CN211958547U - 一种低压柜抽屉结构 - Google Patents

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梁玉斌
谢静
冯钦玉
寇磊
蒋伟
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Abstract

本实用新型涉及一种低压柜抽屉结构,属于电气设备技术领域。本实用新型的结构包括固接在低压柜框架上的固定部,所述固定部连接移动部,所述固定部以层间隔板为基座,所述层间隔板的一侧固定带层间隔板托架的侧板,所述层间隔板后部安置与所述侧板构成直角的静触头板,所述层间隔板上安置可在合闸状态下锁紧的抽屉限位滑块,所述层间隔板中部安置抽屉下导轨;所述移动部以抽屉底板为基座,所述抽屉底板的前端固定抽屉面板,两侧固定左、右侧板,后部固定动触头板,背部安置与抽屉下导轨配合的抽屉上导轨及导轨导向支件。本实用新型的优点是:抽屉结构强度高,配合稳定,保证一二次插件使用寿命,标准化程度高。

Description

一种低压柜抽屉结构
技术领域
本实用新型涉及一种低压柜抽屉结构,属于电气设备技术领域。
背景技术
随着抽屉推进技术在低压配电行业的广泛应用,抽屉的种类及样式也变得多种多样,由于抽屉需要经常插拔,所以可靠性就变的尤为重要。如果抽屉推进过程中左右摆动,一次、二次插件频繁出现错位、接触不良,最终会导致插件及元件的损坏,用电安全存在隐患。根据市场需求,目前一台低压配电柜需要安装尽可能多的单元抽屉,这就造成抽屉单元的模数被压缩,安装空间紧凑,给内部布线等工艺带来困难,行线工人往往因为行个抽屉,被抽屉钣金、线头等刮的伤痕累累。现有的市场大多数抽屉结构安装繁琐,零件多,安装的螺丝多,制作效率低,标准化程度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的抽屉推进导致的接触不良、工人操作困难以及抽屉柜标准化问题,提出一种低压柜抽屉结构,解决上述问题。
为了达到以上目的,本实用新型的一种低压柜抽屉结构,包括固接在低压柜框架上的固定部,所述固定部连接移动部,所述固定部以层间隔板为基座,所述层间隔板的一侧固定带层间隔板托架的侧板,所述层间隔板后部安置与所述侧板构成直角的静触头板,所述层间隔板上安置可在合闸状态下锁紧的抽屉限位滑块,所述层间隔板中部安置抽屉下导轨; 所述移动部以抽屉底板为基座,所述抽屉底板的前端固定抽屉面板,两侧固定左、右侧板,后部固定动触头板,背部安置与抽屉下导轨配合的抽屉上导轨及导轨导向支件,所述抽屉底板上安置断路器安装板,靠近抽屉面板的左、右侧板上部之间固定上横梁,左、右侧板底部设有滚轮,右侧板后部安置水平导向支件,所述移动部经滚轮、导轨和导向支件与固定部构成移动副。通过水平导向支件可以改善抽屉推进过程容易左右摆动的问题,解决抽屉钣金结构配合精度不好等缺点,确保抽屉推进过程稳定。改善因抽屉空间小造成行线困难、容易刮伤等风险。大大提高了产品的质量和可靠性并提高了安装效率。
进一步地,所述层间隔板托架固定在低压框架上,所述层间隔板和托架之间采用“L”型嵌槽和方形槽口直接镶嵌配合,保证了安装可靠的同时,提高安装效率。
所述层间隔板背部铆接加强筋,保证抽屉强度,防止因抽屉过重,造成形变,影响触头精度的配合。
所述抽屉底板左右两侧具有凸型切口,所述左、右侧板的下部具有卡槽,左、右侧板经卡槽嵌入凸型切口,实现快速安装配合。
所述动触头板的上下两端具有朝向固定部的折边,左右两侧具有朝向抽屉面板的折边,动触头板固定在左、右侧板上,左右侧板前面上部通过上横梁固定,使整体抽屉结构稳固。其中所述上横梁的前、后、左、右均具有经钣金复合拍边工艺的折弯,保证安装过程安全的同时,也加强了抽屉整体的强度。确保抽屉不会因结构形变,而导致一二次接插件配合错位,造成元件损坏。
现有柜体会在左右两侧安置一块整板,一次、二次等其他元件也安装在此整板上,遇到大的元器件安装时,安装空间受限,灵活性不高,本实用新型的所述断路器安装板尺寸与断路器相配合,保证抽屉的有效安装空间充足。
所述上横梁的前、后、左、右均具有经钣金复合拍边工艺的折弯。复合拍边是为了防止行线时人员容易刮伤,改善抽屉空间是通过减小断路器安装板尺寸和动触头板折边方式实现。
本实用新型的优点是:抽屉结构强度高,配合稳定,抽屉推进平稳,保证一二次插件使用寿命。抽屉钣金件采用复合拍边等形式制作,使内部安装空间实现无边角毛刺,保证行线安全可靠,不会因空间紧凑,导致导线被棱角刮蹭等现象。安装效率大大提高,通过槽口、凸块等快速配合,紧固螺钉减少等方式实现抽屉结构的快速组装,标准化程度高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为图1中固定部的结构示意图。
图3为图2的仰视图。
图4为图1中移动部的结构示意图。
图5为图4的仰视图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的低压柜抽屉结构如图1-5 所示,抽屉结构由两部分组成:抽屉固定部分和抽屉移动部分。包括抽屉面板1、上横梁2、左侧板3、右侧板4、抽屉底板5、开关安装板6、动触头板7、层间隔板8、静触头板9、层间隔板托架10、固定部分右侧板11、滚轮12、水平导向支件13、层间隔板加强筋14、抽屉下导轨15、抽屉限位滑块16、抽屉上导轨17、导轨导向支件18。 抽屉固定部分由层间隔板8、静触头板9、层间隔板托架10、固定部分右侧板11、层间隔板加强筋14、抽屉下导轨15、抽屉限位滑块16组成,其中固定部分以层间隔板为基座,通过层间隔板托架固定在低压框架上。层间隔板和托架之间采用“L”型嵌槽和方形槽口直接镶嵌配合19,保证了安装可靠的同时,提高安装效率。层间隔板后部安装静触头板,左侧底板位置安装抽屉限位滑块,用于抽屉推进后合闸状态下锁紧作用。层间隔板中部安装抽屉下导轨,用于配合抽屉移动部分的上导轨,保证抽屉推进过程位置平稳,不左右晃动。层间隔板背部铆接加强筋,保证抽屉强度,防止因抽屉过重,造成形变,影响触头精度的配合。
抽屉移动部分由抽屉面板1、上横梁2、左侧板3、右侧板4、抽屉底板5、开关安装板6、动触头板7、抽屉上导轨17、导轨导向支件18组成。以抽屉底板为基座,抽屉底板左右两侧各预留一个凸型切口,左右两侧板直接通过下部方形卡槽嵌入抽屉底板的凸型切口20上,实现快速安装配合。动触头板7上下向抽屉外侧折边21,左右向抽屉内侧折边并固定在左右侧板上22固定在左右侧板上,左右侧板前面上部通过上横梁固定,使整体抽屉结构稳固。其中上横梁前后、左右侧板上侧折弯处均通过钣金复合拍边工艺,保证安装过程安全的同时,也加强了抽屉整体的强度。确保抽屉不会因结构形变,而导致一二次接插件配合错位,造成元件损坏。抽屉底板上配置有断路器安装板,断路器安装板6固定在抽屉底板5上,安装板的大小与与断路器等高,安装板体积小,直接铆接在底板上,给抽屉内部空间留出充足的空间安装其他元件,灵活性高。底板背部安装有抽屉上导轨和导轨导向支件。用于和固定部分下导轨紧密配合。左右侧板底部各配有两个滚轮。右侧板后部安装水平导向支件,保证抽屉推进过程不会上翘,确保抽屉动静部分配合平稳可靠。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种低压柜抽屉结构,包括固接在低压柜框架上的固定部,其特征在于:所述固定部连接移动部,所述固定部以层间隔板为基座,所述层间隔板的一侧固定带层间隔板托架的侧板,所述层间隔板后部安置与所述侧板构成直角的静触头板,所述层间隔板上安置可在合闸状态下锁紧的抽屉限位滑块,所述层间隔板中部安置抽屉下导轨; 所述移动部以抽屉底板为基座,所述抽屉底板的前端固定抽屉面板,两侧固定左、右侧板,后部固定动触头板,背部安置与抽屉下导轨配合的抽屉上导轨及导轨导向支件,所述抽屉底板上安置断路器安装板,靠近抽屉面板的左、右侧板上部之间固定上横梁,左、右侧板底部设有滚轮,右侧板后部安置水平导向支件,所述移动部经滚轮、导轨和导向支件与固定部构成移动副。
2.根据权利要求1所述低压柜抽屉结构,其特征在于:所述层间隔板托架固定在低压框架上,所述层间隔板和托架之间采用“L”型嵌槽和方形槽口直接镶嵌配合。
3.根据权利要求1所述低压柜抽屉结构,其特征在于:所述层间隔板背部铆接加强筋。
4.根据权利要求1所述低压柜抽屉结构,其特征在于:所述抽屉底板左右两侧具有凸型切口,所述左、右侧板的下部具有卡槽,左、右侧板经卡槽嵌入凸型切口。
5.根据权利要求1所述低压柜抽屉结构,其特征在于:所述动触头板的上下两端具有朝向固定部的折边,左右两侧具有朝向抽屉面板的折边。
6.根据权利要求1所述低压柜抽屉结构,其特征在于:所述断路器安装板尺寸与断路器相配合。
7.根据权利要求1所述低压柜抽屉结构,其特征在于:所述上横梁的前、后、左、右均具有经钣金复合拍边工艺的折弯。
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