CN211959734U - 一种防尘电源机壳升降结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘电源机壳升降结构，包括底板、电路板、外壳体、内壳体，其中：所述底板上设置有内壳体，所述外壳体与内壳体形状相匹配且所述外壳体内壁与所述内壳体外壁相贴合，所述外壳体及内壳体为中空腔体结构，所述内壳体内部中空腔体处设置有电路板且所述电路板与底板固定连接，本实用新型通过通孔与连接孔的相互组合设置且通孔与连接孔可组合形成散热通道并将热量从散热通道传输至机壳内部，对内壳体内部进行散热，避免机壳内部热量过高对设备运行造成危害。
Description
技术领域
本实用新型属于机壳技术领域，具体涉及一种防尘电源机壳升降结构。
背景技术
传统的电子元器件的机壳，一般采用金属材料制作而成，可以提供对电子元器件的有效防护。随着电子元器件的广泛普及，机壳的应用也已经渗透到我们生活的各个角落。然而传统的散热机壳存在以下问题：第一、在电子元器件的长时间运转过程中，电子元器件以及电路板会不可避免的产生大量的热量，时间一长就会导致设备运行效率下降，甚至死机；第二、如果在传统的散热机壳上打孔进行散热的话，散热效果虽然提升了，但是同时又出现新的问题，那就是灰尘会通过散热孔掉落到电子元器件上，时间一长也容易造成设备短路等问题。
目前电子元器件的机壳在散热与防尘中无法同时兼顾。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防尘电源机壳升降结构，以解决上述的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘电源机壳升降结构，包括底板、电路板、外壳体、内壳体，其中：
所述底板上设置有内壳体；
所述外壳体与内壳体形状相匹配且所述外壳体内壁与所述内壳体外壁相贴合；
所述外壳体及内壳体为中空腔体结构，所述内壳体内部中空腔体处设置有电路板且所述电路板与底板固定连接；
所述外壳体可相对于内壳体上下滑动且所述述外壳体左右对称设置有容置槽；
所述底板左右对称设置有微型行程电机且所述微型行程电机输出端与伸缩柱底端固定连接；
所述伸缩柱顶部与容置槽内壁固定连接且所述微型行程电机可通过伸缩柱带动外壳体竖向平移；
所述内壳体四壁阵列设置有若干通孔且所述外壳体四壁阵列设置有若干连接孔。
优选的，所述电路板上设置有抽气机及温度检测器且所述抽气机、温度检测器、电路板及微型减速电机之间电性连接。
优选的，所述通孔与连接孔的形状及大小可以相同和/或不同。
优选的，横向阵列设置的所述通孔与连接孔之间数量相对应且相邻的两个所述通孔横向间距与相邻的两个连接孔横向间距相一致；
竖向阵列设置的所述通孔与连接孔之间相互间隔设置且相邻所述通孔与连接孔之间间隔距离为伸缩柱的有效伸缩距离。
优选的，所述伸缩柱的有效伸缩距离大于或等于连接孔及通孔直径，以保证外壳体可以和内壳体至少可以错开一个通孔间距的距离。
优选的，所述通孔与连接孔可相互组合形成散热通道。
优选的，所述外壳体上铰接设置有移动把手且所述移动把手可相对于外壳体左右旋转优选的，所述橡胶卡接环包括第一连接卡环及第二连接卡环。
本实用新型的技术效果和优点：该防尘电源机壳升降结构：
1、通过通孔与连接孔的相互组合设置且通孔与连接孔可组合形成散热通道并将热量从散热通道传输至机壳内部，对内壳体内部进行散热，避免机壳内部热量过高对设备运行造成危害。
2、通过温度检测器的设置可对内壳体内部温度进行实时检测，当内壳体内部温度高于预定阀值时，PLC控制器可控制抽气机及微型减速电机启动，对内壳体内部进行散热，能够更好的将内壳体内部的热量散发出去；当内壳体内部温度低于预定阀值时，PLC控制器可控制抽气机及微型减速电机关闭，节约电量。
3、在保证机壳在正常散热的同时可以在有效防止灰尘落到机壳内部电路板上，防止由于灰尘堆积造成设备短路等问题，并且能够在散热与防尘之间自动切换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型散热状态时的结构示意图；
图3为本实用新型内部具体结构示意图；
图4为本实用新型爆炸示意图。
图中：1-底板，2-电路板，3-外壳体，4-内壳体，5-散热通道；
11-微型行程电机，12-伸缩柱；
21-抽气机，22-温度检测器，23-PLC控制器；
31-容置槽，32-连接孔，33-移动把手；
41-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图中1-4所示的一种防尘电源机壳升降结构，包括底板1、电路板2、外壳体3、内壳体4，其中：
所述底板1上设置有内壳体4；
所述外壳体3与内壳体4形状相匹配且所述外壳体3内壁与所述内壳体4 外壁相贴合；
所述外壳体3及内壳体4为中空腔体结构，所述内壳体4内部中空腔体处设置有电路板2且所述电路板2与底板1固定连接，电路板2可与底板1通过焊接或胶粘等方式固定连接。
所述外壳体3可相对于内壳体4上下滑动且所述述外壳体3左右对称设置有容置槽31；
所述底板1左右对称设置有微型行程电机11且所述微型行程电机11输出端与伸缩柱12底端固定连接；
所述伸缩柱12顶部与容置槽31内壁固定连接且所述微型行程电机11可通过伸缩柱12带动外壳体3竖向平移；
所述内壳体4四壁阵列设置有若干通孔41且所述外壳体3四壁阵列设置有若干连接孔32,横向阵列设置的通孔41与连接孔32之间数量相对应且相邻的两个通孔41横向间距与相邻的两个连接孔32横向间距相一致,竖向阵列设置的通孔41与连接孔32之间相互间隔设置且相邻通孔41与连接孔32之间间隔距离为伸缩柱12的有效伸缩距离,微型行程电机11可带动伸缩柱12伸缩，使外壳体3竖向平移，改变外壳体3与内壳体4的相对位置。
具体的，所述电路板2上设置有PLC控制器23、抽气机21及温度检测器 22且所述PLC控制器23、抽气机21、温度检测器22、电路板2及微型减速电机之间电性连接，温度检测器22可对内壳体4内部温度进行实时检测，当温度检测器22检测出内壳体4内部温度高于预定阀值时，PLC控制器23可控制微型减速电机11启动，使外壳体3竖向平移，使通孔41与连接孔32中心位置相对，将内壳体4内部热量传输至外界与外界进行热交换，对内壳体4内部进行散热并且PLC控制器23可控制抽气机21启动，对内壳体4内部热量进行抽离，当温度检测器22检测出内壳体4内部温度低于预定阀值时，抽气机21可自动关闭，节约电量。
具体的，所述通孔41与连接孔32的形状及大小可以相同和/或不同，可以通过对通孔41及连接孔32的形状、大小及密度等的调整，改变热量从内壳体4 传输至外界的传输效率，达到最佳的散热效果。
具体的，所述伸缩柱12的有效伸缩距离大于或等于连接孔32及通孔41直径，以保证外壳体3可以和内壳体4至少可以错开一个通孔41间距的距离，并且通孔41与连接孔32可相互组合形成散热通道5，可以根据需要调节伸缩柱 12的有效伸缩距离，改变散热通道5的开闭情况，从而改变热量从内壳体4传输至外界的传输效率。
具体的，所述外壳体3上铰接设置有移动把手33且所述移动把手33可相对于外壳体3左右旋转移动把手33可方便机壳移动。
具体的，可根据具体使用情况在底板1上设置电源接口、网络接口及电源开关等设备。
工作原理：该防尘电源机壳升降结构：
当电子元器件长时间处于运转状态时，其内部会产生大量热量，电路板2 上设置的温度检测器22可对内壳体4内部温度进行实时检测，当温度检测器22 检测出内壳体4内部温度高于60度时，PLC控制器23可控制微型减速电机11 启动，使外壳体3竖向平移，使通孔41与连接孔32中心位置相对，通孔41与连接孔32相互组合形成散热通道5并将热量从散热通道传输至机壳内部，对内壳体4内部进行散热，并且PLC控制器23可控制抽气机21启动，对内壳体4 内部热量进行抽离，对内壳体4内部进行快速散热；
当温度检测器22检测出内壳体4内部温度低于60度时，PLC控制器23可控制微型减速电机11启动，使外壳体3竖向平移，使外壳体3与内壳体4的相对位置发生改变，使通孔43与连接孔32中心位置相互间隔，使通孔43可被外壳体3壳壁遮挡且连接孔32可被内壳体4壳壁遮挡，使机壳处于相对密封状态，可以有效防止灰尘进入机壳内部，并且PLC控制器23可控制抽气机21及微型减速电机11自动关闭，节约电量。
本实用新型在保证机壳在正常散热的同时可以在有效防止灰尘落到机壳内部电路板3上，防止由于灰尘堆积造成设备短路等问题，综上所述，本实用新型能够在散热与防尘之间自动切换。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防尘电源机壳升降结构，包括底板(1)、电路板(2)、外壳体(3)、内壳体(4)，其特征在于：
所述底板(1)上设置有内壳体(4)；
所述外壳体(3)与内壳体(4)形状相匹配且所述外壳体(3)内壁与所述内壳体(4)外壁相贴合；
所述外壳体(3)及内壳体(4)为中空腔体结构，所述内壳体(4)内部中空腔体处设置有电路板(2)且所述电路板(2)与底板(1)固定连接；
所述外壳体(3)可相对于内壳体(4)上下滑动且所述述外壳体(3)左右对称设置有容置槽(31)；
所述底板(1)左右对称设置有微型行程电机(11)且所述微型行程电机(11)输出端与伸缩柱(12)底端固定连接；
所述伸缩柱(12)顶部与容置槽(31)内壁固定连接且所述微型行程电机(11)可通过伸缩柱(12)带动外壳体(3)竖向平移；
所述内壳体(4)四壁阵列设置有若干通孔(41)且所述外壳体(3)四壁阵列设置有若干连接孔(32)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘电源机壳升降结构，其特征在于：所述电路板(2)上设置有抽气机(21)及温度检测器(22)且所述抽气机(21)、温度检测器(22)、电路板(2)及微型减速电机之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种防尘电源机壳升降结构，其特征在于：所述通孔(41)与连接孔(32)的形状及大小可以相同和/或不同。
4.根据权利要求1所述的一种防尘电源机壳升降结构，其特征在于：横向阵列设置的所述通孔(41)与连接孔(32)之间数量相对应且相邻的两个所述通孔(41)横向间距与相邻的两个连接孔(32)横向间距相一致；
竖向阵列设置的所述通孔(41)与连接孔(32)之间相互间隔设置且相邻所述通孔(41)与连接孔(32)之间间隔距离为伸缩柱(12)的有效伸缩距离。
5.根据权利要求1所述的一种防尘电源机壳升降结构，其特征在于：所述伸缩柱(12)的有效伸缩距离大于或等于连接孔(32)及通孔(41)直径，以保证外壳体(3)可以和内壳体(4)至少可以错开一个通孔(41)间距的距离。
6.根据权利要求1所述的一种防尘电源机壳升降结构，其特征在于：所述通孔(41)与连接孔(32)可相互组合形成散热通道(5)。
7.根据权利要求1所述的一种防尘电源机壳升降结构，其特征在于：所述外壳体(3)上铰接设置有移动把手(33)且所述移动把手(33)可相对于外壳体(3)左右旋转。
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