CN211982313U - 一种新型防水钣金机箱的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于防水钣金机箱密封技术领域,具体为一种新型防水钣金机箱的密封装置,包括上盖和箱体,所述上盖位于箱体的上侧,所述箱体的上端开口边缘处设置有密封沿,所述密封沿上设置有内螺孔,所述上盖上插接有连接螺丝,所述上盖的连接螺丝与内螺孔位置对应且相适配,结构简单,防护性能出众,产品寿命高且具有成本低,性能可靠,同时又能提升客户体验,提高竞争力;隔板可以盖住上盖和箱体间的缝隙,在遭遇到强烈喷水时,大大减小水流对密封圈的直接冲击,减小水流对密封圈的局部动压;上盖和箱体结合固定的内螺孔在密封圈的外侧,采用该设计,可以完全杜绝内螺孔处的泄漏,大大提高量产时的良品率,降低工艺难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水钣金机箱密封技术领域,具体为一种新型防水钣金机箱的密封装置。
背景技术
防水钣金机箱具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、结构尺寸设计灵活、耐久好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。但是,由于钣金机箱是薄壁件,它的防水性能,一直是钣金机箱设计、制造的难点。
市面上现有的防水钣金机箱,防水等级都较低,现有防水钣金机箱一般防护等级最高为IP54,即不能完全防止粉尘的入侵;只可以防止从周围轻微的洒水溅水的进入,其设计有如下缺点:
其密封沿一般采用下箱体单次斜向上折弯后,利用钣金件的厚度,插入密封圈内实现密封,非常容易导致密封圈被锋利的钣金壁划伤导致密封失效。
上盖和箱体的连接螺丝孔,则一般放置在上盖密封圈内侧或使用压铆的方法固定在下箱体上,螺丝密封和压铆工艺很做到难完全密封,生产过程中难以管控,极易产生泄漏。
上盖和箱体安装好后,有较大间隙,在猛烈喷水的情况下,容易产生泄漏。
上盖和箱体在安装时,没有合理的限位设计,螺丝需要严格按照扭力进行拧紧操作,拧紧力矩不够容易泄漏,拧紧力矩过大又容易超过密封圈的设计压缩率导致密封圈损坏,继而发生泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型防水钣金机箱的密封装置,以解决上述背景技术中提出的其密封沿一般采用下箱体单次斜向上折弯后,利用钣金件的厚度,插入密封圈内实现密封,非常容易导致密封圈被锋利的钣金壁划伤导致密封失效。上盖和箱体的连接螺丝孔,则一般放置在上盖密封圈内侧或使用压铆的方法固定在下箱体上,螺丝密封和压铆工艺很做到难完全密封,生产过程中难以管控,极易产生泄漏。上盖和箱体安装好后,有较大间隙,在猛烈喷水的情况下,容易产生泄漏。上盖和箱体在安装时,没有合理的限位设计,螺丝需要严格按照扭力进行拧紧操作,拧紧力矩不够容易泄漏,拧紧力矩过大又容易超过密封圈的设计压缩率导致密封圈损坏,继而发生泄漏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型防水钣金机箱的密封装置,包括上盖和箱体,所述上盖位于箱体的上侧,所述箱体的上端开口边缘处设置有密封沿,所述密封沿上设置有内螺孔,所述上盖上插接有连接螺丝,所述上盖的连接螺丝与内螺孔位置对应且相适配,所述上盖通过连接螺丝与内螺孔螺接,所述上盖的下表面设置有密封圈,所述密封圈夹持在上盖、密封沿之间,所述上盖的外壁边缘处设置有隔板。
优选的,所述箱体的上端开口尺寸小于上盖的尺寸。
优选的,所述隔板的内壁下侧与箱体的外壁贴合。
优选的,所述上盖和箱体结合固定的内螺孔在密封圈的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)结构简单,防护性能出众,产品寿命高且具有成本低,性能可靠,同时又能提升客户体验,提高竞争力;
2)隔板可以盖住上盖和箱体间的缝隙,在遭遇到强烈喷水时,大大减小水流对密封圈的直接冲击,减小水流对密封圈的局部动压;
3)上盖和箱体结合固定的内螺孔在密封圈的外侧,采用该设计,可以完全杜绝内螺孔处的泄漏,大大提高量产时的良品率,降低工艺难度;
4)密封沿为箱体的一部分,是一个外翻且平整光滑的表面,采用该设计,与密封圈接触的密封沿变为一个平整光滑的密封面,保护密封圈,减少其被钣金薄壁损伤导致泄漏的风险,大大延长密封圈的使用寿命;
5)上盖通过一个向下翻折的沉孔固定连接螺丝,采用该设计,保证了上盖和箱体间的合理间隙,使得连接螺丝在拧紧时进行限位,使密封圈处在合理的压缩率区间内,既有足够的压缩以保证密封,又不会过度压缩导致密封圈产生永久形变,继而失效导致泄漏,同时,延长了密封圈的使用寿命并降低了用户的安装难度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的A-A剖视结构示意图;
图3为本实用新型箱体的侧视结构示意图;
图4为本实用新型图2的B-B剖视结构示意图。
图中:1上盖、2箱体、3密封沿、4内螺孔、5连接螺丝、6密封圈、7隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型防水钣金机箱的密封装置,包括上盖1和箱体2,所述上盖1位于箱体2的上侧,所述箱体2的上端开口边缘处设置有密封沿3,所述密封沿3上设置有内螺孔4,所述上盖1上插接有连接螺丝5,所述上盖1的连接螺丝5与内螺孔4位置对应且相适配,所述上盖1通过连接螺丝5与内螺孔4螺接,所述上盖1的下表面设置有密封圈6,所述密封圈6夹持在上盖1、密封沿3之间,所述上盖1的外壁边缘处设置有隔板7。
进一步地,所述箱体2的上端开口尺寸小于上盖1的尺寸。
进一步地,所述隔板7的内壁下侧与箱体2的外壁贴合。
进一步地,所述上盖1和箱体2结合固定的内螺孔4在密封圈6的外侧。
上盖1有一个足以覆盖上盖1和箱体2间隙的隔板7。
上盖1和箱体2结合固定的内螺孔4在密封圈6的外侧。
密封沿3为箱体2的一部分,是一个外翻且平整光滑的表面。
上盖1上设置向下翻折的沉孔,连接螺丝5插入在沉孔内,使连接螺丝5沉入箱体2,更美观。
上盖1有一个足以覆盖上盖1和箱体2间隙的隔板7,该隔板7可以盖住上盖1和箱体2间的缝隙,在遭遇到强烈喷水时(IPX6测试)大大减小水流对密封圈6的直接冲击,减小水流对密封圈6的局部动压,用以将防护等级提高到IP66。
上盖1和箱体2结合固定的内螺孔4在密封圈6的外侧,采用该设计,可以完全杜绝内螺孔4处的泄漏,大大提高量产时的良品率,降低工艺难度。
密封沿3为箱体2的一部分,是一个外翻且平整光滑的表面,采用该设计,与密封圈6接触的密封沿3变为一个平整光滑的密封面,保护密封圈,减少其被钣金薄壁损伤导致泄漏的风险,大大延长密封圈6的使用寿命。
工作原理:使用时将上盖1盖在箱体2上,此时密封圈6支撑在密封沿3上,将上盖1上的沉孔与内螺孔4的位置对应,之后将连接螺丝5从沉孔内插入并连接至内螺孔4上,将内螺孔4与沉孔之间通过连接螺丝5连接紧固,同时上盖1与箱体2之间连接紧固,此时密封圈6被夹紧在密封沿3上,达到密封的效果,隔板7包覆在箱体2的外壁上,从外部起到防水溅的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型防水钣金机箱的密封装置,包括上盖(1)和箱体(2),所述上盖(1)位于箱体(2)的上侧,其特征在于:所述箱体(2)的上端开口边缘处设置有密封沿(3),所述密封沿(3)上设置有内螺孔(4),所述上盖(1)上插接有连接螺丝(5),所述上盖(1)的连接螺丝(5)与内螺孔(4)位置对应且相适配,所述上盖(1)通过连接螺丝(5)与内螺孔(4)螺接,所述上盖(1)的下表面设置有密封圈(6),所述密封圈(6)夹持在上盖(1)、密封沿(3)之间,所述上盖(1)的外壁边缘处设置有隔板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型防水钣金机箱的密封装置,其特征在于:所述箱体(2)的上端开口尺寸小于上盖(1)的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种新型防水钣金机箱的密封装置,其特征在于:所述隔板(7)的内壁下侧与箱体(2)的外壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种新型防水钣金机箱的密封装置,其特征在于:所述上盖(1)和箱体(2)结合固定的内螺孔(4)在密封圈(6)的外侧。
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