CN211981504U - 一种便于安装的消谐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种便于安装的消谐装置。包括采用在安装位内设置的第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板与导向滑槽相互配合，实现了在安装设备时通过挤压第三安装板将设备沿入口导向槽滑入安装位内，推入安装位后再将本体靠近安装口一侧向上拖动，使导向滑块沿限位固定槽内，实现了消谐装置的便携安装，将本体向内推入再向上推拖拽，使得本体沿从位固定槽滑，沿中部槽滑入入口导向槽即可完成设备的拆卸，解决了传统消谐装置在安装时由于安装口较小不易推入，而且由于消谐装置拆卸安装较为复杂影响消谐装置检修更换的问题。

Description

一种便于安装的消谐装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种便于安装的消谐装置。

背景技术

消谐装置是用于低压电网中的谐波无源滤波装置，适用范围较广，使用时可以有效将负载产生的谐波加以吸收，避免将谐波电流返送到电力变压器，提高电网的电能质量。

消谐装置一般为矩形盒装，安装在PT柜内壁上，由于现有消谐装置在安装与更换时，容易因为与柜体内壁碰撞，导致消谐装置损坏，而且由于现有消谐装置拆卸也较为不便，不利于后续检修和更换。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种便于安装的消谐装置，采用在安装位内设置的第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板与导向滑槽相互配合，实现了在安装设备时通过挤压第三安装板将设备沿入口导向槽滑入安装位内，推入安装位后再将本体靠近安装口一侧向上拖动，使导向滑块沿限位固定槽内，实现了消谐装置的便携安装，将本体向内推入再向上推拖拽，使得本体沿从位固定槽滑，沿中部槽滑入入口导向槽即可完成设备的拆卸，解决了传统消谐装置在安装时由于安装口较小不易推入，而且由于消谐装置拆卸安装较为复杂影响消谐装置检修更换的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括本体和安装位；所述安装位内安装有本体；所述本体两侧对称设置有导向滑块；所述安装位一侧设置有安装口；所述安装位内本体上方长度方向相向两侧对称设置有第一安装柱；所述第一安装柱靠近安装口一侧设置有第一安装板；所述第一安装板与第一安装柱转轴连接；所述第一安装板靠近安装位一侧对称设置有第一弹簧；所述第一安装柱远离安装口一设置有第二安装板；所述第二安装板与第一安装柱转轴连接；所述第二安装板靠近安装位一侧对称设置有第一弹簧；所述安装位内本体下方长度方向相向两侧对称设置有第二安装柱；所述第二安装柱靠近安装口一侧设置有第三安装板；所述第三安装板与第二安装柱转轴连接；所述第三安装板靠近安装位一侧对称设置有第一弹簧；所述第二安装柱远离安装口一侧设置有第三安装板；所述第二安装柱远离安装口一设置有第四安装板；所述第四安装板与第二安装柱转轴连接；所述第四安装板靠近安装位一侧对称设置有第一弹簧；所述安装位位于本体两侧位置对称设置有导向滑槽；所述导向滑块与导向滑槽滑动连接；所述导向滑槽包括：入口导向槽、中部槽、限位固定槽；所述导向滑槽靠近安装口一侧依次设置有入口导向槽、中部槽和限位固定槽；所述限位固定槽一侧设置有限位块；所述限位块与安装位之间设置有第二弹簧；所述第二弹簧一端与限位块焊接；所述第二弹簧另一端与安装位焊接。

进一步优化本技术方案，所述第三安装板中部设置有滑动固定板；所述滑动固定板与第三安装板滑动连接；所述滑动固定板与第三安装板之间对称设置有第三弹簧；所述第三弹簧一端与滑动固定板焊接；所述第三弹簧另一侧与第三安装板焊接。

进一步优化本技术方案，所述滑动固定板靠近安装口一侧设置有限位板。

进一步优化本技术方案，所述入口导向槽靠近安装口一侧宽度大于入口导向槽靠近中部槽一侧宽度。

进一步优化本技术方案，所述本体靠近安装口一侧对称设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、在安装位内设置的第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板与导向滑槽相互配合，此结构有利的保证了在安装设备时通过挤压第三安装板将设备沿入口导向槽滑入安装位内，推入安装位后再将本体靠近安装口一侧向上拖动，使导向滑块沿限位固定槽内，实现了消谐装置的便携安装，将本体向内推入再向上推拖拽，使得本体沿从位固定槽滑，沿中部槽滑入入口导向槽即可完成设备的拆卸。

附图说明

图1为一种便于安装的消谐装置的整体结构示意图。

图2为一种便于安装的消谐装置的安装位剖面结构示意图。

图3为一种便于安装的消谐装置的整体剖面结构示意图。

图中：1、本体；2、安装位；3、导向滑块；4、安装口；5、第一安装柱； 6、第二安装柱；7、第一安装板；8、第二安装板；9、第三安装板；10、第四安装板；11、第一弹簧；12、导向滑槽；13、入口导向槽；14、中部槽；15、限位固定槽；16、限位块；17、第二弹簧；18、滑动固定板；19、第三弹簧； 20、限位板；21、把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-3所示，包括本体1和安装位2；所述安装位2内安装有本体1；所述本体1两侧对称设置有导向滑块3；所述安装位2一侧设置有安装口4；所述安装位2内本体1上方长度方向相向两侧对称设置有第一安装柱5；所述第一安装柱5靠近安装口4一侧设置有第一安装板7；所述第一安装板7与第一安装柱5转轴连接；所述第一安装板7靠近安装位2一侧对称设置有第一弹簧11；所述第一安装柱5远离安装口4一侧设置有第二安装板8；所述第二安装板8与第一安装柱5转轴连接；所述第二安装板8靠近安装位2一侧对称设置有第一弹簧11；所述安装位2内本体1下方长度方向相向两侧对称设置有第二安装柱6；所述第二安装柱6靠近安装口4一侧设置有第三安装板9；所述第三安装板9与第二安装柱6转轴连接；所述第三安装板9靠近安装位2 一侧对称设置有第一弹簧11；所述第二安装柱6远离安装口4一侧设置有第三安装板9；所述第二安装柱6远离安装口4一设置有第四安装板10；所述第四安装板10与第二安装柱6转轴连接；所述第四安装板10靠近安装位2一侧对称设置有第一弹簧11；所述安装位2位于本体1两侧位置对称设置有导向滑槽 12；所述导向滑块3与导向滑槽12滑动连接；所述导向滑槽12包括：入口导向槽13、中部槽14、限位固定槽15；所述导向滑槽12靠近安装口4一侧依次设置有入口导向槽13、中部槽14和限位固定槽15；所述限位固定槽15一侧设置有限位块16；所述限位块16与安装位2之间设置有第二弹簧17；所述第二弹簧17一端与限位块16焊接；所述第二弹簧17另一端与安装位2焊接；所述第三安装板9中部设置有滑动固定板18；所述滑动固定板18与第三安装板9滑动连接；所述滑动固定板18与第三安装板9之间对称设置有第三弹簧19；所述第三弹簧19一端与滑动固定板18焊接；所述第三弹簧19另一侧与第三安装板 9焊接；所述滑动固定板18靠近安装口4一侧设置有限位板20；所述入口导向槽13靠近安装口4一侧宽度大于入口导向槽13靠近中部槽14一侧宽度；所述本体1靠近安装口4一侧对称设置有把手21。

使用时，结合图1-3所示，首先将滑动固定板18沿第三安装板9拉出，第三弹簧19被拉伸蓄力，然后沿第二安装柱6向下转动，使得第三安装板9下方的第一弹簧11压缩蓄力，使得入口扩大，然后本体1两侧的导向滑块3沿入口导向槽13滑入，使得本体1进入安装位2内，继续推动本体1，使得导向滑块 3通过中部槽14滑入向前滑动，这是本体1大部分已经进入安装位2内，然后将本体1沿把手21位置向上拉，第三安装板9下方的第一弹簧11蓄力释放，使得本体1处于水平位置，继续推动本体1，使得第一安装板7一侧的第一弹簧 11压缩蓄力，导向滑块3斜向下滑入限位块16与限位固定槽15之间区域，第二弹簧17压缩蓄力，第一安装板7一侧的第一弹簧11蓄力释放，本体1两侧的导向滑块3被限位块16与限位固定槽15挤压，位置固定，然后松开滑动固定板18，使得第三弹簧19蓄力释放，使得限位板20被拉伸至紧贴本体1位置，进一步固定了本体1的位置，保证了设备的运行稳定，这样即完成了消谐设备的安装。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种便于安装的消谐装置，其特征在于：包括本体(1)和安装位(2)；所述安装位(2)内安装有本体(1)；所述本体(1)两侧对称设置有导向滑块(3)；所述安装位(2)一侧设置有安装口(4)；所述安装位(2)内本体(1)上方长度方向相向两侧对称设置有第一安装柱(5)；所述第一安装柱(5)靠近安装口(4)一侧设置有第一安装板(7)；所述第一安装板(7)与第一安装柱(5)转轴连接；所述第一安装板(7)靠近安装位(2)一侧对称设置有第一弹簧(11)；所述第一安装柱(5)远离安装口(4)一侧设置有第二安装板(8)；所述第二安装板(8)与第一安装柱(5)转轴连接；所述第二安装板(8)靠近安装位(2)一侧对称设置有第一弹簧(11)；所述安装位(2)内本体(1)下方长度方向相向两侧对称设置有第二安装柱(6)；所述第二安装柱(6)靠近安装口(4)一侧设置有第三安装板(9)；所述第三安装板(9)与第二安装柱(6)转轴连接；所述第二安装柱(6)远离安装口(4)一侧设置有第三安装板(9)；所述第三安装板(9)靠近安装位(2)一侧对称设置有第一弹簧(11)；所述第二安装柱(6)远离安装口(4)一设置有第四安装板(10)；所述第四安装板(10)与第二安装柱(6)转轴连接；所述第四安装板(10)靠近安装位(2)一侧对称设置有第一弹簧(11)；所述安装位(2)位于本体(1)两侧位置对称设置有导向滑槽(12)；所述导向滑块(3)与导向滑槽(12)滑动连接；所述导向滑槽(12)包括：入口导向槽(13)、中部槽(14)、限位固定槽(15)；所述导向滑槽(12)靠近安装口(4)一侧依次设置有入口导向槽(13)、中部槽(14)和限位固定槽(15)；所述限位固定槽(15)一侧设置有限位块(16)；所述限位块(16)与安装位(2)之间设置有第二弹簧(17)；所述第二弹簧(17)一端与限位块(16)焊接；所述第二弹簧(17)另一端与安装位(2)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的消谐装置，其特征在于：所述第三安装板(9)中部设置有滑动固定板(18)；所述滑动固定板(18)与第三安装板(9) 滑动连接；所述滑动固定板(18)与第三安装板(9)之间对称设置有第三弹簧(19)；所述第三弹簧(19)一端与滑动固定板(18)焊接；所述第三弹簧(19)另一侧与第三安装板(9)焊接。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的消谐装置，其特征在于：所述滑动固定板(18)靠近安装口(4)一侧设置有限位板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的消谐装置，其特征在于：所述入口导向槽(13)靠近安装口(4)一侧宽度大于入口导向槽(13)靠近中部槽(14)一侧宽度。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的消谐装置，其特征在于：所述本体(1)靠近安装口(4)一侧对称设置有把手(21)。

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