动弧形搅拌杆8转动搅拌，加速肥料溶解在水内，同时搅散杆9将堆积在过滤板7上的肥料搅散，使得溶解效率更高，过滤板7能够防止颗粒状的肥料进入到过滤板7的下方，当完全溶解后，将车体1推至待喷施的花生处，车轮位于花生之间，通过控制面板205控制启动喷药水泵10，喷药水泵10通过抽水管11上的通水孔1101将施肥箱2内的肥液抽离，通过喷头14喷出，人手持手持管13，进行变换方位喷施，直至喷施完成。

通过上述技术方案，1、通过过滤板7、弧形搅拌杆8和搅散杆9的配合作用，使得肥料被溶解的更快、更彻底，使得喷施施肥的效果更好，花生叶片的吸收更快，吸收效果更好；2、通过机械式喷施施肥，提高了施肥的效率，减轻了农民的负担。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种花生叶面喷施施肥装置，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的顶端设置有施肥箱(2)，所述施肥箱(2)的内腔底端中心设置转轴(3)，所述转轴(3)的下部套设有锥齿轮一(4)，所述锥齿轮一(4)啮合有锥齿轮二(5)，所述施肥箱(2)的内腔下部设置有隔板(6)，所述隔板(6)的上方设置有过滤板(7)，所述转轴(3)的顶端两侧对称设置有弧形搅拌杆(8)，所述弧形搅拌杆(8)的底端均匀设置有若干搅散杆(9)，所述施肥箱(2)的内壁底端一侧设置有喷药水泵(10)，所述喷药水泵(10)的顶端设置有抽水管(11)，所述喷药水泵(10)的下部一侧设置有出水软管(12)，所述出水软管(12)的端部通接有手持管(13)，所述手持管(13)的端部设置有喷头(14)，所述手持管(13)上设置有控制阀门(15)，施肥箱(2)的顶端设置有进料口(16)，所述施肥箱(2)的顶端一侧设置有进气口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种花生叶面喷施施肥装置，其特征在于，所述施肥箱(2)的内壁底端且位于所述转轴(3)的一旁设置有固定座(201)，所述固定座(201)的顶端设置有电机(202)，所述电机(202)输出轴设置有传动杆(203)，所述传动杆(203)与所述锥齿轮二(5)固定连接，所述施肥箱(2)的内壁底端且位于所述电机(202)和所述锥齿轮二(5)之间设置有轴承座(204)，所述传动杆(203)贯穿所述轴承座(204)。

3.根据权利要求1所述的一种花生叶面喷施施肥装置，其特征在于，所述转轴(3)贯穿所述隔板(6)与所述过滤板(7)并延伸至其上方，且贯穿处均设置有轴承(301)，所述过滤板(7)为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种花生叶面喷施施肥装置，其特征在于，所述抽水管(11)贯穿所述隔板(6)并延伸至其上方，所述抽水管(11)的上方均匀设置有若干通水孔(1101)，所述出水软管(12)贯穿所述施肥箱(2)并延伸至其外部。

5.根据权利要求1所述的一种花生叶面喷施施肥装置，其特征在于，所述施肥箱(2)的上部一侧设置有控制面板(205)，所述施肥箱(2)的中部另一侧设置有观察窗(206)，所述施肥箱(2)的下部一侧安装有安装板(207)。

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