CN211966260U - 钢结构火焰切割用割炬支架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构火焰切割用割炬支架装置，包括n形支架，在n形支架的横杆中部开设有割炬穿孔，数控切割机的割炬穿设在割炬穿孔内，在n形支架的顶部开设有圆孔，还设置有固定板，割炬通过箍环固定在固定板上，在固定板的底部设置有支柱，支柱处于圆孔内且在支柱的底端与圆孔的底壁之间固定有弹簧，在割炬的外壁上开设有环形凹槽，还设置有支撑板，支撑板的中心开设有凹孔，支撑板处于环形凹槽内且在支撑板与环形凹槽的顶壁之间固定有缓冲压簧，在支撑板的底面两端固定有限位凸柱。本实用新型的结构设置合理，其在切割时可以保证割炬与钢结构表面的距离一致，从而有利于提高切割的精度与切割的效率，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构火焰切割设备技术领域，具体涉及一种钢结构火焰切割用割炬支架装置。
背景技术
在钢结构加工过程中需要使用数控火焰切割机进行切割，数控火焰切割机数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。
通常的数控火焰切割机的割炬，在使用过程中不好控制割炬与待切割钢板之间的距离，从而使火焰喷射到待切割钢板上的火或近或远从而影响效率，从而会影响切割的效率与切割的质量，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的钢结构火焰切割用割炬支架装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种钢结构火焰切割用割炬支架装置，包括n形支架，在所述n形支架的横杆中部开设有割炬穿孔，数控切割机的割炬穿设在所述割炬穿孔内，在所述n形支架的顶部开设有圆孔，还设置有固定板，所述割炬通过箍环固定在所述固定板上，在所述固定板的底部设置有支柱，所述支柱处于所述圆孔内且在所述支柱的底端与所述圆孔的底壁之间固定有弹簧，在所述割炬的外壁上开设有环形凹槽，还设置有支撑板，所述支撑板的中心开设有凹孔，所述支撑板处于所述环形凹槽内且在所述支撑板与所述环形凹槽的顶壁之间固定有缓冲压簧，在所述支撑板的底面两端固定有限位凸柱，所述限位凸柱的底面贴合在钢结构的表面上并在缓冲压簧的作用下在割炬移动时使割炬与钢结构表面的距离相同。
在所述n形支架的设置有限位压盖，所述限位压盖处于所述圆孔的正上方，在所述支柱的侧壁上开设有限位竖槽，所述限位压盖通过螺钉固定在所述n形支架上且所述限位压盖处于所述限位竖槽内。
在所述限位凸柱的底面固定有滚珠，所述滚珠的底面抵压在钢结构的表面并可在钢结构的表面滚动。
在所述n形支架的侧部固定有安装板，所述n形支架通过安装板连接在数控切割机的机架上。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其在切割时可以保证割炬与钢结构表面的距离一致，从而有利于提高切割的精度与切割的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种钢结构火焰切割用割炬支架装置，包括n形支架1，在所述n形支架的横杆中部开设有割炬穿孔2，数控切割机的割炬3穿设在所述割炬穿孔内，在所述n形支架的顶部开设有圆孔4，还设置有固定板5，所述割炬通过箍环6固定在所述固定板上，在所述固定板的底部设置有支柱7，所述支柱处于所述圆孔内且在所述支柱的底端与所述圆孔的底壁之间固定有弹簧8，在所述割炬的外壁上开设有环形凹槽9，还设置有支撑板10，所述支撑板的中心开设有凹孔11，所述支撑板处于所述环形凹槽内且在所述支撑板与所述环形凹槽的顶壁之间固定有缓冲压簧12，在所述支撑板的底面两端固定有限位凸柱13，所述限位凸柱的底面贴合在钢结构的表面上并在缓冲压簧的作用下在割炬移动时使割炬与钢结构表面的距离相同。本实施例中，弹簧提供一个向下的拉力，使支柱向下移动，同时缓冲压簧提供一个缓冲力，从而在割炬一直向下抵压时在出现不平时通过缓冲压簧进行缓冲，从而使割炬的底部与工件的表面的高度相同。
在所述n形支架的设置有限位压盖14，所述限位压盖处于所述圆孔的正上方，在所述支柱的侧壁上开设有限位竖槽15，所述限位压盖通过螺钉固定在所述n形支架上且所述限位压盖处于所述限位竖槽内。
在所述限位凸柱的底面固定有滚珠16，所述滚珠的底面抵压在钢结构的表面并可在钢结构的表面滚动。
在所述n形支架的侧部固定有安装板17，所述n形支架通过安装板连接在数控切割机的机架上。
本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其在切割时可以保证割炬与钢结构表面的距离一致，从而有利于提高切割的精度与切割的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢结构火焰切割用割炬支架装置，包括n形支架，在所述n形支架的横杆中部开设有割炬穿孔，数控切割机的割炬穿设在所述割炬穿孔内，其特征在于：在所述n形支架的顶部开设有圆孔，还设置有固定板，所述割炬通过箍环固定在所述固定板上，在所述固定板的底部设置有支柱，所述支柱处于所述圆孔内且在所述支柱的底端与所述圆孔的底壁之间固定有弹簧，在所述割炬的外壁上开设有环形凹槽，还设置有支撑板，所述支撑板的中心开设有凹孔，所述支撑板处于所述环形凹槽内且在所述支撑板与所述环形凹槽的顶壁之间固定有缓冲压簧，在所述支撑板的底面两端固定有限位凸柱，所述限位凸柱的底面贴合在钢结构的表面上并在缓冲压簧的作用下在割炬移动时使割炬与钢结构表面的距离相同。
2.根据权利要求1所述的钢结构火焰切割用割炬支架装置，其特征在于：在所述n形支架的设置有限位压盖，所述限位压盖处于所述圆孔的正上方，在所述支柱的侧壁上开设有限位竖槽，所述限位压盖通过螺钉固定在所述n形支架上且所述限位压盖处于所述限位竖槽内。
3.根据权利要求2所述的钢结构火焰切割用割炬支架装置，其特征在于：在所述限位凸柱的底面固定有滚珠，所述滚珠的底面抵压在钢结构的表面并可在钢结构的表面滚动。
4.根据权利要求3所述的钢结构火焰切割用割炬支架装置，其特征在于：在所述n形支架的侧部固定有安装板，所述n形支架通过安装板连接在数控切割机的机架上。
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