CN211976520U - 一种高效率液氨充装管道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率液氨充装管道系统，包括承载板、输入管、充装钢瓶、连接板和抽气筒，承载板内部一侧底端的中间位置固定连接有放置座，且放置座的顶端设置有充装钢瓶，所述承载板内部的另一侧设置有输入管，且输入管的顶端固定连接有第一连接阀，所述容纳箱的顶端设置有泄压箱，所述承载板内部的一侧设置有抽气筒，且抽气筒顶端的一侧设置有第二连接阀。本实用新型通过在承载板内部的一侧设置的放置座，可以拉动两侧的把手，使把手可以带动拉杆移动，从而拉杆会拉动夹板挤压第一弹簧，此时可以将充装钢瓶放置在放置座，则夹板会受到第一弹簧的弹力将充装钢瓶夹紧，从而实现了充装钢瓶的固定，避免了充装钢瓶的晃动对充装造成影响。

Description

一种高效率液氨充装管道系统

技术领域

本实用新型涉及液氮充装技术领域，具体为一种高效率液氨充装管道系统。

背景技术

液氨是氨气在高压、低温下呈现液态，主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料，还可用作医药和农药的原料，作为化工企业的产品或中间产品，往往需要进行储存，液氨性质极不稳定，且易爆、有毒、易挥发，而液氨储罐是其常见的储存设备，现有的液氨充装管道系统，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的液氨充装管道系统，在使用过程中，不能对充气罐进行方便的固定，其不稳定会对充装造成影响；

2、现有的液氨充装管道系统，在使用过程中，在充装罐的拆卸中，管内剩余的液氮会跑出，吸入会影响健康；

3、现有的液氨充装管道系统，在使用过程中，没有泄压结构，使管道容易受压损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率液氨充装管道系统，以解决上述背景技术中提出的不能对充气罐进行方便的固定，拆卸时管内剩余的液氮会跑出，没有泄压结构等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率液氨充装管道系统，包括承载板、输入管、充装钢瓶、连接板和抽气筒，所述承载板内部一侧底端的中间位置固定连接有放置座，且放置座的顶端设置有充装钢瓶，所述承载板内部的另一侧设置有输入管，且输入管的顶端固定连接有第一连接阀，所述承载板内部的一侧固定连接有连接板，且连接板一侧的底端固定连接有容纳箱，所述容纳箱的顶端设置有泄压箱，所述承载板内部的一侧设置有抽气筒，且抽气筒顶端的一侧设置有第二连接阀。

优选的，所述承载板内部一侧的两端皆固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的一侧固定连接有夹板，夹板移动会挤压第一弹簧。

优选的，所述夹板一侧的中间位置固定连接有拉杆，且拉杆的一侧固定连接有把手，把手可以带动拉杆移动。

优选的，所述泄压箱内部顶端的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有塞子，且塞子的一侧设置有槽口，塞子会堵住槽口。

优选的，所述抽气筒的顶端设置有出气头，且出气头的底端设置有第三连接阀，抽气筒内部液氮会通过出气头排出。

优选的，所述抽气筒的内部活动连接有活动堵头，且活动堵头的底端固定连接有推杆，推杆可以推动活动堵头移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该种高效率液氨充装管道系统，通过在承载板内部的一侧设置的放置座，可以拉动两侧的把手，使把手可以带动拉杆移动，从而拉杆会拉动夹板挤压第一弹簧，此时可以将充装钢瓶放置在放置座，则夹板会受到第一弹簧的弹力将充装钢瓶夹紧，从而实现了充装钢瓶的固定，避免了充装钢瓶的晃动对充装造成影响。

（2）该种高效率液氨充装管道系统，通过在承载板内部的一侧固定连接的抽气筒，充装完成后，关闭第一连接阀与第三连接阀，且打开第二连接阀，此时拉动推杆带动活动堵头移动，从而管道内部剩余的液氮会被吸入抽气筒内部，此时可以关闭第二连接阀打开第三连接阀，则推动推杆可以将抽气筒内部的液氮通过出气头排出，实现回收，避免了管内剩余的液氮跑出，被吸入影响健康。

（3）该种高效率液氨充装管道系统，通过在承载板内部的一侧设置的泄压箱，当输入管内部的压力过大时，压力会推动塞子从槽口内部移动，从而使塞子会推动连接块挤压第二弹簧，此时液氮会进入泄压箱内部，然后进入容纳箱内部，当压力稳定后，连接块会受到第二弹簧的弹力带动塞子再次堵住槽口，从而可以当输入管内部压力过大时实现泄压，避免了压力过大对管道造成的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图。

图2为本实用新型的后视结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的泄压箱放大结构示意图。

图中：1、承载板；101、夹板；102、第一弹簧；103、把手；104、拉杆；105、放置座；2、输入管；201、第一连接阀；3、充装钢瓶；4、连接板；5、泄压箱；501、第二弹簧；502、连接块；503、槽口；504、塞子；6、抽气筒；601、第二连接阀；602、出气头；603、第三连接阀；604、活动堵头；605、推杆；7、容纳箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效率液氨充装管道系统，包括承载板1、输入管2、充装钢瓶3、连接板4和抽气筒6，承载板1内部一侧底端的中间位置固定连接有放置座105，承载板1内部一侧的两端皆固定连接有第一弹簧102，且第一弹簧102的一侧固定连接有夹板101,夹板101一侧的中间位置固定连接有拉杆104，且拉杆104的一侧固定连接有把手103，实现了充装钢瓶3的固定，避免了充装钢瓶3的晃动对充装造成影响；

放置座105的顶端设置有充装钢瓶3，承载板1内部的另一侧设置有输入管2，且输入管2的顶端固定连接有第一连接阀201，承载板1内部的一侧固定连接有连接板4，且连接板4一侧的底端固定连接有容纳箱7，液氮进入容纳箱7内部，从而缓解压力；

容纳箱7的顶端设置有泄压箱5，泄压箱5内部顶端的一侧固定连接有第二弹簧501，且第二弹簧501的一侧固定连接有连接块502，连接块502的一侧固定连接有塞子504，且塞子504的一侧设置有槽口503，压力过大时实现泄压，避免了压力过大对管道造成的损坏；

承载板1内部的一侧设置有抽气筒6，且抽气筒6顶端的一侧设置有第二连接阀601,抽气筒6的顶端设置有出气头602，推动推杆605可以将抽气筒6内部的液氮通过出气头602排出，实现回收；

出气头602的底端设置有第三连接阀603,抽气筒6的内部活动连接有活动堵头604，且活动堵头604的底端固定连接有推杆605，避免了管内剩余的液氮跑出，被吸入影响健康。

工作原理：使用时，可以拉动两侧的把手103，使把手103可以带动拉杆104移动，从而拉杆104会拉动夹板101挤压第一弹簧102，此时可以将充装钢瓶3放置在放置座105，则夹板101会受到第一弹簧102的弹力将充装钢瓶3夹紧，从而实现了充装钢瓶3的固定，避免了充装钢瓶3的晃动对充装造成影响，充装完成后，关闭第一连接阀201与第三连接阀603，且打开第二连接阀601，此时拉动推杆605带动活动堵头604移动，从而管道内部剩余的液氮会被吸入抽气筒6内部，此时可以关闭第二连接阀601打开第三连接阀603，则推动推杆605可以将抽气筒6内部的液氮通过出气头602排出，实现回收，避免了管内剩余的液氮跑出，被吸入影响健康，输入管2内部压力过大时，压力会推动塞子504从槽口503内部移动，从而使塞子504会推动连接块502挤压第二弹簧501，此时液氮会进入泄压箱5内部，然后进入容纳箱7内部，当压力稳定后，连接块502会受到第二弹簧501的弹力带动塞子504再次堵住槽口503，从而可以当输入管2内部压力过大时实现泄压，避免了压力过大对管道造成的损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高效率液氨充装管道系统，包括承载板（1）、输入管（2）、充装钢瓶（3）、连接板（4）和抽气筒（6），其特征在于：所述承载板（1）内部一侧底端的中间位置固定连接有放置座（105），且放置座（105）的顶端设置有充装钢瓶（3），所述承载板（1）内部的另一侧设置有输入管（2），且输入管（2）的顶端固定连接有第一连接阀（201），所述承载板（1）内部的一侧固定连接有连接板（4），且连接板（4）一侧的底端固定连接有容纳箱（7），所述容纳箱（7）的顶端设置有泄压箱（5），所述承载板（1）内部的一侧设置有抽气筒（6），且抽气筒（6）顶端的一侧设置有第二连接阀（601）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率液氨充装管道系统，其特征在于：所述承载板（1）内部一侧的两端皆固定连接有第一弹簧（102），且第一弹簧（102）的一侧固定连接有夹板（101）。

3.根据权利要求2所述的一种高效率液氨充装管道系统，其特征在于：所述夹板（101）一侧的中间位置固定连接有拉杆（104），且拉杆（104）的一侧固定连接有把手（103）。

4.根据权利要求1所述的一种高效率液氨充装管道系统，其特征在于：所述泄压箱（5）内部顶端的一侧固定连接有第二弹簧（501），且第二弹簧（501）的一侧固定连接有连接块（502），所述连接块（502）的一侧固定连接有塞子（504），且塞子（504）的一侧设置有槽口（503）。

5.根据权利要求1所述的一种高效率液氨充装管道系统，其特征在于：所述抽气筒（6）的顶端设置有出气头（602），且出气头（602）的底端设置有第三连接阀（603）。

6.根据权利要求1所述的一种高效率液氨充装管道系统，其特征在于：所述抽气筒（6）的内部活动连接有活动堵头（604），且活动堵头（604）的底端固定连接有推杆（605）。

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