CN211972180U - 一种炸药生产废水回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
一种炸药生产废水回收利用系统,涉及生产废水循环利用技术领域,热排水管连接冷却箱,冷却箱下部设置可拆卸的过滤网,冷却箱的出水口连接地下输水管,地下输水管连接隔油沉淀池,隔油沉淀池设置有6组,最后一组隔油沉淀池连接废水收集罐,废水收集罐连接加热箱,加热箱上方出水口通过泵连接水相溶解罐,下方出水口连接废水收集罐,废水收集罐的中部出水口连接水相溶解罐。本实用新型的有益效果在于:本实用新型实现对企业生产废水的循环利用和冷却水的余热回收利用,节约了资源和能源,降低生产成本;废水经过6级隔油沉淀池的处理后,可以用于乳化炸药生产中的水相溶解罐的溶解用水,减少了污水排放,减轻了环境负担,符合环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产废水循环利用技术领域,特别是涉及一种炸药生产废水回收利用系统。
背景技术
膨化硝铵炸药生产线和乳化炸药生产线在生产过程中会产生大量的废水,膨化硝铵炸药膨化结晶工序会产出大量废水,占本企业生产废水的90%以上,乳化生产线基质冷却水的更换会产生少量废水,生产线打扫卫生、冲洗地板、清洗设备也会产生少量的废水,这些废水中的主要污染物都是硝酸铵,但又不尽相同。特别是膨化生产线产生的废水中不仅含有硝酸铵,还有微量的油脂、膨化剂。以往采用地渗的办法处理这些废水,存在着偷排污的风险,不符合环保要求。建设规范的水处理设施通常需要花费大量的人力财力,且废水即使通过处理后仍然是排入河流或者排水管网中,并未进行充分利用,尤其是对于西北缺水地区,仍然是对水资源极大的浪费,且膨化硝铵炸药膨化结晶工序产生的废水为冷却水,温度高达60-70℃,直接排放,热能浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种用于炸药厂废水循环利用及余热回收的装置,可以实现生产废水的循环利用和冷却水的热能回收。
本实用新型提供一种炸药生产废水回收利用系统,热排水管(1)连接冷却箱(2),冷却箱(2)下部设置可拆卸的过滤网(13),冷却箱(2)的出水口连接地下输水管(12),地下输水管(12)连接隔油沉淀池(11),隔油沉淀池(11)设置有6组,最后一组隔油沉淀池(11)连接废水收集罐(16),废水收集罐(16)底部通过泵(8)连接加热箱(6)的进水口,加热箱(6)设置上下2个出水口,上方出水口通过泵(8)连接水相溶解罐(9),上方出水口设置有阀门A(7),下方出水口连接废水收集罐(16),下方出水口设置有阀门C(15),废水收集罐(16)的中部还设置另一个出水口,通过泵(8)连接水相溶解罐(9),泵(8)与水相溶解罐(9)之间设置有阀门B(10)。
当热排水管(1)排水且水相溶解罐(9)需要加水时,则打开阀门A(7),关闭阀门C(15)和阀门B(10),将废水中的热量直接转化到加热箱(6)中,并将加热后水注入到水相溶解罐(9);
当热排水管(1)排水,但水相溶解罐(9)不需要加水时,则打开阀门C(15),关闭阀门A(7)和阀门B(10),将废水中的热量转化到加热箱(6)中,并实现水在加热箱(6)和废水收集罐(16)之间循环;
当热排水管(1)不排水,但水相溶解罐(9)需要加水时,关闭阀门A(7)和阀门C(15),打开阀门B(10),将废水收集罐(16)中的水加到水相溶解罐(9)中;
所述的地下输水管(12)还连接常温排水管(14)。接收不含油脂或者油脂含量极低的废水。
所述的冷却箱(2)和加热箱(6)中均设置有换热管(5),两组换热管一端通过毛细管(4)连接,另一端均连接压缩机(3)。压缩机(3)中的冷媒流进冷却箱(2)的换热管(5),经毛细管(4)流经加热箱(6)中的换热管(5)流回压缩机(3),实现吸热和放热的循环。
本实用新型的有益效果在于:实现对企业生产废水的循环利用和冷却水的余热回收利用,节约了资源和能源,降低生产成本;废水经过6级隔油沉淀池的处理后,可以用于乳化炸药生产中的水相溶解罐的溶解用水,减少了污水排放,减轻了环境负担,符合环保要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1、热排水管,2、冷却箱,3、压缩机,4、毛细管,5、换热管,6、加热箱,7、阀门A,8、泵,9、水相溶解罐,10、阀门B,11、隔油沉淀池,12、地下输水管,13、过滤网,14、常温排水管,15、阀门C,16、废水收集罐。
具体实施方式
实施例1,如图所示,本实用新型提供一种炸药生产废水回收利用系统,热排水管(1)连接冷却箱(2),冷却箱(2)下部设置可拆卸的过滤网(13),冷却箱(2)的出水口连接地下输水管(12),地下输水管(12)连接隔油沉淀池(11),隔油沉淀池(11)设置有6组,最后一组隔油沉淀池(11)连接废水收集罐(16),废水收集罐(16)底部通过泵(8)连接加热箱(6)的进水口,加热箱(6)设置上下2个出水口,上方出水口通过泵(8)连接水相溶解罐(9),上方出水口设置有阀门A(7),下方出水口连接废水收集罐(16),下方出水口设置有阀门C(15),废水收集罐(16)的中部还设置另一个出水口,通过泵(8)连接水相溶解罐(9),泵(8)与水相溶解罐(9)之间设置有阀门B(10)。
当热排水管(1)排水且水相溶解罐(9)需要加水时,则打开阀门A(7),关闭阀门C(15)和阀门B(10),将废水中的热量直接转化到加热箱(6)中,并将加热后水注入到水相溶解罐(9);
当热排水管(1)排水,但水相溶解罐(9)不需要加水时,则打开阀门C(15),关闭阀门A(7)和阀门B(10),将废水中的热量转化到加热箱(6)中,并实现水在加热箱(6)和废水收集罐(16)之间循环;
当热排水管(1)不排水,但水相溶解罐(9)需要加水时,关闭阀门A(7)和阀门C(15),打开阀门B(10),将废水收集罐(16)中的水加到水相溶解罐(9)中;
所述的地下输水管(12)还连接常温排水管(14)。接收不含油脂或者油脂含量极低的废水。
所述的冷却箱(2)和加热箱(6)中均设置有换热管(5),两组换热管一端通过毛细管(4)连接,另一端均连接压缩机(3)。压缩机(3)中的冷媒流进冷却箱(2)的换热管(5),经毛细管(4)流经加热箱(6)中的换热管(5)流回压缩机(3),实现吸热和放热的循环。
Claims (3)
1.一种炸药生产废水回收利用系统,其特征在于:热排水管(1)连接冷却箱(2),冷却箱(2)下部设置可拆卸的过滤网(13),冷却箱(2)的出水口连接地下输水管(12),地下输水管(12)连接隔油沉淀池(11),隔油沉淀池(11)设置有6组,最后一组隔油沉淀池(11)连接废水收集罐(16),废水收集罐(16)底部通过泵(8)连接加热箱(6)的进水口,加热箱(6)设置上下2个出水口,上方出水口通过泵(8)连接水相溶解罐(9),上方出水口设置有阀门A(7),下方出水口连接废水收集罐(16),下方出水口设置有阀门C(15),废水收集罐(16)的中部还设置另一个出水口,通过泵(8)连接水相溶解罐(9),泵(8)与水相溶解罐(9)之间设置有阀门B(10)。
2.根据权利要求1所述的一种炸药生产废水回收利用系统,其特征在于:所述的地下输水管(12)还连接常温排水管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种炸药生产废水回收利用系统,其特征在于:所述的冷却箱(2)和加热箱(6)中均设置有换热管(5),两组换热管一端通过毛细管(4)连接,另一端均连接压缩机(3)。
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