CN211975981U - 一种灶具燃气阀 - Google Patents

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刘新权
谭六明
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Abstract

一种灶具燃气阀,包括阀体、阀盖、阀杆、电磁阀芯组件、中心喷嘴、外环喷嘴、旋钮、压板和微动开关,所述阀盖包括盖板和垂直座板,盖板上设有阀杆孔;垂直座板上设有螺孔;还包括卡簧、压力弹簧、圆环形导向板和限位架,盖板与阀体固定连接,阀杆上端穿过压力弹簧、圆环形导向板及水平座架板上的阀杆孔,卡簧与阀杆的环形卡槽嵌合,卡簧与水平座架板的下表面贴合;卡舌与卡槽嵌合,导向滑动板与导向限位槽滑动配合,直角形压板部与固定在垂直座板上的微动开关配合。由于采用这样的结构,压板的导向滑动板与导向限位槽配合,实现压板上下沿直线移动;压力弹簧的设置复位动作快。

Description

一种灶具燃气阀
技术领域
本实用新型涉及一种燃气灶具,尤其是一种燃气阀。
背景技术
目前现有技术,一种灶具燃气阀,包括阀体、阀盖、阀杆、电磁阀芯组件、中心喷嘴、外环喷嘴、旋钮、压板和微动开关,阀体包括阀芯腔、设在阀芯腔底部的传动腔、底盖、进气接口、中心出气管、外环出气管和电磁阀座,传动腔与电磁芯座连通、中心喷嘴和外环喷嘴分别设在中心出气管和外环出气管的出气端,电磁阀芯组件设在电磁阀座内。存在问题是:压板发生偏离、与微动开关配合不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种灶具燃气阀,它具有压板保持沿直线上下移动、压板与微动开关配合可靠的特点。
本实用新型是这样实现的:一种灶具燃气阀,包括阀体、阀盖、阀杆、电磁阀芯组件、中心喷嘴、外环喷嘴、旋钮、压板和微动开关,阀体包括阀芯腔、设在阀芯腔底部的传动腔、底盖、进气接口、中心出气管、外环出气管和电磁阀座,传动腔与电磁芯座连通、中心喷嘴和外环喷嘴分别设在中心出气管和外环出气管的出气端,电磁阀芯组件设在电磁阀座内;其特殊之处在于:所述阀体由硅铝合金制成;
所述阀盖包括盖板和垂直座板,盖板上设有阀杆孔;垂直座板上设有螺孔;
所述阀杆上设有环形卡槽;
所述压板包括带阀杆孔的座板、导向滑动板和直角形压板部;
还包括卡簧、压力弹簧、圆环形导向板和限位架,
圆环形导向板的边缘设有卡槽;限位架包括水平座架板、设在水平座架板一侧的卡舌、设在水平座板另一侧的垂直的支撑板、设在支撑板上的导向限位槽;
盖板与阀体固定连接,阀杆上端穿过压力弹簧、圆环形导向板及水平座架板上的阀杆孔,卡簧与阀杆的环形卡槽嵌合,卡簧与水平座架板的下表面贴合;卡舌与卡槽嵌合,导向滑动板与导向限位槽滑动配合,直角形压板部与固定在垂直座板上的微动开关配合。
所述的一种灶具燃气阀,其特殊之处在于:所述导向限位槽的顶部设有直角形止位板,
直角形止位板的水平板与所述导向滑动板配合,水平板的端部与直角形压板部的垂直板部滑动配合。
所述的一种灶具燃气阀,其特殊之处在于:所述中心喷嘴的出气端设有圆锥台形压缩部、圆筒形部和圆锥台形扩散部,
所述外环喷嘴的进气端设有圆锥台形压缩部、圆筒形部和径向空气进气孔。
本实用新型一种灶具燃气阀,由于采用这样的结构,压板的导向滑动板与导向限位槽配合,实现压板上下沿直线移动;压力弹簧的设置复位动作快。
附图说明
图1是本实用新型的立体图之一。
图2是本实用新型的立体图之二。
图3是本实用新型的立体分解图之一。
图4是本实用新型的立体分解图之二。
图5是本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,一种灶具燃气阀,包括阀体1、阀芯(图中未示出)、阀盖2、阀杆3、传动件、顶杆、电磁阀芯组件4、中心喷嘴5、外环喷嘴6、旋钮7、压板8和微动开关9,阀体1包括阀芯腔1A、设在阀芯腔底部的传动腔、底盖1B、进气接口1C、中心出气管1D、外环出气管1E和电磁阀座1F,传动腔与电磁芯座1F连通、传动腔与阀芯腔1A连通,中心喷嘴5和外环喷嘴6分别设在中心出气管1D和外环出气管1E的出气端,电磁阀芯组件4设在电磁阀座1F内;阀杆3向下移动,通过顶板驱动传动件,传动件驱动电磁阀芯组件。
所述阀体1由硅铝合金制成;
所述阀盖2包括盖板21和垂直座板22,盖板21上设有阀杆孔;垂直座板22上设有螺孔,螺丝穿过微动开关9上的连接孔与螺孔螺合,微动开关固定在垂直座板22上;
所述阀杆3上设有环形卡槽3A;
所述压板8包括带阀杆孔的座板81、导向滑动板82和直角形压板部83;
还包括卡簧10、压力弹簧(图中未示出)、圆环形导向板11和限位架12,
圆环形导向板11的边缘设有卡槽11;限位架12包括水平座架板121、设在水平座架板一侧的卡舌122、设在水平座板另一侧的垂直的支撑板123、设在支撑板上的导向限位槽124;
盖板21与阀体1固定连接,阀杆3上端穿过压力弹簧、圆环形导向板11及水平座架板121上的阀杆孔,卡簧10与阀杆3的环形卡槽3A嵌合,卡簧10与水平座架板121的下表面贴合;卡舌122与卡槽111嵌合,压力弹簧的上端与圆环形导向板11配合、下端与盖板21配合;导向滑动板82与导向限位槽124滑动配合,直角形压板部83与固定在垂直座板上的微动开关9配合。
所述导向限位槽124的顶部设有直角形止位板125,
直角形止位板125的水平板与所述导向滑动板82配合,水平板的端部与直角形压板部83的垂直板部滑动配合。采用这样结构,防止压板转动。
所述中心喷嘴5的出气端设有圆锥台形压缩部51、圆筒形部52和圆锥台形扩散部52,采用这样的结构,可以使用燃气快速进入燃烧器的中心引射管内并与一次空气配合;
所述外环喷嘴6的进气端设有圆锥台形压缩部61、圆筒形部62和径向空气进气孔63。采用这样结构,燃气与一次空气进行第一次混合;然后进入燃烧器的外环引射管内再一次与一次空气混合,确保燃气和空气混合均匀,而且一次空气充足。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种灶具燃气阀,包括阀体、阀盖、阀杆、电磁阀芯组件、中心喷嘴、外环喷嘴、旋钮、压板和微动开关,阀体包括阀芯腔、设在阀芯腔底部的传动腔、底盖、进气接口、中心出气管、外环出气管和电磁阀座,传动腔与电磁芯座连通、中心喷嘴和外环喷嘴分别设在中心出气管和外环出气管的出气端,电磁阀芯组件设在电磁阀座内;其特征在于:所述阀体由硅铝合金制成;
所述阀盖包括盖板和垂直座板,盖板上设有阀杆孔;垂直座板上设有螺孔;
所述阀杆上设有环形卡槽;
所述压板包括带阀杆孔的座板、导向滑动板和直角形压板部;
还包括卡簧、压力弹簧、圆环形导向板和限位架,
圆环形导向板的边缘设有卡槽;限位架包括水平座架板、设在水平座架板一侧的卡舌、设在水平座板另一侧的垂直的支撑板、设在支撑板上的导向限位槽;
盖板与阀体固定连接,阀杆上端穿过压力弹簧、圆环形导向板及水平座架板上的阀杆孔,卡簧与阀杆的环形卡槽嵌合,卡簧与水平座架板的下表面贴合;卡舌与卡槽嵌合,导向滑动板与导向限位槽滑动配合,直角形压板部与固定在垂直座板上的微动开关配合。
2.根据权利要求1所述的一种灶具燃气阀,其特征在于:所述导向限位槽的顶部设有直角形止位板,
直角形止位板的水平板与所述导向滑动板配合,水平板的端部与直角形压板部的垂直板部滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种灶具燃气阀,其特征在于:所述中心喷嘴的出气端设有圆锥台形压缩部、圆筒形部和圆锥台形扩散部,
所述外环喷嘴的进气端设有圆锥台形压缩部、圆筒形部和径向空气进气孔。
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