CN211967932U - 一种管桩混凝土储料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管桩混凝土储料装置，具体涉及建筑技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有混匀机构，所述混匀机构延伸至箱体外部；所述混匀机构包括防护罩，所述防护罩固定套接在箱体外侧，所述防护罩一侧固定连接有电机，所述箱体顶部固定连接有两个支撑板，所述防护罩底部设有第一转轴，所述第一转轴顶端延伸至防护罩顶部内壁中。本实用新型通过设置混匀机构，电机工作时，可同时带动箱体内部多个搅拌叶轮转动，且相邻的搅拌叶轮之间转动方向相反，使得箱体内部同时进行多个方向的搅拌，对于箱体内部混凝土物料来说，搅拌更加充分，混匀效果也将更好，对混凝土质量的提升起到积极作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种管桩混凝土储料装置。
背景技术
上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩(简称PC管桩)，当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设，在管桩生产时，需要使用大量混凝土进行浇筑，混凝土的质量直接影响着浇筑的管桩的质量，而传统混凝土储存装置往往会在内部增加混匀搅拌装置来对储存的混凝土进行搅拌混匀，改善混凝土的品质，便于后续浇筑使用，但传统混匀装置往往通过单方向转动的搅拌叶轮带动混凝土进行机械转动，混匀效果较为有限。
因此，发明一种管桩混凝土储料装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种管桩混凝土储料装置，通过设置混匀机构，电机工作时，可同时带动箱体内部多个搅拌叶轮转动，且相邻的搅拌叶轮之间转动方向相反，使得箱体内部同时进行多个方向的搅拌，对于箱体内部混凝土物料来说，搅拌更加充分，混匀效果也将更好，对混凝土质量的提升起到积极作用，以解决现有技术中混凝土储存时需要不断进行搅拌使其内部各种物料混合均匀，便于后续使用，但传统混匀装置往往通过单方向转动的搅拌叶轮带动混凝土进行机械转动，混匀效果较为有限的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种管桩混凝土储料装置，包括箱体，所述箱体内部设有混匀机构，所述混匀机构延伸至箱体外部；
所述混匀机构包括防护罩，所述防护罩固定套接在箱体外侧，所述防护罩一侧固定连接有电机，所述箱体顶部固定连接有两个支撑板，所述防护罩底部设有第一转轴，所述第一转轴顶端延伸至防护罩顶部内壁中，所述第一转轴底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部设有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接，两个所述第二锥齿轮均位于两个支撑板内侧，两个所述第二锥齿轮外侧均固定连接有传动轴，两个所述传动轴外端均延伸至防护罩两侧内部，所述电机输出轴与其中一个传动轴固定连接，两个所述传动轴外侧均固定套接有第一链轮，所述箱体内部设有支撑杆，所述支撑杆前后两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架前后两侧分别固定连接在箱体前后两侧内壁上，所述支撑杆两侧均设有第二转轴，两个所述第二转轴外端分别延伸出箱体两侧外部，两个所述第二转轴外端均固定连接有第二链轮，两个所述第二转轴外侧均固定套设有第一齿轮，两个所述第一齿轮分别位于箱体两侧，所述第一链轮和第二链轮外侧均套设有链条，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条相连接，所述第二转轴顶部和底部均设有第三转轴，两个所述第三转轴一端均延伸出箱体一侧外部，所述第三转轴一端固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合，所述第二转轴和第三转轴外侧均固定套接有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位于箱体内部。
进一步地，两个所述支撑板呈对称状均匀分布在第一转轴两侧。
进一步地，所述第一转轴顶端和两个传动轴外端与防护罩连接处均通过第一轴承活动连接，两个所述传动轴与两个支撑板连接处均通过第二轴承活动连接。
进一步地，所述第二转轴和第三转轴与箱体连接处均通过第一密封轴承活动连接，所述第二转轴和第三转轴与支撑杆连接处均通过第三轴承活动连接。
进一步地，所述箱体底部设置为锥台状。
进一步地，所述箱体顶部固定连接有进料斗，所述进料斗位于防护罩前侧，所述箱体底部固定连接有出料管，所述出料管上设有开关阀。
进一步地，所述箱体底部固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座呈对称状均匀分布。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型通过设置混匀机构，电机工作时，可同时带动箱体内部多个搅拌叶轮转动，且相邻的搅拌叶轮之间转动方向相反，使得箱体内部同时进行多个方向的搅拌，对于箱体内部混凝土物料来说，搅拌更加充分，混匀效果也将更好，与现有技术相比，在混凝土放置在箱体内部储存时，可同时对混凝土进行多种方向的搅拌，使得混凝土内各种物料混合更加均匀，从而可提升混凝土质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的图1中A部结构放大图；
图3为本实用新型提供的图1中B部结构放大图；
图4为本实用新型提供的支撑架立体图；
图5为本实用新型提供的俯视图。
图中：1箱体、2防护罩、3电机、4支撑板、5第一转轴、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8传动轴、9第一链轮、10支撑杆、11支撑架、12第二转轴、13第二链轮、14第一齿轮、15链条、16第三转轴、17第二齿轮、18搅拌叶轮。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种管桩混凝土储料装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有混匀机构，所述混匀机构延伸至箱体1外部；
所述混匀机构包括防护罩2，所述防护罩2固定套接在箱体1外侧，所述防护罩2一侧固定连接有电机3，所述箱体1顶部固定连接有两个支撑板4，所述防护罩2底部设有第一转轴5，所述第一转轴5顶端延伸至防护罩2顶部内壁中，所述第一转轴5底端固定连接有第一锥齿轮6，所述第一锥齿轮6底部设有两个第二锥齿轮7，两个所述第二锥齿轮7均与第一锥齿轮6啮合连接，两个所述第二锥齿轮7均位于两个支撑板4内侧，两个所述第二锥齿轮7外侧均固定连接有传动轴8，两个所述传动轴8外端均延伸至防护罩2两侧内部，所述电机3输出轴与其中一个传动轴8固定连接，两个所述传动轴8外侧均固定套接有第一链轮9，所述箱体1内部设有支撑杆10，所述支撑杆10前后两侧均固定连接有支撑架11，两个所述支撑架11前后两侧分别固定连接在箱体1前后两侧内壁上，所述支撑杆10两侧均设有第二转轴12，两个所述第二转轴12外端分别延伸出箱体1两侧外部，两个所述第二转轴12外端均固定连接有第二链轮13，两个所述第二转轴12外侧均固定套设有第一齿轮14，两个所述第一齿轮14分别位于箱体1两侧，所述第一链轮9和第二链轮13外侧均套设有链条15，所述第一链轮9和第二链轮13之间通过链条15相连接，所述第二转轴12顶部和底部均设有第三转轴16，两个所述第三转轴16一端均延伸出箱体1一侧外部，所述第三转轴16一端固定连接有第二齿轮17，两个所述第二齿轮17均与第一齿轮14相啮合，所述第二转轴12和第三转轴16外侧均固定套接有搅拌叶轮18，所述搅拌叶轮18位于箱体1内部；
进一步地，两个所述支撑板4呈对称状均匀分布在第一转轴5两侧；
进一步地，所述第一转轴5顶端和两个传动轴8外端与防护罩2连接处均通过第一轴承活动连接，两个所述传动轴8与两个支撑板4连接处均通过第二轴承活动连接，有益于两个传动轴8稳定转动；
进一步地，所述第二转轴12和第三转轴16与箱体1连接处均通过第一密封轴承活动连接，所述第二转轴12和第三转轴16与支撑杆10连接处均通过第三轴承活动连接，有益于第二转轴12和第三转轴16稳定转动；
进一步地，所述箱体1底部设置为锥台状，有益于箱体1内部混凝土排出；
进一步地，所述箱体1顶部固定连接有进料斗，所述进料斗位于防护罩2前侧，所述箱体1底部固定连接有出料管，所述出料管上设有开关阀；
进一步地，所述箱体1底部固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座呈对称状均匀分布。
实施场景具体为：在本实用新型投入实际使用中，混凝土物料从进料斗注入箱体1内，而后可接通电源启动电机3，电机3工作将带动其中一个传动轴8和第二锥齿轮7转动，进而带动第一锥齿轮6和第一转轴5转动，从而使得另一个第二锥齿轮7和传动轴8转动，且此时，两个第二锥齿轮7和两个传动轴8转动方向相反，从而带动两个第一链轮9呈反向转动，并通过两个链条15，带动两个第二链轮13呈反向转动，最终两个第二链轮13将带动两个第二转轴12转动，第二转轴12又将带动第一齿轮14转动，进而第一齿轮14将带动其顶部和底部的两个第二齿轮17转动，且两个第二齿轮17转动方向将和第一齿轮14相反，最后第二齿轮17带动第三转轴16转动，转动中的第二转轴12和第三转轴16将同时带动其外侧的搅拌叶轮18一起转动，且此时第二转轴12外侧的搅拌叶轮18和第三转轴16的搅拌叶轮18转动方向相反，而箱体1内一侧的第二转轴12和第三转轴16与箱体1内另一侧的第二转轴12和第三转轴16外侧的搅拌叶轮18转动方向也刚好相反，箱体1内部多个搅拌叶轮18具有多种搅拌方向且同时进行，使得箱体1内部的混凝土物料混合更加均匀，通过设置混匀机构，电机3工作时，可同时带动箱体1内部多个搅拌叶轮18转动，且相邻的搅拌叶轮18之间转动方向相反，使得箱体1内部同时进行多个方向的搅拌，对于箱体1内部混凝土物料来说，搅拌更加充分，混匀效果也将更好，该实施方式具体解决了现有技术中混凝土储存时需要不断进行搅拌使其内部各种物料混合均匀，便于后续使用，但传统混匀装置往往通过单方向转动的搅拌叶轮带动混凝土进行机械转动，混匀效果较为有限的问题。
工作原理：
参照说明书附图1-5，接通电源启动电机3，电机3工作带动其中一个传动轴8和第二锥齿轮7转动，进而带动第一锥齿轮6和第一转轴5转动，从而使得另一个第二锥齿轮7和传动轴8转动，且此时两个第二锥齿轮7和两个传动轴8转动方向相反，从而带动两个第一链轮9呈反向转动，并通过两个链条15，带动两个第二链轮13呈反向转动，最终两个第二链轮13将带动两个第二转轴12转动，第二转轴12又将带动第一齿轮14转动，进而第一齿轮14将带动其顶部和底部的两个第二齿轮17转动，且两个第二齿轮17转动方向将和第一齿轮14相反，最后第二齿轮17带动第三转轴16转动，转动中的第二转轴12和第三转轴16将同时带动其外侧的搅拌叶轮18一起转动，箱体1内部多个搅拌叶轮18具有多种搅拌方向且同时进行，使得箱体1内部的混凝土物料混合更加均匀。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种管桩混凝土储料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有混匀机构，所述混匀机构延伸至箱体(1)外部；
所述混匀机构包括防护罩(2)，所述防护罩(2)固定套接在箱体(1)外侧，所述防护罩(2)一侧固定连接有电机(3)，所述箱体(1)顶部固定连接有两个支撑板(4)，所述防护罩(2)底部设有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)顶端延伸至防护罩(2)顶部内壁中，所述第一转轴(5)底端固定连接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)底部设有两个第二锥齿轮(7)，两个所述第二锥齿轮(7)均与第一锥齿轮(6)啮合连接，两个所述第二锥齿轮(7)均位于两个支撑板(4)内侧，两个所述第二锥齿轮(7)外侧均固定连接有传动轴(8)，两个所述传动轴(8)外端均延伸至防护罩(2)两侧内部，所述电机(3)输出轴与其中一个传动轴(8)固定连接，两个所述传动轴(8)外侧均固定套接有第一链轮(9)，所述箱体(1)内部设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)前后两侧均固定连接有支撑架(11)，两个所述支撑架(11)前后两侧分别固定连接在箱体(1)前后两侧内壁上，所述支撑杆(10)两侧均设有第二转轴(12)，两个所述第二转轴(12)外端分别延伸出箱体(1)两侧外部，两个所述第二转轴(12)外端均固定连接有第二链轮(13)，两个所述第二转轴(12)外侧均固定套设有第一齿轮(14)，两个所述第一齿轮(14)分别位于箱体(1)两侧，所述第一链轮(9)和第二链轮(13)外侧均套设有链条(15)，所述第一链轮(9)和第二链轮(13)之间通过链条(15)相连接，所述第二转轴(12)顶部和底部均设有第三转轴(16)，两个所述第三转轴(16)一端均延伸出箱体(1)一侧外部，所述第三转轴(16)一端固定连接有第二齿轮(17)，两个所述第二齿轮(17)均与第一齿轮(14)相啮合，所述第二转轴(12)和第三转轴(16)外侧均固定套接有搅拌叶轮(18)，所述搅拌叶轮(18)位于箱体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种管桩混凝土储料装置，其特征在于：两个所述支撑板(4)呈对称状均匀分布在第一转轴(5)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种管桩混凝土储料装置，其特征在于：所述第一转轴(5)顶端和两个传动轴(8)外端与防护罩(2)连接处均通过第一轴承活动连接，两个所述传动轴(8)与两个支撑板(4)连接处均通过第二轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种管桩混凝土储料装置，其特征在于：所述第二转轴(12)和第三转轴(16)与箱体(1)连接处均通过第一密封轴承活动连接，所述第二转轴(12)和第三转轴(16)与支撑杆(10)连接处均通过第三轴承活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种管桩混凝土储料装置，其特征在于：所述箱体(1)底部设置为锥台状。
6.根据权利要求1所述的一种管桩混凝土储料装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有进料斗，所述进料斗位于防护罩(2)前侧，所述箱体(1)底部固定连接有出料管，所述出料管上设有开关阀。
7.根据权利要求1所述的一种管桩混凝土储料装置，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座呈对称状均匀分布。
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| CN201922367197.3U CN211967932U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种管桩混凝土储料装置 |
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| CN201922367197.3U CN211967932U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种管桩混凝土储料装置 |
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| CN211967932U true CN211967932U (zh) | 2020-11-20 |
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| CN201922367197.3U Active CN211967932U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种管桩混凝土储料装置 |
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