CN211974057U - 防火抗变形的夹芯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火抗变形的夹芯板，包括泡沫层，所述泡沫层的顶部和底部均设有铝带，所述铝带由防火层、防水层和基层组成，多数防火层位于防水层的顶部，所述防水层位于基层的顶部，所述防水层由四氟乙烯微孔膜层、巴厘纱棉平布层和有机硅防水涂料层组成，所述四氟乙烯微孔膜层位于巴厘纱棉平布层的顶部。本实用新型通过防水层、四氟乙烯微孔膜层、巴厘纱棉平布层和有机硅防水涂料层相互配合，可在夹芯板在使用时，可对夹板起到防变形的作用，避免了现有的夹芯板在使用时，夹芯板不具备抗变形的作用，从而导致夹芯板在长时间使用时，因为夹芯板不具备防水的作用，从而导致夹芯板出现变形的状况，适合推广使用。

Description

防火抗变形的夹芯板

技术领域

本实用新型涉及夹芯板技术领域，具体为一种防火抗变形的夹芯板。

背景技术

夹芯板，由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，便于安装、轻质、高效。填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。

随着时代的进步，科技的发展，夹芯板也被人们广泛使用，但是，目前市场上现有的夹芯板在使用时，夹芯板不具备抗变形的作用，从而导致夹芯板在长时间使用时，因为夹芯板不具备防水的作用，从而导致夹芯板出现变形的状况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防火抗变形的夹芯板，具备对夹芯板起到防变形的优点，解决了现有的夹芯板不具备防变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火抗变形的夹芯板，包括泡沫层，所述泡沫层的顶部和底部均设有铝带，所述铝带由防火层、防水层和基层组成，多数防火层位于防水层的顶部，所述防水层位于基层的顶部，所述防水层由四氟乙烯微孔膜层、巴厘纱棉平布层和有机硅防水涂料层组成，所述四氟乙烯微孔膜层位于巴厘纱棉平布层的顶部，所述巴厘纱棉平布层位于有机硅防水涂料层的顶部。

优选的，所述防火层由玄武岩纤维层、聚氯乙烯纤维层和酚醛纤维层组成，所述玄武岩纤维层位于聚氯乙烯纤维层的顶部，所述聚氯乙烯纤维层位于酚醛纤维层的顶部。

优选的，所述玄武岩纤维层的厚度为0.2-0.6mm，所述聚氯乙烯纤维层的厚度为0.3-0.5mm，所述酚醛纤维层的厚度为0.1-0.4mm。

优选的，所述四氟乙烯微孔膜层的厚度为0.2-0.35mm，所述巴厘纱棉平布层的厚度为0.3-0.5mm，所述有机硅防水涂料层的厚度为0.2-0.45mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过防水层、四氟乙烯微孔膜层、巴厘纱棉平布层和有机硅防水涂料层相互配合，可在夹芯板在使用时，可对夹板起到防变形的作用，避免了现有的夹芯板在使用时，夹芯板不具备抗变形的作用，从而导致夹芯板在长时间使用时，因为夹芯板不具备防水的作用，从而导致夹芯板出现变形的状况，适合推广使用。

2、本实用新型通过防火层、玄武岩纤维层、聚氯乙烯纤维层和酚醛纤维层相互配合，可在夹芯板在使用时，可对夹芯板起到防火的作用，避免了现有的夹芯板在使用时，夹芯板不具备防火的作用，从而导致夹芯板在遇到火源时，夹芯板出现损坏，造成夹芯板无法正常使用的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铝带结构示意图；

图3为本实用新型防火层结构示意图；

图4为本实用新型防水层结构示意图。

图中：1、泡沫层；2、铝带；3、防火层；31、玄武岩纤维层；32、聚氯乙烯纤维层；33、酚醛纤维层；4、防水层；41、四氟乙烯微孔膜层；42、巴厘纱棉平布层；43、有机硅防水涂料层；5、基层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

本实用新型的泡沫层1、铝带2、防火层3、玄武岩纤维层31、聚氯乙烯纤维层32、酚醛纤维层33、防水层4、四氟乙烯微孔膜层41、巴厘纱棉平布层42、有机硅防水涂料层43和基层5部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。

请参阅图1-4，一种防火抗变形的夹芯板，包括泡沫层1，所述泡沫层1的顶部和底部均设有铝带2，所述铝带2由防火层3、防水层4和基层5组成，多数防火层3位于防水层4的顶部，防火层3由玄武岩纤维层31、聚氯乙烯纤维层32和酚醛纤维层33组成，所述玄武岩纤维层31位于聚氯乙烯纤维层32的顶部，所述聚氯乙烯纤维层32位于酚醛纤维层33的顶部，玄武岩纤维层31的厚度为0.2-0.6mm，所述聚氯乙烯纤维层32的厚度为0.3-0.5mm，所述酚醛纤维层33的厚度为0.1-0.4mm，本实用新型通过防火层3、玄武岩纤维层31、聚氯乙烯纤维层32和酚醛纤维层33相互配合，可在夹芯板在使用时，可对夹芯板起到防火的作用，避免了现有的夹芯板在使用时，夹芯板不具备防火的作用，从而导致夹芯板在遇到火源时，夹芯板出现损坏，造成夹芯板无法正常使用的状况，所述防水层4位于基层5的顶部，所述防水层4由四氟乙烯微孔膜层41、巴厘纱棉平布层42和有机硅防水涂料层43组成，所述四氟乙烯微孔膜层41位于巴厘纱棉平布层42的顶部，所述巴厘纱棉平布层42位于有机硅防水涂料层43的顶部，四氟乙烯微孔膜层41的厚度为0.2-0.35mm，所述巴厘纱棉平布层42的厚度为0.3-0.5mm，所述有机硅防水涂料层43的厚度为0.2-0.45mm，本实用新型通过防水层4、四氟乙烯微孔膜层41、巴厘纱棉平布层42和有机硅防水涂料层43相互配合，可在夹芯板在使用时，可对夹板起到防变形的作用，避免了现有的夹芯板在使用时，夹芯板不具备抗变形的作用，从而导致夹芯板在长时间使用时，因为夹芯板不具备防水的作用，从而导致夹芯板出现变形的状况，适合推广使用。

使用时，通过防火层3、玄武岩纤维层31、聚氯乙烯纤维层32和酚醛纤维层33相互配合，可对夹芯板起到防火的作用，通过防水层4、四氟乙烯微孔膜层41、巴厘纱棉平布层42和有机硅防水涂料层43相互配合，可对夹板起到防变形的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种防火抗变形的夹芯板，包括泡沫层（1），其特征在于：所述泡沫层（1）的顶部和底部均设有铝带（2），所述铝带（2）由防火层（3）、防水层（4）和基层（5）组成，多数防火层（3）位于防水层（4）的顶部，所述防水层（4）位于基层（5）的顶部，所述防水层（4）由四氟乙烯微孔膜层（41）、巴厘纱棉平布层（42）和有机硅防水涂料层（43）组成，所述四氟乙烯微孔膜层（41）位于巴厘纱棉平布层（42）的顶部，所述巴厘纱棉平布层（42）位于有机硅防水涂料层（43）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种防火抗变形的夹芯板，其特征在于：所述防火层（3）由玄武岩纤维层（31）、聚氯乙烯纤维层（32）和酚醛纤维层（33）组成，所述玄武岩纤维层（31）位于聚氯乙烯纤维层（32）的顶部，所述聚氯乙烯纤维层（32）位于酚醛纤维层（33）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种防火抗变形的夹芯板，其特征在于：所述玄武岩纤维层（31）的厚度为0.2-0.6mm，所述聚氯乙烯纤维层（32）的厚度为0.3-0.5mm，所述酚醛纤维层（33）的厚度为0.1-0.4mm。

4.根据权利要求1所述的一种防火抗变形的夹芯板，其特征在于：所述四氟乙烯微孔膜层（41）的厚度为0.2-0.35mm，所述巴厘纱棉平布层（42）的厚度为0.3-0.5mm，所述有机硅防水涂料层（43）的厚度为0.2-0.45mm。

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