CN211981436U - 一种现场施工用线缆桥架及其安装结构 - Google Patents

一种现场施工用线缆桥架及其安装结构 Download PDF

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CN211981436U CN202020961763.3U CN202020961763U CN211981436U CN 211981436 U CN211981436 U CN 211981436U CN 202020961763 U CN202020961763 U CN 202020961763U CN 211981436 U CN211981436 U CN 211981436U
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张志勇
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卫民
赵永生
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Abstract

本实用新型涉及一种现场施工用线缆桥架及其安装结构,属于线缆桥架的技术领域,其包括第一桥架和第二桥架,第二桥架长度方向的一端位于第一桥架内并与第一桥架滑动连接;第一桥架与第二桥架滑动连接的一端的外壁上开设有沿第一桥架长度方向的导向槽,第二桥架与第一桥架的导向槽相对的侧壁上开设有连接孔,第一桥架和第二桥架利用穿过导向槽和连接孔的螺栓及与螺栓匹配的螺母固定连接。本实用新型使桥架的长度能够根据工地现场条件进行调整,结构简单,设计合理,安装和拆卸方便。

Description

一种现场施工用线缆桥架及其安装结构
技术领域
本实用新型涉及线缆桥架的技术领域,尤其是涉及一种现场施工用线缆桥架及其安装结构。
背景技术
目前在工地施工时经常会面对临时用电的问题,一般情况下直接将线缆放在地面上,既不安全也容易造成不停线缆之间的混淆,因此在线缆不经常移动的情况下利用线缆桥架对线缆进行整理和引导能够使现场施工更加便利。
现有授权公告号为CN204205469U的中国实用新型专利公开了一种快捷连接电缆桥架,包括第一桥架左侧设有的孔眼、第一桥架右侧设有的孔眼、第一桥架右端底板接口处设有的凹面板,第二桥架左侧设有的孔眼、第二桥架右侧设有的孔眼、第二桥架左端的底板,第一桥架左侧设有的孔眼与第二桥架左侧设有的孔眼连接,第一桥架右侧设有的孔眼与第二桥架右侧设有的孔眼连接,第一桥架右端底板接口处设有的凹面板与第二桥架左端的底板连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在工地现场施工中,线缆桥架属于临时性架设,对重复性利用要求较高,而不同现场所需桥架的长度不同,在桥架长度不满足现场时,需要对桥架进行切割裁剪,即造成浪费也不利于桥架的重复性使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种现场施工用线缆桥架及其安装结构,本实用新型使桥架的长度能够根据工地现场条件进行调整,结构简单,设计合理,安装和拆卸方便。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种现场施工用线缆桥架,包括第一桥架和第二桥架,所述第二桥架长度方向的一端位于第一桥架内并与第一桥架滑动连接;所述第一桥架与第二桥架滑动连接的一端的外壁上开设有沿第一桥架长度方向的导向槽,所述第二桥架与第一桥架的导向槽相对的侧壁上开设有连接孔,所述第一桥架和第二桥架利用穿过导向槽和连接孔的螺栓及与螺栓匹配的螺母固定连接。
通过采用上述技术方案,在进行桥架安装时,利用第一桥架和第二桥架的滑动连接实现桥架长度的变化,在长度调整好后利用螺栓连接将第一桥架和第二桥架固定,从而使得桥架的长度能够根据工地现场条件进行调整,结构简单,设计合理,安装和拆卸方便。
本实用新型进一步设置为:所述第一桥架外壁上位于导向槽的下方设置有沿第一桥架长度方向的限位板,所述限位板上方沿限位板长度方向设置有若干相邻的导轨,所述导轨上设置有能够将导向槽封堵的挡板。
通过采用上述技术方案,利用挡板能够避免外部杂物通过导向槽进入桥架内部造成内部脏污,也能够在一定程度上起到防水效果。
本实用新型进一步设置为:所述挡板的底端设置有向外伸出的折边。
通过采用上述技术方案,折边的设置方便将挡板拉起,便于第一桥架和第二桥架的螺栓连接。
本实用新型进一步设置为:所述第二桥架远离第一桥架和第二桥架滑动连接处的一端设置有增宽部,所述增宽部的宽度与第一桥架的宽度相等,所述增宽部与第一桥架之间利用连接片可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,实现相邻桥架的连接,由于第二桥架宽度小于第一桥架,因此在第二桥架远离滑动连接处的一端设置增宽部,使增宽部的宽度与第一桥架的宽度相等,从而方便将第一桥架和第二桥架连接,不用将连接片弯折。
本实用新型进一步设置为:所述第一桥架相对的侧壁的顶端设置有相对伸出的安装板,所述安装板上可拆卸连接有桥架盖,所述桥架盖宽度方向的两端设置有向下伸出的遮板。
通过采用上述技术方案,将桥架盖与第一桥架进行连接,对第一桥架和第二桥架的顶部开口封闭。
一种现场施工用线缆桥架的安装结构,包括线缆桥架以及位于线缆桥架下方的支撑装置,所述支撑装置包括竖直可拆卸固定在基础上的固定板,所述固定板的顶部固定设置有向外伸出的可伸缩托臂。
通过采用上述技术方案,利用可伸缩的托臂调整桥架与基础之间的距离,使桥架的安装更能满足现场施工的条件。
本实用新型进一步设置为:所述托臂包括与固定板固定的第一托板以及与第一托板滑动连接的第二托板,所述第二托板在第一托板内滑动;所述第一托板和第二托板的顶板上均开设有沿第一托板长度方向的滑动槽。
通过采用上述技术方案,需要调整托臂的长度时,将第二托板在第一托板内移动即可,调整方便。
本实用新型进一步设置为:所述第一托板和第二托板均为倒梯形且内部中空底端开口。
通过采用上述技术方案,使第二托板始终只能沿第一托板的长度方向移动,使第二托板的稳定性更高。
本实用新型进一步设置为:所述固定板底部与第二托板远离第一托板的一端设置有可伸缩的斜支撑。
通过采用上述技术方案,对第二托板进行支撑,使得第二托板能够对桥架有更好的支撑强度,同时可伸缩的设置也不会限制托臂长度的调整。
本实用新型进一步设置为:所述斜支撑包括与固定板铰接的第一撑板和与第二托板铰接的第二撑板,所述第一撑板和第二撑板斜向相对;所述第一撑板和第二撑板均开设有沿第一撑板长度方向的条形槽,所述第一撑板和第二撑板利用螺栓及与螺栓匹配的螺母固定连接。
通过采用上述技术方案,在进行斜支撑的调整时,只需松动螺母即可,由于第一撑板和第二撑板相远离的一端均为铰接结构能够随着托臂的调整转动从而使斜支撑的倾斜角度发生变化。
综上,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过将整体的桥架分成能够滑动连接的第一桥架和第二桥架,在进行桥架安装时,利用第一桥架和第二桥架的滑动连接实现桥架长度的变化,在长度调整好后利用螺栓连接将第一桥架和第二桥架固定,从而使得桥架的长度能够根据工地现场条件进行调整,结构简单,设计合理,安装和拆卸方便;
2.通过设置第一托板和第二托板,能够调整桥架与基础之间的距离,使得桥架的安装更能满足现场施工的要求;
3.通过设置与固定板铰接的第一撑板以及与第二托板铰接的第二撑板,既能够起到对第二托板的支撑又能够满足第二托板的调整需要,使得第二托板对桥架的支撑更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是图1中B部分的局部放大示意图;
图4是本实用新型的第二桥架的结构示意图;
图5是本实用新型的第一桥架与桥架盖连接后的结构示意图;
图6是本实用新型的桥架的安装状态的结构示意图;
图7是本实用新型的桥架支撑装置的结构示意图。
图中,1、第一桥架;11、导向槽;12、限位板;13、挡板;14、折边;15、导轨;16、安装板;2、第二桥架;21、连接孔;22、增宽部;3、基础;4、支撑装置;41、固定板;411、第一转动轴;42、托臂;421、第一托板;422、第二托板;423、连接螺栓;43、斜支撑;431、第一撑板;432、第二撑板;5、连接片;6、桥架盖;61、遮板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2,为本实用新型公开的一种现场施工用线缆桥架,包括第一桥架1和与第一桥架1平行的第二桥架2,本实施例中的第一桥架1和第二桥架2均为槽式桥架。
第二桥架2的形状与第一桥架1的形状匹配,第二桥架2插入第一桥架1内并与第一桥架1滑动连接。第一桥架1的顶面和第二桥架2的顶面齐平。
第一桥架1与第二桥架2滑动连接的一端的其中一侧壁的下部开设有沿第一桥架1长度方向并贯穿第一桥架1侧壁的导向槽11。
结合图4,第二桥架2和第一桥架1滑动连接的一端的侧壁与导向槽11相对的位置开设有贯穿第二桥架2侧壁的连接孔21。当连接孔21与导向槽11相对时,利用螺栓及与螺栓匹配的螺母将第一桥架1和第二桥架2紧固连接;当需要调节第一桥架1和第二桥架2的相对位置时,松动螺母使第二桥架2在第一桥架1内滑动,结构简单,固定方便。
第一桥架1外壁上位于导向槽11的下方设置有沿第一桥架1长度方向并向外伸出的限位板12。限位板12的长度大于导向槽11的长度。限位板12与第一桥架1固定连接。限位板12上设置有沿第一限位板12长度方向相邻设置的若干导轨15。本实施例中导轨15的数量设置为三个。导轨15由沿限位板12长度方向相对设置的L型板组成。L型板与第一桥架1固定连接。相对的L型板之间竖直设置有挡板13。挡板13与第一桥架1紧贴。挡板13与导轨15之间滑动连接并被导轨15限制而只能竖向移动。当挡板13的底端与限位板12抵接时,挡板13的顶端高出导向槽11从而能够将导向槽11封堵。挡板13的底端外壁上设置有水平向外伸出的折边14,折边14方便将挡板13上下移动。
在进行第一桥架1和第二桥架2的连接时,第二桥架2的连接孔21与第一桥架1的导向槽11相对时,将与连接孔21相对的挡板13向上滑动,之后利用螺栓进行第一桥架1和第二桥架2的连接。挡板13主要防止有杂物通过导向槽11进入第一桥架1,并且能够起到一定的防水作用。
参照图1、图3,第二桥架2远离第二桥架2与第一桥架1滑动连接处的一端固定设置有增宽部22。增宽部22的宽度与第一桥架1的宽度相等。增宽部22与第一桥架1之间设置连接片5。连接片5长度方向的两端分别与增宽部22和第一桥架1的外壁可拆卸固定连接,如螺钉连接或螺栓连接。通过以上设置,将第二桥架2远离第二桥架2与第一桥架1滑动连接处的一端与相邻的第一桥架1远离第二桥架2与第一桥架1滑动连接处的一端固定连接,从而使相邻的桥架之间实现连接。
参照图1、图5,第一桥架1的两侧壁顶端设置有水平相对伸出的安装板16。安装板16与第一桥架1的侧壁之间固定连接。第一桥架1和第二桥架2上方设置有与安装板16螺栓连接的桥架盖6。桥架盖6宽度方向的两端固定设置有向下伸出的遮板61。通过以上设置,将第一桥架1和第二桥架2的顶部开口封闭。
参照图6、图7,一种现场施工用线缆桥架的安装结构,包括线缆桥架以及位于线缆桥架下方的支撑装置4。
支撑装置4包括竖直设置并与基础3紧贴的固定板41。本实施例中的基础3为建筑墙。固定板41利用膨胀螺栓固定在基础3上。本实施例中的固定板41为角钢。
固定板41的顶部设置有向远离基础3的方向伸出的托臂42。托臂42包括与固定板41固定连接的第一托板421以及与第一托板421滑动连接的第二托板422。第一托板421和第二托板422均为倒梯形且内部中空下端开口。第二托板422在第一托板421内滑动且只能沿第一托板421的长度方向运动。第一托板421和第二托板422的顶板均开设有沿第一托板421长度方向且贯穿顶板板面的滑动槽。托臂42与第一桥架1和第二桥架2之间利用连接螺栓423连接。通过松动连接螺栓423能够调整第二托板422的出墙距离,从而能够根据需要确定桥架与基础3之间的距离。
固定板41的下部与第二托板422远离第一托板421的一端之间设置有斜支撑43。斜支撑43包括与固定板41铰接的第一撑板431以及与第二托板422铰接的第二撑板432。第一撑板431和第二撑板432的板面斜向相对且第一撑板431和第二撑板432的板面上均开设有沿第一撑板431长度方向的条形槽。第一撑板431和第二撑板432穿过条形槽的螺栓及与螺栓匹配的螺母固定连接。在需要调节第二托板422时,首先将第一撑板431和第二撑板432上的螺母松开,将第二托板422移动到位后,再将第一撑板431和第二撑板432上的螺母拧紧即可。斜支撑43能够对托臂42起到支撑作用,使桥架更加稳定。
本实施例的实施原理为:首先根据设计需要在基础3上安装固定板41,并确定好第二托板422的出墙距离,之后拧紧第一撑板431和第二撑板432上的螺母。将第一桥架1和第二桥架2分别放到托臂42上并根据现场情况调节第一桥架1和第二桥架2使桥架长度满足施工要求,之后将第一桥架1和第二桥架2的滑动连接端固定,最后将托臂42和第一桥架1和第二桥架2分别连接。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种现场施工用线缆桥架,包括第一桥架(1)和第二桥架(2),其特征在于:所述第二桥架(2)长度方向的一端位于第一桥架(1)内并与第一桥架(1)滑动连接;所述第一桥架(1)与第二桥架(2)滑动连接的一端的外壁上开设有沿第一桥架(1)长度方向的导向槽(11),所述第二桥架(2)与第一桥架(1)的导向槽(11)相对的侧壁上开设有连接孔(21),所述第一桥架(1)和第二桥架(2)利用穿过导向槽(11)和连接孔(21)的螺栓及与螺栓匹配的螺母固定连接。
2.根据权利要求1所述的现场施工用线缆桥架,其特征在于:所述第一桥架(1)外壁上位于导向槽(11)的下方设置有沿第一桥架(1)长度方向的限位板(12),所述限位板(12)上方沿限位板(12)长度方向设置有若干相邻的导轨(15),所述导轨(15)上设置有能够将导向槽(11)封堵的挡板(13)。
3.根据权利要求2所述的现场施工用线缆桥架,其特征在于:所述挡板(13)的底端设置有向外伸出的折边(14)。
4.根据权利要求1所述的现场施工用线缆桥架,其特征在于:所述第二桥架(2)远离第一桥架(1)和第二桥架(2)滑动连接处的一端设置有增宽部(22),所述增宽部(22)的宽度与第一桥架(1)的宽度相等,所述增宽部(22)与第一桥架(1)之间利用连接片(5)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的现场施工用线缆桥架,其特征在于:所述第一桥架(1)相对的侧壁的顶端设置有相对伸出的安装板(16),所述安装板(16)上可拆卸连接有桥架盖(6),所述桥架盖(6)宽度方向的两端设置有向下伸出的遮板(61)。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的现场施工用线缆桥架的安装结构,包括线缆桥架以及位于线缆桥架下方的支撑装置(4),其特征在于:所述支撑装置(4)包括竖直可拆卸固定在基础(3)上的固定板(41),所述固定板(41)的顶部固定设置有向外伸出的可伸缩托臂(42)。
7.根据权利要求6所述的现场施工用线缆桥架的安装结构,其特征在于:所述托臂(42)包括与固定板(41)固定的第一托板(421)以及与第一托板(421)滑动连接的第二托板(422),所述第二托板(422)在第一托板(421)内滑动;所述第一托板(421)和第二托板(422)的顶板上均开设有沿第一托板(421)长度方向的滑动槽。
8.根据权利要求7所述的现场施工用线缆桥架的安装结构,其特征在于:所述第一托板(421)和第二托板(422)均为倒梯形且内部中空底端开口。
9.根据权利要求7所述的现场施工用线缆桥架的安装结构,其特征在于:所述固定板(41)底部与第二托板(422)远离第一托板(421)的一端设置有可伸缩的斜支撑(43)。
10.根据权利要求9所述的现场施工用线缆桥架的安装结构,其特征在于:所述斜支撑(43)包括与固定板(41)铰接的第一撑板(431)和与第二托板(422)铰接的第二撑板(432),所述第一撑板(431)和第二撑板(432)斜向相对;所述第一撑板(431)和第二撑板(432)均开设有沿第一撑板(431)长度方向的条形槽,所述第一撑板(431)和第二撑板(432)利用螺栓及与螺栓匹配的螺母固定连接。
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