CN211974341U - 一种用于建筑铝模体系的洞口模板系统 - Google Patents

Abstract

一种用于建筑铝模体系的洞口模板系统，包括铝模大板、两块相对设置的等尺寸侧板、一块对板、一块底板和一块顶板，铝模大板、侧板、对板、底板和顶板共同形成长方体的内模盒，还包括支顶内模盒内部的水平的内撑杆和支顶内模盒外部的外撑杆。本实用新型与铝模大板一起形成易安装、易拆卸，可重复使用的模板盒子，用于小洞口的支模板。本实用新型可周转使用，亦可回收，提高了资源利用率，盒子安装简单，成型的外观质量好远好于泡沫填充，且后期不需要打凿，减少了工作量。

Description

一种用于建筑铝模体系的洞口模板系统

技术领域

本实用新型涉及一种内模结构，特别是一种建筑铝模体系的洞口模板盒子。

背景技术

在塔楼建筑的主体结构阶段，塔楼标准层一般采用铝模和爬架体系进行施工。在铝模深化过程中，通常会遇到一些较小的洞口无法进行深化。施工时，一般会采用泡沫进行填充。如今高层住宅卧室大部分设计为飘窗，一个卧室就有两个洞口。那么像这样的高层，采用铝模和爬架体系时，若是全部采用泡沫填充，会造成资源的浪费，同时还会增加项目成本，成型质量差，后期需要打凿出泡沫，施工困难，时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于建筑铝模体系的洞口模板系统，要解决铝膜体系的洞口内模采用泡沫填充时存在资源浪费，增加项目成本，成型质量差，后期需要打凿出泡沫，施工困难，费时的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于建筑铝模体系的洞口模板系统，包括铝模大板、两块相对设置的等尺寸侧板、一块对板、一块底板和一块顶板，铝模大板、侧板、对板、底板和顶板共同形成长方体的内模盒，还包括支顶内模盒内部的水平的内撑杆和支顶内模盒外部的外撑杆，

所述铝模大板为铝模体系的铝模面板，所述侧板包括侧板面板、竖向的侧板方通背楞和竖向开口的侧板插环，所述对板包括对板面板、竖向的对板方通背楞和竖向开口的对板插环，

每块侧板方通背楞在侧板面板的内侧表面间隔固定连接有三道，分别是侧板外背楞、侧板中背楞和侧板里背楞，所述侧板里背楞紧靠铝模大板与侧板的阴角交界处，所述侧板插环等高设置在相邻两道侧板方通背楞之间，所述侧板插环包括固定连接在侧板面板的内壁上的第一插环和固定连接在侧板外背楞的外侧表面上的第二插环，

所述对板方通背楞在对板面板的内侧表面间隔固定连接有两道，所述对板插环与侧板插环等高设置，对板插环固定连接在对板方通背楞的外侧表面，

所述内撑杆包括支顶相对侧板之间的侧板支顶杆和支顶侧板与对板之间的侧对支顶杆，所述侧板支顶杆的两端分别与相对的第一插环插接，所述侧对支顶杆的两端分别与相邻的第二插环和对板插环插接，

所述外撑杆为外部结构钢筋。

所述顶板包括顶板面板和水平的顶板方通背楞，所述顶板方通背楞与顶板面板等长并且居中固定连接在顶板面板的下侧表面。

所述底板包括底板面板和水平的底板方通背楞，所述底板方通背楞与底板面板等长并且居中固定连接在底板面板的下侧表面。

所述侧板面板、对板面板、顶板面板和底板面板均为钢板。

所述侧板方通背楞、对板方通背楞、顶板方通背楞和底板方通背楞均为铝合金方通。

所述侧板插环和对板插环均为焊接的螺母。

所述内撑杆为钢筋或者圆钢，内撑杆的两端均向下弯折形成挂钩，所述挂钩挂接在侧板插环或者对板插环上。

所述对板上固定连接有拆卸组件，所述拆卸组件包括拆卸横杆和拆卸拉杆，所述拆卸横杆紧贴并固定连接在对板方通背楞的内侧，所述拆卸拉杆的一端套在拆卸横杆的中部，拆卸拉杆的另一端设有拉环。

所述侧板包括连接为一体的上下两块单元侧板，分别为上侧板和下侧板，所述上侧板的侧板插环正下方、上侧板的底部固定连接有连接插环，所述下侧板的侧板插环正上方、下侧板的顶部也固定连接有连接插环，上下两个连接插环成对设置并通过贯穿两者的上下连接件连接，所述上下连接件为L型插杆。

所述对板包括连接为一体的上下两块单元对板，分别为上对板和下对板，所述上对板的对板插环正下方、上对板的底部固定连接有连接插环，所述下对板的对板插环正上方、下对板的顶部也固定连接有连接插环，上下两个连接插环成对设置并通过贯穿两者的上下连接件连接，所述上下连接件为L型插杆。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型是一种用于建筑铝模体系的洞口模板系统，与铝模大板一起形成易安装、易拆卸，可重复使用的模板盒子，用于小洞口的支模板。

本实用新型设计了形成模板盒子的各块侧板，为了形成盒子形状同时又保证拆卸顺利，侧板之间无连接，依靠侧板之间的内撑杆进行拉接，同时盒子的外部通过结构钢筋进行支顶达到受力平衡，保证浇筑顺利。

本实用新型的各块侧板采用钢板作为面板，配合铝方通进行刚度加强，同时在铝方通和钢板上设计内撑杆的可拆卸连接。

本实用新型还设计了方便拆卸的拆卸组件，对板为拆卸时最困难的一块侧板，因此在对板上设计该组件，保证顺利拉开该侧板以拆卸，有效的提高了工作效率和经济效益。

本实用新型还针对不同的洞口尺寸设计可以增高的单元侧板，保证单元侧板之间的连接。

本实用新型可周转使用，亦可回收，提高了资源利用率，盒子安装简单，成型的外观质量好远好于泡沫填充，且后期不需要打凿，减少了工作量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是图1中A-A剖面实施例一的侧板结构示意图。

图3是图1中B-B剖面实施例一的对板结构示意图。

图4是顶板结构示意图。

图5是底板结构示意图。

图6是图1中A-A剖面实施例二的侧板结构示意图。

图7是图1中B-B剖面实施例二的对板结构示意图。

附图标记：1－铝模大板、2－外撑杆、3－侧板面板、4－方通背楞、41－侧板外背楞、42－侧板中背楞、43－侧板里背楞、5－侧板插环、51－第一插环、52－第二插环、6－对板插环、7－内撑杆、71－侧板支顶杆、72－侧对支顶杆、8－顶板、81－顶板面板、82－顶板方通背楞、9－底板、91－底板面板、92－底板方通背楞、10－拆卸横杆、11－拆卸拉杆、12－拉环、13－上侧板、14－下侧板、15－连接插环、16－上下连接件、17－上对板、18－下对板、19－对板面板、20－对板方通背楞。

具体实施方式

实施例一参见图1-5所示，实施例一为单层盒。这种用于建筑铝模体系的洞口模板系统，包括铝模大板1、两块相对设置的等尺寸侧板、一块对板、一块底板和一块顶板，铝模大板1、侧板、对板、底板和顶板共同形成长方体的内模盒，还包括支顶内模盒内部的水平的内撑杆和支顶内模盒外部的外撑杆2。

所述铝模大板为铝模体系的铝模面板，所述侧板包括侧板面板3、竖向的侧板方通背楞4和竖向开口的侧板插环5，所述对板包括对板面板19、竖向的对板方通背楞20和竖向开口的对板插环6。

每块侧板方通背楞4在侧板面板3的内侧表面间隔固定连接有三道，分别是侧板外背楞41、侧板中背楞42和侧板里背楞43，所述侧板里背楞43紧靠铝模大板1与侧板的阴角交界处，所述侧板插环5等高设置在相邻两道侧板方通背楞4之间，所述侧板插环5包括固定连接在侧板面板3的内壁上的第一插环51和固定连接在侧板外背楞的外侧表面上的第二插环52。

所述对板方通背楞20在对板面板19的内侧表面间隔固定连接有两道，所述对板插环6与侧板插环5等高设置，对板插环6固定连接在对板方通背楞20的外侧表面。

所述内撑杆7包括支顶相对侧板之间的侧板支顶杆71和支顶侧板与对板之间的侧对支顶杆72，所述侧板支顶杆71的两端分别与相对的第一插环51插接，所述侧对支顶杆72的两端分别与相邻的第二插环52和对板插环6插接，

所述外撑杆2为外部结构钢筋。

所述顶板8包括顶板面板81和水平的顶板方通背楞82，所述顶板方通背楞82与顶板面板81等长并且居中固定连接在顶板面板81的下侧表面。

所述底板9包括底板面板91和水平的底板方通背楞92，所述底板方通背楞92与底板面板91等长并且居中固定连接在底板面板91的下侧表面。

所述侧板面板3、对板面板19、顶板面板81和底板面板91均为钢板。

所述侧板方通背楞4、对板方通背楞20、顶板方通背楞82和底板方通背楞92均为铝合金方通。

所述侧板插环5和对板插环6均为焊接的螺母。

所述内撑杆为钢筋或者圆钢，内撑杆的两端均向下弯折形成挂钩，所述挂钩挂接在侧板插环5或者对板插环6上。

所述对板上固定连接有拆卸组件，所述拆卸组件包括拆卸横杆10和拆卸拉杆11，所述拆卸横杆10紧贴并固定连接在对板方通背楞20的内侧，所述拆卸拉杆11的一端套在拆卸横杆10的中部，拆卸拉杆11的另一端设有拉环12。

实施例二参见图6-7所示，实施例二的盒子为双层盒，与实施例一不同的是，所述侧板包括连接为一体的上下两块单元侧板，分别为上侧板13和下侧板14，所述上侧板的侧板插环5正下方、上侧板的底部固定连接有连接插环15，所述下侧板的侧板插环5正上方、下侧板的顶部也固定连接有连接插环15，上下两个连接插环15成对设置并通过贯穿两者的上下连接件16连接，所述上下连接件16为L型插杆。所述对板包括连接为一体的上下两块单元对板，分别为上对板17和下对板18，所述上对板的对板插环6正下方、上对板17的底部固定连接有连接插环15，所述下对板18的对板插环6正上方、下对板18的顶部也固定连接有连接插环15，上下两个连接插环15成对设置并通过贯穿两者的上下连接件16连接。

Claims (10)

1.一种用于建筑铝模体系的洞口模板系统，其特征在于：包括铝模大板（1）、两块相对设置的等尺寸侧板、一块对板、一块底板和一块顶板，铝模大板（1）、侧板、对板、底板和顶板共同形成长方体的内模盒，还包括支顶内模盒内部的水平的内撑杆和支顶内模盒外部的外撑杆（2），

所述铝模大板为铝模体系的铝模面板，所述侧板包括侧板面板（3）、竖向的侧板方通背楞（4）和竖向开口的侧板插环（5），所述对板包括对板面板（19）、竖向的对板方通背楞（20）和竖向开口的对板插环（6），

每块侧板方通背楞（4）在侧板面板（3）的内侧表面间隔固定连接有三道，分别是侧板外背楞（41）、侧板中背楞（42）和侧板里背楞（43），所述侧板里背楞（43）紧靠铝模大板（1）与侧板的阴角交界处，所述侧板插环（5）等高设置在相邻两道侧板方通背楞（4）之间，所述侧板插环（5）包括固定连接在侧板面板（3）的内壁上的第一插环（51）和固定连接在侧板外背楞的外侧表面上的第二插环（52），

所述对板方通背楞（20）在对板面板（19）的内侧表面间隔固定连接有两道，所述对板插环（6）与侧板插环（5）等高设置，对板插环（6）固定连接在对板方通背楞（20）的外侧表面，

所述内撑杆（7）包括支顶相对侧板之间的侧板支顶杆（71）和支顶侧板与对板之间的侧对支顶杆（72），所述侧板支顶杆（71）的两端分别与相对的第一插环（51）插接，所述侧对支顶杆（72）的两端分别与相邻的第二插环（52）和对板插环（6）插接，

所述外撑杆（2）为外部结构钢筋。

2.根据权利要求1所述的用于建筑铝模体系的洞口模板系统，其特征在于：所述顶板（8）包括顶板面板（81）和水平的顶板方通背楞（82），所述顶板方通背楞（82）与顶板面板（81）等长并且居中固定连接在顶板面板（81）的下侧表面。

3.根据权利要求2所述的用于建筑铝模体系的洞口模板系统，其特征在于：所述底板（9）包括底板面板（91）和水平的底板方通背楞（92），所述底板方通背楞（92）与底板面板（91）等长并且居中固定连接在底板面板（91）的下侧表面。

4.根据权利要求3所述的用于建筑铝模体系的洞口模板系统，其特征在于：所述侧板面板（3）、对板面板（19）、顶板面板（81）和底板面板（91）均为钢板。

5.根据权利要求3所述的用于建筑铝模体系的洞口模板系统，其特征在于：所述侧板方通背楞（4）、对板方通背楞（20）、顶板方通背楞（82）和底板方通背楞（92）均为铝合金方通。

6.根据权利要求4或5所述的用于建筑铝模体系的洞口模板系统，其特征在于：所述侧板插环（5）和对板插环（6）均为焊接的螺母。

7.根据权利要求6所述的用于建筑铝模体系的洞口模板系统，其特征在于：所述内撑杆为钢筋或者圆钢，内撑杆的两端均向下弯折形成挂钩，所述挂钩挂接在侧板插环（5）或者对板插环（6）上。

8.根据权利要求1所述的用于建筑铝模体系的洞口模板系统，其特征在于：所述对板上固定连接有拆卸组件，所述拆卸组件包括拆卸横杆（10）和拆卸拉杆（11），所述拆卸横杆（10）紧贴并固定连接在对板方通背楞（20）的内侧，所述拆卸拉杆（11）的一端套在拆卸横杆（10）的中部，拆卸拉杆（11）的另一端设有拉环（12）。

9.根据权利要求1-5、7-8任意一项所述的用于建筑铝模体系的洞口模板系统，其特征在于：所述侧板包括连接为一体的上下两块单元侧板，分别为上侧板（13）和下侧板（14），所述上侧板的侧板插环（5）正下方、上侧板的底部固定连接有连接插环（15），所述下侧板的侧板插环（5）正上方、下侧板的顶部也固定连接有连接插环（15），上下两个连接插环（15）成对设置并通过贯穿两者的上下连接件（16）连接，所述上下连接件（16）为L型插杆。

10.根据权利要求9所述的用于建筑铝模体系的洞口模板系统，其特征在于：所述对板包括连接为一体的上下两块单元对板，分别为上对板（17）和下对板（18），所述上对板的对板插环（6）正下方、上对板（17）的底部固定连接有连接插环（15），所述下对板（18）的对板插环（6）正上方、下对板（18）的顶部也固定连接有连接插环（15），上下两个连接插环（15）成对设置并通过贯穿两者的上下连接件（16）连接。

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