CN211965250U - 一种化工管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化工管道清洗装置，包括矩形箱体，下侧支杆，矩形海绵块，侧边固定板，双轴电机，连接外壳，储水箱，抽水泵，环形水管，喷头，辅助缓冲架结构，可调节支架结构，所述的下侧支杆螺栓安装在矩形箱体的下部左侧；所述的矩形海绵块螺钉安装在下侧支杆的下部。本实用新型顶紧螺栓螺纹连接在固定套管与可调支杆的前侧连接处，有利于在使用时方便对可调支杆起到顶紧固定作用，且在拧松顶紧螺栓后方便调整可调支杆插接在固定套管内的长度，从而方便调节导轮之间的间距；横向板的下部还螺钉安装有钢丝绳，所述的钢丝绳的下部焊接在定位管的一端，有利于在使用时能够避免旋转时将定位杆在定位管内甩出。

Description

一种化工管道清洗装置

技术领域

本实用新型属于管道清洗设备技术领域，尤其涉及一种化工管道清洗装置。

背景技术

清洗装置顾名思义就是为了清洁而设计的机械设备，生活中常见的一般为对生活规则物体进行清洗，如进行底面清洗，楼房的外墙清洗，厨具的清洗，仓库的清洗等等，而对一些物品内部清洗较少，比如说经常使用的运输化工液体原料的管道，随着使用时间变长，这些管道内表面就会形成油污，这些油污长时间堆积会对管道产生损害。

但是现有的化工管道清洗装置还存在着不具备根据管道的直径进行调节导轮之间的间距，不方便对横向板起到限位功能和不具备对轮架起到缓冲功能的问题。

因此，发明一种化工管道清洗装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化工管道清洗装置，以解决现有的化工管道清洗装置存在着不具备根据管道的直径进行调节导轮之间的间距，不方便对横向板起到限位功能和不具备对轮架起到缓冲功能的问题。一种化工管道清洗装置，包括矩形箱体，下侧支杆，矩形海绵块，侧边固定板，双轴电机，连接外壳，储水箱，抽水泵，环形水管，喷头，辅助缓冲架结构，可调节支架结构，辅助清理架结构和紫铜加热管，所述的下侧支杆螺栓安装在矩形箱体的下部左侧；所述的矩形海绵块螺钉安装在下侧支杆的下部；所述的侧边固定板焊接在矩形箱体的右侧以及储水箱的左侧；所述的双轴电机设置在侧边固定板的内侧，同时两侧的输出轴与侧边固定板的中间位置键连接；所述的连接外壳螺栓安装在双轴电机的外侧；所述的储水箱设置在矩形箱体的右侧；所述的抽水泵螺栓安装在矩形箱体的前部右下侧，同时在进水口以及出水口分别与储水箱以及环形水管接通；所述的环形水管螺钉安装在储水箱的外部右侧；所述的喷头分别螺纹连接在环形水管的外侧；所述的辅助缓冲架结构安装在矩形箱体的左侧以及储水箱的右侧；所述的可调节支架结构安装在辅助缓冲架结构的上下两侧；所述的辅助清理架结构安装在连接外壳的上下两侧；所述的可调节支架结构包括固定套管，可调支杆，顶紧螺栓，侧边轮架和导轮，所述的可调支杆插接在固定套管的内侧下部；所述的侧边轮架焊接在可调支杆的下部；所述的导轮轴接在侧边轮架的内侧下部。

优选的，所述的辅助缓冲架结构包括矩形固定管，中部垫架，缓冲弹簧，限位板和连接座，所述的矩形固定管分别焊接在矩形箱体的左侧以及储水箱的右侧；所述的中部垫架焊接在矩形固定管的内部中间位置；所述的限位板设置在矩形固定管的内侧上下两部；所述的连接座焊接在限位板远离中部垫架的一侧。

优选的，所述的辅助清理架结构包括定位管，定位杆，横向板，清理刷和干布，所述的定位管焊接在连接外壳的上下两侧；所述的横向板焊接在定位杆远离定位管的一侧；所述的干布和清理刷分别螺钉安装在定位管的上部左右两侧。

优选的，所述的横向板的下部还螺钉安装有钢丝绳，所述的钢丝绳的下部焊接在定位管的一端。

优选的，所述的缓冲弹簧设置在矩形固定管的内侧，同时在上下两端分别与中部垫架和限位板接触。

优选的，所述的定位杆插接在定位管的内侧。

优选的，所述的紫铜加热管螺栓安装在矩形箱体的左侧。

优选的，所述的矩形固定管的内壁四角处还焊接有定位板。

优选的，所述的双轴电机采用型号为YY7114的电机，所述的抽水泵采用型号为Y505901的水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定套管与可调支杆的前侧连接处，有利于在使用时方便对可调支杆起到顶紧固定作用，且在拧松顶紧螺栓后方便调整可调支杆插接在固定套管内的长度，从而方便调节导轮之间的间距。

2.本实用新型中，所述的横向板的下部还螺钉安装有钢丝绳，所述的钢丝绳的下部焊接在定位管的一端，有利于在使用时能够避免旋转时将定位杆在定位管内甩出。

3.本实用新型中，所述的缓冲弹簧设置在矩形固定管的内侧，同时在上下两端分别与中部垫架和限位板接触，有利于在使用时方便对连接座以及固定套管起到缓冲功能。

4.本实用新型中，所述的定位杆插接在定位管的内侧，有利于在使用时方便定位杆在定位管内上下滑动。

5.本实用新型中，所述的紫铜加热管螺栓安装在矩形箱体的左侧，有利于在使用时方便清理后的管道进行烘干。

6.本实用新型中，所述的矩形固定管的内壁四角处还焊接有定位板，有利于在使用时方便对连接座以及定位管起到定位功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助缓冲架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节支架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助清理架结构的结构示意图。

图中：

1、矩形箱体；2、下侧支杆；3、矩形海绵块；4、侧边固定板； 5、双轴电机；6、连接外壳；7、储水箱；8、抽水泵；9、环形水管； 10、喷头；11、辅助缓冲架结构；111、矩形固定管；1111、定位板； 112、中部垫架；113、缓冲弹簧；114、限位板；115、连接座；12、可调节支架结构；121、固定套管；122、可调支杆；123、顶紧螺栓； 124、侧边轮架；125、导轮；13、辅助清理架结构；131、定位管； 132、定位杆；133、横向板；1331、钢丝绳；134、清理刷；135、干布；14、紫铜加热管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种化工管道清洗装置，包括矩形箱体1，下侧支杆2，矩形海绵块3，侧边固定板4，双轴电机5，连接外壳6，储水箱7，抽水泵8，环形水管9，喷头10，辅助缓冲架结构11，可调节支架结构12，辅助清理架结构13和紫铜加热管14，所述的下侧支杆2螺栓安装在矩形箱体1的下部左侧；所述的矩形海绵块3螺钉安装在下侧支杆2的下部；所述的侧边固定板4焊接在矩形箱体1的右侧以及储水箱7的左侧；所述的双轴电机5设置在侧边固定板4的内侧，同时两侧的输出轴与侧边固定板4的中间位置键连接；所述的连接外壳6螺栓安装在双轴电机5的外侧；所述的储水箱7设置在矩形箱体1的右侧；所述的抽水泵8螺栓安装在矩形箱体1的前部右下侧，同时在进水口以及出水口分别与储水箱7以及环形水管9接通；所述的环形水管9螺钉安装在储水箱7的外部右侧；所述的喷头10 分别螺纹连接在环形水管9的外侧；所述的辅助缓冲架结构11安装在矩形箱体1的左侧以及储水箱7的右侧；所述的可调节支架结构 12安装在辅助缓冲架结构11的上下两侧；所述的辅助清理架结构13 安装在连接外壳6的上下两侧；所述的紫铜加热管14螺栓安装在矩形箱体1的左侧，在使用时方便清理后的管道进行烘干；所述的可调节支架结构12包括固定套管121，可调支杆122，顶紧螺栓123，侧边轮架124和导轮125，所述的可调支杆122插接在固定套管121的内侧下部；所述的侧边轮架124焊接在可调支杆122的下部；所述的导轮125轴接在侧边轮架124的内侧下部；所述的顶紧螺栓123螺纹连接在固定套管121与可调支杆122的前侧连接处，在使用时方便对可调支杆122起到顶紧固定作用，且在拧松顶紧螺栓123后方便调整可调支杆122插接在固定套管121内的长度，从而方便调节导轮125 之间的间距。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助缓冲架结构 11包括矩形固定管111，中部垫架112，缓冲弹簧113，限位板114 和连接座115，所述的矩形固定管111分别焊接在矩形箱体1的左侧以及储水箱7的右侧；所述的中部垫架112焊接在矩形固定管111的内部中间位置；所述的限位板114设置在矩形固定管111的内侧上下两部；所述的连接座115焊接在限位板114远离中部垫架112的一侧；所述的缓冲弹簧113设置在矩形固定管111的内侧，同时在上下两端分别与中部垫架112和限位板114接触，在使用时方便对连接座115 以及固定套管121起到缓冲功能，所述的矩形固定管111的内壁四角处还焊接有定位板1111，在使用时方便对连接座115以及定位管131 起到定位功能。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助清理架结构 13包括定位管131，定位杆132，横向板133，清理刷134和干布135，所述的定位管131焊接在连接外壳6的上下两侧；所述的横向板133 焊接在定位杆132远离定位管131的一侧；所述的干布135和清理刷134分别螺钉安装在定位管131的上部左右两侧；所述的横向板133 的下部还螺钉安装有钢丝绳1331，所述的钢丝绳1331的下部焊接在定位管131的一端，在使用时能够避免旋转时将定位杆132在定位管 131内甩出，所述的定位杆132插接在定位管131的内侧，在使用时方便定位杆132在定位管131内上下滑动。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据使用所需调整可调支杆 122插接在固定套管121内，且在调节完毕后将顶紧螺栓123拧紧，然后将给装置放置在管道内，利用抽水泵8抽取储水箱7内的水液，并经过环形水管9在喷头10盘内喷向管道内壁，同时利用双轴电机5带动连接外壳6以及辅助清理架结构13旋转，并利用清理刷134 和干布135对关闭内壁清理，同时利用矩形海绵块3对底部的水液刮除，最后利用紫铜加热管14对管道内壁烘干。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种化工管道清洗装置，其特征在于，该化工管道清洗装置，包括矩形箱体(1)，下侧支杆(2)，矩形海绵块(3)，侧边固定板(4)，双轴电机(5)，连接外壳(6)，储水箱(7)，抽水泵(8)，环形水管(9)，喷头(10)，辅助缓冲架结构(11)，可调节支架结构(12)，辅助清理架结构(13)和紫铜加热管(14)，所述的下侧支杆(2)螺栓安装在矩形箱体(1)的下部左侧；所述的矩形海绵块(3)螺钉安装在下侧支杆(2)的下部；所述的侧边固定板(4)焊接在矩形箱体(1)的右侧以及储水箱(7)的左侧；所述的双轴电机(5)设置在侧边固定板(4)的内侧，同时两侧的输出轴与侧边固定板(4)的中间位置键连接；所述的连接外壳(6)螺栓安装在双轴电机(5)的外侧；所述的储水箱(7)设置在矩形箱体(1)的右侧；所述的抽水泵(8)螺栓安装在矩形箱体(1)的前部右下侧，同时在进水口以及出水口分别与储水箱(7)以及环形水管(9)接通；所述的环形水管(9)螺钉安装在储水箱(7)的外部右侧；所述的喷头(10)分别螺纹连接在环形水管(9)的外侧；所述的辅助缓冲架结构(11)安装在矩形箱体(1)的左侧以及储水箱(7)的右侧；所述的可调节支架结构(12)安装在辅助缓冲架结构(11)的上下两侧；所述的辅助清理架结构(13)安装在连接外壳(6)的上下两侧；所述的可调节支架结构(12)包括固定套管(121)，可调支杆(122)，顶紧螺栓(123)，侧边轮架(124)和导轮(125)，所述的可调支杆(122)插接在固定套管(121)的内侧下部；所述的侧边轮架(124)焊接在可调支杆(122)的下部；所述的导轮(125)轴接在侧边轮架(124)的内侧下部。

2.如权利要求1所述的化工管道清洗装置，其特征在于，所述的辅助缓冲架结构(11)包括矩形固定管(111)，中部垫架(112)，缓冲弹簧(113)，限位板(114)和连接座(115)，所述的矩形固定管(111)分别焊接在矩形箱体(1)的左侧以及储水箱(7)的右侧；所述的中部垫架(112)焊接在矩形固定管(111)的内部中间位置；所述的限位板(114)设置在矩形固定管(111) 的内侧上下两部；所述的连接座(115)焊接在限位板(114)远离中部垫架(112)的一侧。

3.如权利要求1所述的化工管道清洗装置，其特征在于，所述的辅助清理架结构(13)包括定位管(131)，定位杆(132)，横向板(133)，清理刷(134)和干布(135)，所述的定位管(131)焊接在连接外壳(6)的上下两侧；所述的横向板(133)焊接在定位杆(132)远离定位管(131)的一侧；所述的干布(135)和清理刷(134)分别螺钉安装在定位管(131)的上部左右两侧。

4.如权利要求3所述的化工管道清洗装置，其特征在于，所述的横向板(133)的下部还螺钉安装有钢丝绳(1331)，所述的钢丝绳(1331)的下部焊接在定位管(131)的一端。

5.如权利要求2所述的化工管道清洗装置，其特征在于，所述的缓冲弹簧(113)设置在矩形固定管(111)的内侧，同时在上下两端分别与中部垫架(112)和限位板(114)接触。

6.如权利要求3所述的化工管道清洗装置，其特征在于，所述的定位杆(132)插接在定位管(131)的内侧。

7.如权利要求1所述的化工管道清洗装置，其特征在于，所述的紫铜加热管(14)螺栓安装在矩形箱体(1)的左侧。

8.如权利要求2所述的化工管道清洗装置，其特征在于，所述的矩形固定管(111)的内壁四角处还焊接有定位板(1111)。

Images