CN211962668U - 一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置，包括操作台，所述操作台的底端靠近四个拐角位置处固定安装有支撑腿，且操作台的前表面嵌入安装有控制开关，所述操作台的前表面靠近控制开关的一侧位置处设置有出料口，且操作台的后表面固定设置有进料口，所述操作台的上表面设置有转盘。本实用新型设置了夹紧机构，便于对放入到灌装口内的灌装瓶进行限位固定，提供灌装瓶杀菌消毒的稳定性，设置了雾化仓和送风室，能够对雾化仓内部的二氧化氯溶液进行高温雾化作用，对灌装瓶杀菌消毒，设置了环管和喷嘴组件，能够对喷嘴组件与连接管进行连接，便于喷嘴组件对灌装瓶的杀菌消毒，实现多个灌装瓶的杀菌。

Description

一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及灌装瓶杀菌技术领域，具体是一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置。

背景技术

随着人们生活生平的提高，人们的饮食越来越重视，不管是在平时的早餐或在平时的零时等都会涉及到牛奶、豆奶或其它饮料等。在现饮料的灌装方式有多种多样，但其中的目标是相同，都是为防止饮料感染细菌，加快灌装速度，灌装的量准确。

但是，目前市场市场上的饮料灌装瓶杀菌装置结构复杂，功能较为单一，在对灌装瓶杀菌时，没有设置夹紧机构，不便于对放入到灌装口内的灌装瓶进行限位固定，不便于提供灌装瓶杀菌消毒的稳定性，杀菌效果较差，没有设置雾化仓和送风室，不能对雾化仓内部的二氧化氯溶液进行高温雾化作用，不便于雾化后的二氧化氯气体排出至连接管中，进而会对灌装瓶的杀菌消毒造成一定的影响，没有设置水位开关，当雾化仓内的溶液用尽后，不能自动断电对内部的加热管进行保护，不能避免出现干烧的现象，没有设置环管，不能对喷嘴组件与连接管进行连接，不便于喷嘴组件对灌装瓶的杀菌。因此，本领域技术人员提供了一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置，包括操作台，所述操作台的底端靠近四个拐角位置处固定安装有支撑腿，且操作台的前表面嵌入安装有控制开关，所述操作台的前表面靠近控制开关的一侧位置处设置有出料口，且操作台的后表面固定设置有进料口，所述操作台的上表面设置有转盘，所述转盘的外壁设置有灌装口，所述操作台的上表面靠近灌装口的外侧固定安装有夹紧机构，所述转盘的上表面靠近中部位置处转动连接有主轴，所述主轴的外部靠近转盘的上方位置处设置有第一转动板，且主轴的外部靠近第一转动板的上方位置处设置有第二转动板，所述第二转动板的顶端靠近主轴的前侧位置处固定安装有气缸，且第二转动板的顶端靠近主轴的后侧位置处固定安装有雾化仓，所述雾化仓的上端设置有进液口，且雾化仓的一侧连接有连接管，所述连接管的一端连接有环管，所述环管的下端对应灌装口的上方位置处连接有喷嘴组件，且环管固定安装在第一转动板的下表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧机构包括L型板、复位弹簧和卡位环，所述L型板固定安装在操作台的上表面，且L型板与操作台通过螺栓固定连接，所述L型板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有卡位环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述雾化仓包括水位开关、加热管、送风室和第二出风口，所述雾化仓的内部底端密封设置有水位开关，且雾化仓的内部底端靠近水位开关的一侧位置处固定安装有加热管，所述雾化仓的内部靠近加热管的上方位置处设置有送风室，且雾化仓的内部靠近送风室的下方设置有二氧化氯溶液，所述雾化仓的一侧设置有第二出风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送风室包括风机、超精密滤网、第一出风口和进风口，所述送风室的内部底端固定安装有风机，且送风室的内部靠近风机的一侧设置有超精密滤网，所述送风室的一侧设置有第一出风口，且送风室的另一侧设置有进风口，所述进风口的内部设置有防尘滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风机的底端设置有固定架，且风机与送风室通过固定架固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：气缸的下端设置有活塞杆，所述第二转动板与第一转动板通过气缸上下传动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水位开关与控制开关电性连接，所述控制开关分别与加热管和风机电性连接，且控制开关与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了夹紧机构，便于对放入到灌装口内的灌装瓶进行限位固定，提供灌装瓶杀菌消毒的稳定性，杀菌效果极好，设置了雾化仓和送风室，能够对雾化仓内部的二氧化氯溶液进行高温雾化作用，便于将雾化后的二氧化氯气体排出至连接管中，进而对灌装瓶的杀菌消毒，通过设置了水位开关，当雾化仓内的溶液用尽后，能够自动断电，对内部的加热管进行保护，避免加热管出现干烧的现象，通过设置了环管和喷嘴组件，能够对喷嘴组件与连接管进行连接，便于喷嘴组件对灌装瓶的杀菌消毒，实现多个灌装瓶的杀菌。

附图说明

图1为一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置的结构示意图。

图2为一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置中夹紧机构的结构示意图。

图3为一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置中雾化仓的结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、控制开关；4、夹紧机构；41、L型板；42、复位弹簧；43、卡位环；5、进料口；6、出料口；7、转盘；8、灌装口；9、主轴；10、第一转动板；11、第二转动板；12、气缸；13、雾化仓；131、水位开关；132、加热管；133、送风室；1331、风机；1332、超精密滤网；1333、第一出风口；1334、进风口；134、第二出风口；14、进液口；15、连接管；16、环管；17、喷嘴组件。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置，包括操作台1，操作台1的底端靠近四个拐角位置处固定安装有支撑腿2，且操作台1的前表面嵌入安装有控制开关3，操作台1的前表面靠近控制开关3的一侧位置处设置有出料口6，且操作台1的后表面固定设置有进料口5，操作台1的上表面设置有转盘7，转盘7的外壁设置有灌装口8，操作台1的上表面靠近灌装口8的外侧固定安装有夹紧机构4，夹紧机构4包括L型板41、复位弹簧42和卡位环43，L型板41固定安装在操作台1的上表面，且L型板41与操作台1通过螺栓固定连接，L型板41的一侧固定连接有复位弹簧42，复位弹簧42的一侧固定连接有卡位环43，通过螺栓将L型板41固定在操作台1的上表面，而卡位环43能够对灌装瓶进行限位，便于对放入到灌装口8内的灌装瓶进行限位固定。

转盘7的上表面靠近中部位置处转动连接有主轴9，主轴9的外部靠近转盘7的上方位置处设置有第一转动板10，且主轴9的外部靠近第一转动板10的上方位置处设置有第二转动板11，第二转动板11的顶端靠近主轴9的前侧位置处固定安装有气缸12，且第二转动板11的顶端靠近主轴9的后侧位置处固定安装有雾化仓13，气缸12的下端设置有活塞杆，第二转动板11与第一转动板10通过气缸12上下传动，雾化仓13包括水位开关131、加热管132、送风室133和第二出风口134，雾化仓13的内部底端密封设置有水位开关131，水位开关131与控制开关3电性连接，控制开关3的内部设置有AT89S52控制器控制开关3分别与加热管132和风机1331电性连接，且控制开关3与外部电源电性连接，当雾化仓13内没有剩余溶液时，水位开关131就会自动断电，加热管132和风机1331自动停止工作。

雾化仓13的内部底端靠近水位开关131的一侧位置处固定安装有加热管132，雾化仓13的内部靠近送风室133的下方设置有二氧化氯溶液，且雾化仓13的一侧设置有第二出风口134，雾化仓13的上端设置有进液口14，且雾化仓13的一侧连接有连接管15，连接管15的一端连接有环管16，环管16的下端对应灌装口8的上方位置处连接有喷嘴组件17，且环管16固定安装在第一转动板10的下表面，通过加热管132的高温加热，雾化仓13内的二氧化氯溶液发生汽化反应，形成二氧化氯气体，环管16连接着喷嘴组件17与连接管15，通过环管16能够实现多个灌装瓶的杀菌消毒，省时省力。

雾化仓13的内部靠近加热管132的上方位置处设置有送风室133，送风室133包括风机1331、超精密滤网1332、第一出风口1333和进风口1334，送风室133的内部底端固定安装有风机1331，且送风室133的内部靠近风机1331的一侧设置有超精密滤网1332，送风室133的一侧设置有第一出风口1333，且送风室133的另一侧设置有进风口1334，进风口1334的内部设置有防尘滤网，风机1331的底端设置有固定架，且风机1331与送风室133通过固定架固定连接，送风室133内的的风机1331对雾化仓13内部的二氧化氯气体进行送风，将气体送至到第二出风口134中。

本实用新型的工作原理是：在操作台1的上表面靠近灌装口8的外侧固定安装有夹紧机构4，通过螺栓将L型板41固定在操作台1的上表面，而卡位环43能够对灌装瓶进行限位，便于对放入到灌装口8内的灌装瓶进行限位固定，为灌装瓶的杀菌消毒提供稳定性，杀菌效果极好，在第二转动板11的顶端靠近主轴9的后侧位置处固定安装有雾化仓13，雾化仓13的内部靠近加热管132的上方位置处设置有送风室133，通过加热管132的高温加热，二氧化氯溶液就会发生汽化反应，形成二氧化氯气体，送风室133内风机1331的风力传送，将二氧化氯气体传送到第二出风口134处，而超精密滤网1332能够避免蒸汽进入到送风室133中，通过加热管132的高温加热对雾化仓13内部的二氧化氯溶液进行高温雾化作用，便于将雾化后的二氧化氯气体排出至连接管15中，进而对灌装瓶的杀菌消毒，在雾化仓13的内部底端密封设置有水位开关131，当雾化仓13内的溶液用尽后，能够实现自动断电，对雾化仓13内部的加热管132进行保护，避免加热管132出现干烧的现象，延长加热管132的使用寿命，在连接管15的一端连接有环管16，环管16固定安装在第一转动板10的下表面，当二氧化氯气体进入到连接管15中，就会顺着连接管15进入到环管16中，通过环管16进入到喷嘴组件17中，喷嘴组件17对着灌装口8内的灌装瓶，便于喷嘴组件17对灌装瓶的杀菌消毒，实现多个灌装瓶的杀菌消毒，省时省力，便于推广使用。

Claims (7)

1.一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的底端靠近四个拐角位置处固定安装有支撑腿(2)，且操作台(1)的前表面嵌入安装有控制开关(3)，所述操作台(1)的前表面靠近控制开关(3)的一侧位置处设置有出料口(6)，且操作台(1)的后表面固定设置有进料口(5)，所述操作台(1)的上表面设置有转盘(7)，所述转盘(7)的外壁设置有灌装口(8)，所述操作台(1)的上表面靠近灌装口(8)的外侧固定安装有夹紧机构(4)，所述转盘(7)的上表面靠近中部位置处转动连接有主轴(9)，所述主轴(9)的外部靠近转盘(7)的上方位置处设置有第一转动板(10)，且主轴(9)的外部靠近第一转动板(10)的上方位置处设置有第二转动板(11)，所述第二转动板(11)的顶端靠近主轴(9)的前侧位置处固定安装有气缸(12)，且第二转动板(11)的顶端靠近主轴(9)的后侧位置处固定安装有雾化仓(13)，所述雾化仓(13)的上端设置有进液口(14)，且雾化仓(13)的一侧连接有连接管(15)，所述连接管(15)的一端连接有环管(16)，所述环管(16)的下端对应灌装口(8)的上方位置处连接有喷嘴组件(17)，且环管(16)固定安装在第一转动板(10)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置，其特征在于，所述夹紧机构(4)包括L型板(41)、复位弹簧(42)和卡位环(43)，所述L型板(41)固定安装在操作台(1)的上表面，且L型板(41)与操作台(1)通过螺栓固定连接，所述L型板(41)的一侧固定连接有复位弹簧(42)，所述复位弹簧(42)的一侧固定连接有卡位环(43)。

3.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置，其特征在于，所述雾化仓(13)包括水位开关(131)、加热管(132)、送风室(133)和第二出风口(134)，所述雾化仓(13)的内部底端密封设置有水位开关(131)，且雾化仓(13)的内部底端靠近水位开关(131)的一侧位置处固定安装有加热管(132)，所述雾化仓(13)的内部靠近加热管(132)的上方位置处设置有送风室(133)，且雾化仓(13)的内部靠近送风室(133)的下方设置有二氧化氯溶液，所述雾化仓(13)的一侧设置有第二出风口(134)。

4.根据权利要求3所述的一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置，其特征在于，所述送风室(133)包括风机(1331)、超精密滤网(1332)、第一出风口(1333)和进风口(1334)，所述送风室(133)的内部底端固定安装有风机(1331)，且送风室(133)的内部靠近风机(1331)的一侧设置有超精密滤网(1332)，所述送风室(133)的一侧设置有第一出风口(1333)，且送风室(133)的另一侧设置有进风口(1334)，所述进风口(1334)的内部设置有防尘滤网。

5.根据权利要求4所述的一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置，其特征在于，所述风机(1331)的底端设置有固定架，且风机(1331)与送风室(133)通过固定架固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置，其特征在于，所述气缸(12)的下端设置有活塞杆，所述第二转动板(11)与第一转动板(10)通过气缸(12)上下传动。

7.根据权利要求4所述的一种饮料灌装瓶简单的环形回转杀菌装置，其特征在于，所述水位开关(131)与控制开关(3)电性连接，所述控制开关(3)分别与加热管(132)和风机(1331)电性连接，且控制开关(3)与外部电源电性连接。

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