CN211976687U - 一种筒灯防拆弹簧固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒灯防拆弹簧固定结构，卡板两端具有卡耳，卡耳上具有槽孔，卡耳一侧具有加塞块，以实现所述加塞块插入至插槽内，固定板一端设置于安装槽内，固定板一端与轴连接，轴外部套设有弹簧，弹簧一端与后支撑杆，后支撑杆另一端与前支撑杆连接，以实现后支撑杆挤压在固定板一侧，前支撑杆通过槽孔插入至插槽内，当组装时，可以使固定板的连接更加紧固。

Description

一种筒灯防拆弹簧固定结构

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种筒灯防拆弹簧固定结构。

背景技术

筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具，它的最大特点就是能保持建筑装饰的整体统一与完美，不会因为灯具的设置而破坏吊顶艺术的完美统一。

现有技术中的大多数筒灯结构在安装时，其壳体外部的固定耳不方便拆卸和组装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种筒灯防拆弹簧固定结构，卡板两端具有卡耳，卡耳上具有槽孔，卡耳一侧具有加塞块，以实现所述加塞块插入至插槽内，固定板一端设置于安装槽内，固定板一端与轴连接，轴外部套设有弹簧，弹簧一端与后支撑杆，后支撑杆另一端与前支撑杆连接，以实现后支撑杆挤压在固定板一侧，前支撑杆通过槽孔插入至插槽内，当组装时，可以使固定板的连接更加紧固，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种筒灯防拆弹簧固定结构，包括：

前壳体；

后壳体，所述后壳体一侧与所述前壳体连接，所述后壳体上部设置有卡槽，所述卡槽上具有插槽，所述插槽一侧为安装槽；

卡板，所述卡板卡接于所述卡槽上，且所述卡板两端具有卡耳，所述卡耳上具有槽孔，所述卡耳一侧具有加塞块，以实现所述加塞块插入至所述插槽内；

固定板，所述固定板一端设置于所述安装槽内，所述固定板一端与轴连接，所述轴外部套设有弹簧，所述弹簧一端与后支撑杆，所述后支撑杆另一端与前支撑杆连接，以实现所述后支撑杆挤压在所述固定板一侧，所述前支撑杆通过槽孔插入至插槽内。

作为一种优选方案，所述后壳体通过螺钉与所述前壳体连接。

作为一种优选方案，所述卡板与所述卡耳一体成型。

作为一种优选方案，所述卡耳、槽孔与加塞块一体成型。

作为一种优选方案，所述后壳体与所述卡槽一体成型。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1、卡板两端具有卡耳，卡耳上具有槽孔，卡耳一侧具有加塞块，以实现所述加塞块插入至插槽内，固定板一端设置于安装槽内，固定板一端与轴连接，轴外部套设有弹簧，弹簧一端与后支撑杆，后支撑杆另一端与前支撑杆连接，以实现后支撑杆挤压在固定板一侧，前支撑杆通过槽孔插入至插槽内，当组装时，可以使固定板的连接更加紧固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1、图2和图3是本实用新型实施例中筒灯防拆弹簧固定结构立体图。

图4和图5是本实用新型实施例中筒灯防拆弹簧固定结构卡板和卡耳连接示意图。

图6是本实用新型实施例中筒灯防拆弹簧固定结构的固定板、轴、弹簧、前支撑杆和后支撑杆连接示意图。

图中标号：1、前壳体；2、后壳体；3、卡板；4、安装槽；5、卡槽；6、插槽；7、卡耳；8、槽孔；9、加塞块；10、固定板；11、轴；12、弹簧；13、前支撑杆；14、后支撑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

请参阅图1-6，本实施例提供一种筒灯防拆弹簧固定结构，包括：前壳体1；

后壳体2，所述后壳体2一侧与所述前壳体1连接，所述后壳体2上部设置有卡槽5，所述卡槽5上具有插槽6，所述插槽6一侧为安装槽4；

卡板3，所述卡板3卡接于所述卡槽5上，且所述卡板3两端具有卡耳7，所述卡耳7上具有槽孔8，所述卡耳7一侧具有加塞块9，以实现所述加塞块9插入至所述插槽6内；

固定板10，所述固定板10一端设置于所述安装槽4内，所述固定板10一端与轴11连接，所述轴11外部套设有弹簧12，所述弹簧12一端与后支撑杆14，所述后支撑杆14另一端与前支撑杆13连接，以实现所述后支撑杆14挤压在所述固定板10一侧，所述前支撑杆13通过槽孔8插入至插槽6内。

本实施例提供的筒灯防拆弹簧固定结构，所述后壳体2通过螺钉与所述前壳体1连接。

本实施例提供的筒灯防拆弹簧固定结构，所述卡板3与所述卡耳7一体成型。

本实施例提供的筒灯防拆弹簧固定结构，所述卡耳7、槽孔8与加塞块9一体成型。

本实施例提供的筒灯防拆弹簧固定结构，所述后壳体2与所述卡槽5一体成型。

卡板3两端具有卡耳7，卡耳7上具有槽孔8，卡耳7一侧具有加塞块9，以实现所述加塞块9插入至插槽6内，固定板10一端设置于安装槽4内，固定板10一端与轴11连接，轴11外部套设有弹簧12，弹簧12一端与后支撑杆14，后支撑杆14另一端与前支撑杆13连接，以实现后支撑杆14挤压在固定板10一侧，前支撑杆13通过槽孔8插入至插槽6内，当组装时，可以使固定板10的连接更加紧固。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种筒灯防拆弹簧固定结构，其特征在于：包括：

前壳体(1)；

后壳体(2)，所述后壳体(2)一侧与所述前壳体(1)连接，所述后壳体(2)上部设置有卡槽(5)，所述卡槽(5)上具有插槽(6)，所述插槽(6)一侧为安装槽(4)；

卡板(3)，所述卡板(3)卡接于所述卡槽(5)上，且所述卡板(3)两端具有卡耳(7)，所述卡耳(7)上具有槽孔(8)，所述卡耳(7)一侧具有加塞块(9)，以实现所述加塞块(9)插入至所述插槽(6)内；

固定板(10)，所述固定板(10)一端设置于所述安装槽(4)内，所述固定板(10)一端与轴(11)连接，所述轴(11)外部套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)一端与后支撑杆(14)，所述后支撑杆(14)另一端与前支撑杆(13)连接，以实现所述后支撑杆(14)挤压在所述固定板(10)一侧，所述前支撑杆(13)通过槽孔(8)插入至插槽(6)内。

2.根据权利要求1所述的筒灯防拆弹簧固定结构，其特征在于：所述后壳体(2)通过螺钉与所述前壳体(1)连接。

3.根据权利要求2所述的筒灯防拆弹簧固定结构，其特征在于：所述卡板(3)与所述卡耳(7)一体成型。

4.根据权利要求3所述的筒灯防拆弹簧固定结构，其特征在于：所述卡耳(7)、槽孔(8)与加塞块(9)一体成型。

5.根据权利要求4所述的筒灯防拆弹簧固定结构，其特征在于：所述后壳体(2)与所述卡槽(5)一体成型。

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