CN211954958U - 一种原位锚杆拉拔试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种原位锚杆拉拔试验装置，包括传力卡环，所述传力卡环为中空圆柱结构，所述传力卡环的一端与液压千斤顶上设有的刚性螺纹杆相固定，所述传力卡环的另一端与锚杆杆体相固定，所述锚杆杆体穿入至围岩内，所述传力卡环外套有反力套筒，所述反力套筒的上端开口且反力套筒的上端与围岩之间设有刚性垫板；所述液压千斤顶的中央设有圆孔，所述刚性螺纹杆穿过液压千斤顶并固定至液压千斤顶的底部，所述液压千斤顶由液压泵进行加载。本实用新型所提供的试验装置构造简单，操作方便，经济性较好。本试验装置可以实现锚杆施工质量和极限支护力原位检测，避免了室内拉拔试验与实际锚杆所处状态不同造成的误差，为锚杆支护设计提供依据。
Description
技术领域
本实用新型属于锚固试验技术领域，尤其是涉及一种原位锚杆拉拔试验装置，广泛适用于矿山、交通、水利水电等领域的锚杆拉拔承载能力检测。
背景技术
锚杆支护是控制地下工程围岩稳定的常用支护手段之一，在矿山、交通、水利水电等工程领域均得到了广泛应用，并带来了巨大的经济效益。锚杆支护主要通过提供轴向支护力来控制围岩变形、提高围岩整体强度，从而达到围岩稳定控制的目的。锚杆轴向支护力的大小影响因素众多，主要由锚杆杆体的承载能力、锚固剂的抗剪强度、锚固剂与杆体间粘结强度和锚固剂与围岩间连接强度共同决定，这几个因素中最薄弱的环节决定了锚杆支护的极限承载能力，导致锚杆支护力难以定量化控制。另外，锚杆支护属隐蔽性工程，锚杆支护提供的支护力大小一般通过拉拔试验检测，但目前缺少方便快捷的原位拉拔试验装置，导致实际锚杆施工质量难以控制和检测，若锚杆支护力无法满足设计要求，可能导致严重的安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的不足，提供一种原位锚杆拉拔试验装置。
为此，本实用新型的上述目的通过以下技术方案来实现：
一种原位锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述原位锚杆拉拔试验装置包括传力卡环，所述传力卡环为中空圆柱结构，所述传力卡环的一端与液压千斤顶上设有的刚性螺纹杆相固定，所述传力卡环的另一端与锚杆杆体相固定，所述锚杆杆体穿入至围岩内，所述传力卡环外套有反力套筒，所述反力套筒的上端开口且反力套筒的上端与围岩之间设有刚性垫板；所述液压千斤顶的中央设有圆孔，所述刚性螺纹杆穿过液压千斤顶并固定至液压千斤顶的底部，所述液压千斤顶由液压泵进行加载。
在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用如下技术方案：
作为本实用新型的优选技术方案：所述传力卡环包括两个中空半圆柱，所述中空半圆柱之间设有插削和螺母以形成整体的传力卡环；两个中空半圆柱的拼接面与锚杆杆体、刚性螺纹杆均平行。
作为本实用新型的优选技术方案：所述传力卡环与锚杆杆体相固定的一端内设有锁具，所述锁具用于锁定锚杆杆体的端部。
作为本实用新型的优选技术方案：所述锁具为锥缝式锁头。
作为本实用新型的优选技术方案：所述传力卡环与刚性螺纹杆相固定的一端内设有第一螺母，所述第一螺母用于限位刚性螺纹杆。
作为本实用新型的优选技术方案：所述液压千斤顶的底部设有第二螺母，所述第二螺母用于限位刚性螺纹杆。
作为本实用新型的优选技术方案：所述液压泵上设有压力表，所述压力表以获取锚杆杆体破坏时的极限支护力。
本实用新型提供了一种原位锚杆拉拔试验装置，试验装置构造简单，操作方便，经济性较好。本试验装置可以实现锚杆施工质量和极限支护力原位检测，避免了室内拉拔试验与实际锚杆所处状态不同造成的误差，为锚杆支护设计提供依据。
附图说明
图1为本实用新型所提供的原位锚杆拉拔试验装置的结构图示；
图2为传力卡环的俯视图；
图3为传力卡环的立体图。
具体实施方式
参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细地描述。
一种原位锚杆拉拔试验装置，包括传力卡环1，传力卡环由2个半圆状中空的半圆柱组成，传力卡环中部焊接有铁板，铁板上设有螺栓孔，通过插销9和螺母10将两个半圆结构组成一个整体。
传力卡环1中间设有圆孔，锚杆杆体11穿过上部圆孔，通过锁具4进行锁定，锁具4位于传力卡环内部，锁具4直径大于上部圆孔直径。
反力套筒2为U型圆筒结构，反力套筒2上部通过刚性垫板5与围岩接触，刚性垫板5起到分散压力的作用，反力套筒2底板设有圆孔。
液压千斤顶3中部设置有圆孔，液压千斤顶3通过液压泵8进行加载，液压泵8上设置有压力表，可以获得锚杆破坏时的极限支护力。
刚性螺纹杆6依次穿过传力卡环1、反力套筒2和液压千斤顶3，刚性螺纹杆6上部和下部分别用螺母7进行固定，试验过程中通过刚性螺纹杆6带动传力卡环1向下移动，从而将拉拔力传递给锚杆杆体。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，仅为本实用新型的优选实施例，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改、等同替换、改进等，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种原位锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述原位锚杆拉拔试验装置包括传力卡环，所述传力卡环为中空圆柱结构，所述传力卡环的一端与液压千斤顶上设有的刚性螺纹杆相固定，所述传力卡环的另一端与锚杆杆体相固定，所述锚杆杆体穿入至围岩内，所述传力卡环外套有反力套筒，所述反力套筒的上端开口且反力套筒的上端与围岩之间设有刚性垫板；所述液压千斤顶的中央设有圆孔，所述刚性螺纹杆穿过液压千斤顶并固定至液压千斤顶的底部，所述液压千斤顶由液压泵进行加载。
2.根据权利要求1所述的原位锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述传力卡环包括两个中空半圆柱，所述中空半圆柱之间设有插削和螺母以形成整体的传力卡环；两个中空半圆柱的拼接面与锚杆杆体、刚性螺纹杆均平行。
3.根据权利要求1所述的原位锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述传力卡环与锚杆杆体相固定的一端内设有锁具，所述锁具用于锁定锚杆杆体的端部。
4.根据权利要求3所述的原位锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述锁具为锥缝式锁头。
5.根据权利要求1所述的原位锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述传力卡环与刚性螺纹杆相固定的一端内设有第一螺母，所述第一螺母用于限位刚性螺纹杆。
6.根据权利要求1所述的原位锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述液压千斤顶的底部设有第二螺母，所述第二螺母用于限位刚性螺纹杆。
7.根据权利要求1所述的原位锚杆拉拔试验装置，其特征在于：所述液压泵上设有压力表，所述压力表以获取锚杆杆体破坏时的极限支护力。
Priority Applications (1)
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| CN202020371452.1U CN211954958U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种原位锚杆拉拔试验装置 |
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| CN202020371452.1U CN211954958U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种原位锚杆拉拔试验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211954958U true CN211954958U (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73184889
Family Applications (1)
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| CN202020371452.1U Active CN211954958U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种原位锚杆拉拔试验装置 |
Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112525733A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-19 | 中煤科工开采研究院有限公司 | 锚杆冲击强度原位测试装置及测试方法 |
| CN112611553A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-06 | 山东省建筑科学研究院有限公司 | 一种钢筋套筒连接件用原位检测装置及方法 |
| CN112630027A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-09 | 北京中交桥宇科技有限公司 | 一种隧道锚杆荷载的加载方法 |
| CN113339069A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-09-03 | 紫金矿业集团股份有限公司 | 简便型缝管锚杆拉拔测试装置及加工方法 |
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2020
- 2020-03-20 CN CN202020371452.1U patent/CN211954958U/zh active Active
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