CN211976264U - 一种封堵套装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封堵套装，属于管道封堵技术领域，包括：杆体；套体，套装在所述杆体上；环套，套装在所述杆体上，所述套体的一端套装在环套上；箍件，数量为两个，分别设在套体的两端，用于将套体的两端轧紧，使得套体内部构成密封空间；进气控制组件，设在环套上且与套体内部连通，用于给套体内部提供压力或者释放压力，使得套体的直径可调。本实用新型通过充气使得膨胀件直径增大，使得封堵直径得以变化，完成对管道的封堵，可以代替传统的多套封堵件，存储空间小，经济成本低；使用中，由于不用像传统封堵件那样更换形变件，减小了工作强度和工作的辅助时间，使得工作效率得以大幅提高，可适应于不同大小口径的管道的封堵，适应性强。

Description

一种封堵套装

技术领域

本实用新型属于管道封堵技术领域，具体涉及一种封堵套装。

背景技术

传统的管道封堵大多采用机械式加压产生形变的原理，来实现对管道的封堵，由于形变件的形变量有限，同时保障密封可靠，因此针对不同大小口径的管道，需要更换不同规格的形变件，这样一来，需要配置的形变件就很多，从而大大增加了其经济成本，也增加了容置形变件的空间，且每次更换形变件，增加了工作强度和工作的辅助时间，使得工作效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种封堵套装，以便解决现有技术中的不足。

本实用新型的技术方案是：

一种封堵套装，包括：

杆体；

套体，套装在所述杆体上；

环套，套装在所述杆体上，所述套体的一端套装在环套上；

箍件，数量为两个，分别设置在套体的两端，用于将套体的两端轧紧，使得套体内部构成密封空间；

进气控制组件，设置在环套上，且与套体内部连通，用于给套体内部提供压力或者释放压力，使得套体的直径可调。

优选的，所述杆体背离套体的一端设置有用于连接的快接头。

优选的，所述快接头上设置有用于固定整个结构的位置的连接件。

优选的，所述连接件可以是链条、带体或者绳体的其中一种。

优选的，所述快接头、环套与杆体的连接处设置有防止泄露的密封结构。

优选的，所述杆体背离环套的一端设置有防止杆体上的结构滑落的轴向限位用凸台结构。

优选的，所述环套包括筒体，所述筒体的一端的外圆周设置有环形凸台，所述环形凸台的其中一个侧面与筒体的端面平齐，所述环形凸台上开设有与进气控制组件匹配的盲孔一，所述盲孔一的中心线与筒体的中心线垂直，所述筒体背离所述环形凸台的端面上开设有盲孔二，所述盲孔二的中心线与筒体的中心线平行，且盲孔二与盲孔一贯通。

优选的，所述杆体的外表面设置有镀锌层。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种封堵套装，通过充气使得膨胀件直径增大，使得封堵直径得以变化，完成对管道的封堵，具有以下的优点：

1、本实用新型可以代替传统的多套封堵件，存储所占空间小，经济成本低；

2、本实用新型使用中由于不用像传统封堵件那样更换形变件，减小了工作强度和工作的辅助时间，使得工作效率得以大幅提高；

3、本实用新型可适应于不同大小口径的管道的封堵，适应性强，实用性好，值得推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的环套的主视图；

图3是本实用新型的环套的剖视图；

图4是本实用新型的快接头的主视图；

图5是本实用新型的快接头的剖视图；

图6是本实用新型的杆体的主视图；

图7是本实用新型的杆体的右视图；

图8是本实用新型的套体的结构图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种封堵套装，下面结合图1到图8的结构示意图，对本实用新型进行说明。

实施例1

如图1所示，一种封堵套装，包括：

杆体1；

套体3，套装在所述杆体1上；

环套4，套装在所述杆体1上，所述套体3的一端套装在环套4的外圆周上后，用箍件2固定其位置，套体3的另一端也设置有箍件2，箍件2用来分别固定套体3的两端，用于将套体3的两端轧紧，使得套体3内部构成密封空间；

其中，套体3的材质优选为硅胶，套体3的结构如图8所示。

其中，箍件2优选为喉箍。

在环套4上还设置有用于给套体3内部提供压力或者释放压力，使得套体3的直径可调的进气控制组件7，进气控制组件7与环套4连接，且与套体3内部连通。

进一步的，如图2和图3所示，环套4包括筒体401，筒体401的一端的外圆周设置有环形凸台404，环形凸台404的其中一个侧面与筒体401的端面平齐，环形凸台404上开设有与进气控制组件7匹配的盲孔一402，盲孔一402的中心线与筒体401的中心线垂直，筒体401背离环形凸台404的端面上开设有盲孔二403，盲孔二403的中心线与筒体401的中心线平行，且盲孔二403与盲孔一402贯通。

盲孔一402和盲孔二403构成通气孔结构，经进气控制组件7进入的气体，经盲孔一402进入，然后经盲孔二403到达套体3内部，使得套体3膨胀。

进一步的，环套4与杆体1的连接处设置有防止泄露的密封结构。

密封结构优选为密封橡胶圈或者密封橡胶垫。

进一步的，如图6和图7所示，杆体1背离环套4的一端设置有防止杆体1上的结构滑落的轴向限位用凸台结构。

进一步的，杆体1的外表面设置有镀锌层。

实施例2

如图1所示，为了实现本封堵套装和外部设备的连接，在杆体1背离套体3的一端套装固定有用于连接的快接头5，快接头5的结构如图4和图5所示。

快接头5与杆体1的连接处设置有防止泄露的密封结构。

密封结构优选为密封橡胶圈或者密封橡胶垫。

同时，为了方便固定整个结构的位置，在快接头5上设置了连接件6。

具体的，连接件6可以是链条、带体或者绳体的其中一种，一端与快接头5固定，另一端与其他设备或构件可拆卸式连接即可。

使用中，杆体1的凸台结构端塞进用户要清洗的DPF排气筒，起到封堵作用。

箍件2用于卡紧套体3，箍件2有两个，分别位于套体3的上下端。套体3通过铝环套4上的通气孔结构，利用用气泵充气至所需要大小，然后把排气口封堵严密，然后使用DPF的水开始循环清洗，直至干净为止。

其中，快接头5起到注水排水作用，把污水通过快接头5上接钢丝塑料管排到下水沟。

本实施方式中，连接件6和DPF连接安全固定作用。

本实用新型用在DPF排水口，主要是起封堵作用，也就是密封作用，使用时，通过充气使得膨胀件直径增大，使得封堵直径得以变化，完成对管道的封堵，可以代替传统的多套封堵件，存储所占空间小，经济成本低。

使用中，由于不用像传统封堵件那样更换形变件，减小了工作强度和工作的辅助时间，使得工作效率得以大幅提高。本实用新型可适应于不同大小口径的管道的封堵，适应性强，实用性好，值得推广。

以上公开的仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种封堵套装，其特征在于，包括：

杆体(1)；

套体(3)，套装在所述杆体(1)上；

环套(4)，套装在所述杆体(1)上，所述套体(3)的一端套装在环套(4)上；

箍件(2)，数量为两个，分别设置在套体(3)的两端，用于将套体(3)的两端轧紧，使得套体(3)内部构成密封空间；

进气控制组件(7)，设置在环套(4)上，且与套体(3)内部连通，用于给套体(3)内部提供压力或者释放压力，使得套体(3)的直径可调。

2.根据权利要求1所述的一种封堵套装，其特征在于，所述杆体(1)背离套体(3)的一端设置有用于连接的快接头(5)。

3.根据权利要求2所述的一种封堵套装，其特征在于，所述快接头(5)上设置有用于固定整个结构的位置的连接件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种封堵套装，其特征在于，所述连接件(6)可以是链条、带体或者绳体的其中一种。

5.根据权利要求2所述的一种封堵套装，其特征在于，所述快接头(5)、环套(4)与杆体(1)的连接处设置有防止泄露的密封结构。

6.根据权利要求1所述的一种封堵套装，其特征在于，所述杆体(1)背离环套(4)的一端设置有防止杆体(1)上的结构滑落的轴向限位用凸台结构。

7.根据权利要求1所述的一种封堵套装，其特征在于，所述环套(4)包括筒体(401)，所述筒体(401)的一端的外圆周设置有环形凸台(404)，所述环形凸台(404)的其中一个侧面与筒体(401)的端面平齐，所述环形凸台(404)上开设有与进气控制组件(7)匹配的盲孔一(402)，所述盲孔一(402)的中心线与筒体(401)的中心线垂直，所述筒体(401)背离所述环形凸台(404)的端面上开设有盲孔二(403)，所述盲孔二(403)的中心线与筒体(401)的中心线平行，且盲孔二(403)与盲孔一(402)贯通。

8.根据权利要求1所述的一种封堵套装，其特征在于，所述杆体(1)的外表面设置有镀锌层。

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