CN211969800U - 一种保温砂浆生产用包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温砂浆生产用包装机，包括底板和传动单元；底板：底板表面设有架台，架台的表面设有料仓，架台的底面对称设有安装块，安装块的两端分别设有限位板和固定板，两个安装块的相对侧面设有滑轨；传动单元：传动单元包括电机、丝杆、滑板、滑筒和限位杆，电机设于固定板的侧面，丝杆的两端分别转动连接在固定板和限位板的侧面，滑板螺纹连接在丝杆上，滑板的两端与滑轨内侧面滑动连接，滑筒设于滑板的侧面底部，限位杆的一端转动连接在限位板的侧面，限位杆的另一端穿过滑筒的一端延伸至固定板的侧面，本保温砂浆生产用包装机可自动将包装袋撑开并进行包装，降低了人工的参与率，提高了包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温砂浆包装机技术领域，具体为一种保温砂浆生产用包装机。
背景技术
保温砂浆是以各种轻质材料为骨料以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，无机保温砂浆材料保温系统防火不燃烧，还可作为放火隔离带施工，提高建筑防火标准，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，随着人们生活水平不断提高，高楼大厦也随之增多，保温砂浆的在需求量也在增加，近一步拉动了我国保温砂浆包装机行业的快速发展，而现有的保温砂浆包装机大多包装效率较低，且需要人工持着将包装袋撑开并进行包装，对健康危害较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种保温砂浆生产用包装机，可自动将包装袋撑开并进行打包，降低了人工的参与率，提高了包装效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温砂浆生产用包装机，包括底板和传动单元；
底板：所述底板表面设有架台，架台的表面设有料仓，架台的底面对称设有安装块，且安装块的两端分别设有限位板和固定板，且两个安装块的相对侧面设有滑轨，且料仓的圆周侧面下部设有出料管，且架台的底面一端设有出料单元；
传动单元：所述传动单元包括电机、丝杆、滑板、滑筒和限位杆，所述电机设于固定板的侧面，所述丝杆的两端分别转动连接在固定板和限位板的侧面，且电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述滑板螺纹连接在丝杆上，且滑板的两端与滑轨内侧面滑动连接，所述滑筒设于滑板的侧面底部，所述限位杆的一端转动连接在限位板的侧面，且限位杆的另一端穿过滑筒的一端延伸至固定板的侧面且与固定板的侧面转动连接，且限位杆与滑筒的中心孔滑动连接，且传动单元上设有夹持单元；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于架台的表面， PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端与电机的输入端电连接。
进一步的，所述出料单元包括电动推杆、连接块、挡板、滑环和滑槽，所述电动推杆设于架台的底面，所述连接块设于电动推杆的一端，所述挡板设于连接块的侧面，所述滑环设于出料管的端口，且滑环的底面开有盲槽，所述滑槽对称设于盲槽的相对侧面,且电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接；出料单元用于控制出料量的大小，便于进行包装。
进一步的，所述夹持单元包括连接板、支板、连杆、电磁拉杆和夹板，所述连接板设有两个，且其中一个连接板设于限位杆靠近限位板的一端，另一个连接板设于滑筒的一端且与限位杆滑动连接，且两个连接板的侧面两端均对称设有支板，且每个支板上均转动连接有连杆，且两个连接板之间相对应的两个连杆之间转动连接，所述电磁拉杆的一端设于连杆的侧面，所述夹板设于电磁拉杆的另一端，且电磁拉杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，夹持单元可以将包装袋自动撑开，降低了人工参与，有效提高了生产效率。
进一步的，还包括称重传感器和支撑板，所述称重传感器设于底板的表面，所述支撑板设于称重传感器的表面，且称重传感器与PLC 控制器双向电连接，称重传感器可以对落料的量度进行监控，使包装更加精确。
进一步的，还包括安装板和封口装置，所述安装板设于支撑板的表面，所述封口装置设于安装板侧面的顶端，封口装置用于包装完成后进行封口工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本保温砂浆生产用包装机，具有以下好处：
1、本保温砂浆生产用包装机的传动单元可以实现包装袋的自动撑开，提高包装效率，电机的转动产生的动力传动给丝杆，在滑轨的作用下使滑板做直线运动进而使滑筒做直线运动。
2、本保温砂浆生产用包装机的夹持单元可以将包装袋自动撑开，降低了人工参与，有效提高了生产效率，在传动单元的作用下，滑筒会做直线运动，使滑筒上的连接板向末端的连接板靠近，进而可以将连杆撑开，进而可以实现包装袋的撑开，利用电磁拉杆对包装袋边缘进行固定夹紧。
3、本保温砂浆生产用包装机的出料单元用于控制出料量的大小，便于进行包装，电动推杆的伸缩会带动挡板的前进或后退，从而可以实现控制出料管端口的大小，进而控制出料量的大小。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型竖剖面结构示意图；
图3为本实用新型横剖面结构示意图；
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1底板、11架台、12PLC控制器、13称重传感器、14支撑板、15安装板、16封口装置、2料仓、21出料管、3出料单元、 31电动推杆、32连接块、33挡板、34滑环、35滑槽、4安装块、41 限位板、42滑轨、43固定板、5传动单元、51电机、52丝杆、53滑板、54滑筒、55限位杆、6夹持单元、61连接板、62支板、63连杆、 64电磁拉杆、65夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种保温砂浆生产用包装机，包括底板1和传动单元5；
底板1：底板1表面设有架台11，架台11的表面设有料仓2，架台11的底面对称设有安装块4，且安装块4的两端分别设有限位板41和固定板43，且两个安装块4的相对侧面设有滑轨42，且料仓 2的圆周侧面下部设有出料管21，且架台11的底面一端设有出料单元3，出料单元3包括电动推杆31、连接块32、挡板33、滑环34和滑槽35，电动推杆31设于架台11的底面，连接块32设于电动推杆 31的一端，挡板33设于连接块32的侧面，滑环34设于出料管21的端口，且滑环34的底面开有盲槽，滑槽35对称设于盲槽的相对侧面，且电动推杆31的输入端与PLC控制器12的输出端电连接。
传动单元5：传动单元5包括电机51、丝杆52、滑板53、滑筒54和限位杆55，电机51设于固定板43的侧面，丝杆52的两端分别转动连接在固定板43和限位板41的侧面，且电机51的输出轴与丝杆52的一端固定连接，滑板53螺纹连接在丝杆52上，且滑板53的两端与滑轨42内侧面滑动连接，滑筒54设于滑板53的侧面底部，限位杆55的一端转动连接在限位板41的侧面，且限位杆55的另一端穿过滑筒54的一端延伸至固定板43的侧面且与固定板43的侧面转动连接，且限位杆55与滑筒54的中心孔滑动连接，且传动单元5 上设有夹持单元6，夹持单元6包括连接板61、支板62、连杆63、电磁拉杆64和夹板65，连接板61设有两个，且其中一个连接板61 设于限位杆55靠近限位板41的一端，另一个连接板61设于滑筒54 的一端且与限位杆55滑动连接，且两个连接板61的侧面两端均对称设有支板62，且每个支板62上均转动连接有连杆63，且两个连接板61之间相对应的两个连杆63之间转动连接，电磁拉杆64的一端设于连杆63的侧面，夹板65设于电磁拉杆64的另一端，且电磁拉杆 64的输入端与PLC控制器12的输出端电连接；
其中：还包括PLC控制器12，PLC控制器12设于架台11的表面，PLC控制器12的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器12的输出端与电机51的输入端电连接。
其中：还包括称重传感器13和支撑板14，称重传感器13设于底板1的表面，支撑板14设于称重传感器13的表面，且称重传感器 13与PLC控制器12双向电连接；还包括安装板15和封口装置16，安装板15设于支撑板14的表面，封口装置16设于安装板15侧面的顶端。
传动单元5和夹持单元6将包装袋撑开，传动单元5可以位包装袋的自动撑开进行控制，提高包装效率，电机51的转动产生的动力传动给丝杆52，在滑轨42的作用下使滑板53做直线运动进而使滑筒54做直线运动。
在使用时：
首先将包装袋的边缘利用电磁拉杆64进行夹紧，并通过传动单元5和夹持单元6将包装袋撑开，传动单元5可以位包装袋的自动撑开进行控制，提高包装效率，电机51的转动产生的动力传动给丝杆 52，在滑轨42的作用下使滑板53做直线运动进而使滑筒54做直线运动，夹持单元6可以将包装袋自动撑开，降低了人工参与，有效提高了生产效率，在传动单元5的作用下，滑筒54会做直线运动，使滑筒54上的连接板61向末端的连接板61靠近，进而可以将连杆63 撑开，进而可以实现包装袋的撑开，其次利用出料单元3对砂浆进行灌装，出料单元3用于控制出料量的大小，便于进行包装，电动推杆 31的伸缩会带动挡板33的前进或后退，从而可以实现控制出料管端口的大小，进而控制出料量的大小，通过称重传感器13可以对落料的量度进行监控，使包装的重量更加精确。
值得注意的是，本实施例中PLC控制器12核心芯片具体型号为西门子S7-300，称重传感器13、电动推杆31、电机51和电磁拉杆 64可根据实际应用场景自由配置，称重传感器13可选用安徽智敏电气技术有限公司出品的轮辐式LB型称重传感器，电动推杆31可选用中山市聚福电子科技有限公司出品的TGC型电动推杆，电机51可选用淄博鑫辉传动科技有限公司出品的110SZ型伺服电机，电磁拉杆 64可选用东莞市德昂电磁技术出品的3B08AC4B型推拉式电磁铁。PLC 控制器控制称重传感器13、电动推杆31、电机51和电磁拉杆64工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种保温砂浆生产用包装机，其特征在于：包括底板(1)和传动单元(5)；
底板(1)：所述底板(1)表面设有架台(11)，架台(11)的表面设有料仓(2)，架台(11)的底面对称设有安装块(4)，且安装块(4)的两端分别设有限位板(41)和固定板(43)，且两个安装块(4)的相对侧面设有滑轨(42)，且料仓(2)的圆周侧面下部设有出料管(21)，且架台(11)的底面一端设有出料单元(3)；
传动单元(5)：所述传动单元(5)包括电机(51)、丝杆(52)、滑板(53)、滑筒(54)和限位杆(55)，所述电机(51)设于固定板(43)的侧面，所述丝杆(52)的两端分别转动连接在固定板(43)和限位板(41)的侧面，且电机(51)的输出轴与丝杆(52)的一端固定连接，所述滑板(53)螺纹连接在丝杆(52)上，且滑板(53)的两端与滑轨(42)内侧面滑动连接，所述滑筒(54)设于滑板(53)的侧面底部，所述限位杆(55)的一端转动连接在限位板(41)的侧面，且限位杆(55)的另一端穿过滑筒(54)的一端延伸至固定板(43)的侧面且与固定板(43)的侧面转动连接，且限位杆(55)与滑筒(54)的中心孔滑动连接，且传动单元(5)上设有夹持单元(6)；
其中：还包括PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)设于架台(11)的表面，PLC控制器(12)的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器(12)的输出端与电机(51)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产用包装机，其特征在于：所述出料单元(3)包括电动推杆(31)、连接块(32)、挡板(33)、滑环(34)和滑槽(35)，所述电动推杆(31)设于架台(11)的底面，所述连接块(32)设于电动推杆(31)的一端，所述挡板(33)设于连接块(32)的侧面，所述滑环(34)设于出料管(21)的端口，且滑环(34)的底面开有盲槽，所述滑槽(35)对称设于盲槽的相对侧面，且电动推杆(31)的输入端与PLC控制器(12)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产用包装机，其特征在于：所述夹持单元(6)包括连接板(61)、支板(62)、连杆(63)、电磁拉杆(64)和夹板(65)，所述连接板(61)设有两个，且其中一个连接板(61)设于限位杆(55)靠近限位板(41)的一端，另一个连接板(61)设于滑筒(54)的一端且与限位杆(55)滑动连接，且两个连接板(61)的侧面两端均对称设有支板(62)，且每个支板(62)上均转动连接有连杆(63)，且两个连接板(61)之间相对应的两个连杆(63)之间转动连接，所述电磁拉杆(64)的一端设于连杆(63)的侧面，所述夹板(65)设于电磁拉杆(64)的另一端，且电磁拉杆(64)的输入端与PLC控制器(12)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产用包装机，其特征在于：还包括称重传感器(13)和支撑板(14)，所述称重传感器(13)设于底板(1)的表面，所述支撑板(14)设于称重传感器(13)的表面，且称重传感器(13)与PLC控制器(12)双向电连接。
5.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产用包装机，其特征在于：还包括安装板(15)和封口装置(16)，所述安装板(15)设于支撑板(14)的表面，所述封口装置(16)设于安装板(15)侧面的顶端。
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| CN114194434A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-18 | 江苏创新包装科技有限公司 | 一种粉料灌装包装线补料装置 |
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