CN211952745U - 一种低氮分级燃烧天然气燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低氮分级燃烧天然气燃烧器，涉及燃烧器技术领域，包括燃烧器壳体，所述燃烧器壳体内部包括强燃室、预燃室、进气室，所述强燃室与进气室之间固定连接有支承板，所述支承板位于预燃室外侧且间隔布置在预燃室周圈并将预燃室固定在强燃室内部，所述预燃室与进气室之间固定连接有涡旋板，所述涡旋板为螺旋结构；所述进气室内安装固定有燃气喷嘴，所述燃气供应系统与外部燃气源相连接，所述燃气供应系统通过燃气管与燃气喷嘴相连，所述燃气喷嘴的喷气方向向预燃室方向且将设定的燃气在预燃室入口以伞状喷出，空气供应系统的送气口与进气室相连。本实用新型燃烧器有害排放低，燃气燃烧充分。
Description
技术领域：
本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种低氮分级燃烧天然气燃烧器。
背景技术：
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。天然气燃烧器是以天然气为燃料的一种燃烧装置。
现有的天然气燃烧器的天然气燃烧不充分，尾气排放不环保，不能达到高环保使用要求。
实用新型内容：
本实用新型目的是解决上述的技术问题，提供一种低氮分级燃烧天然气燃烧器。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种低氮分级燃烧天然气燃烧器，包括燃烧器壳体、强燃室、预燃室、支承板、涡旋板、燃气供应系统、燃气喷嘴、空气供应系统，所述燃烧器壳体为空壳结构，所述燃烧器壳体内部包括强燃室、预燃室、进气室，所述进气室位于预燃室的右侧，所述强燃室位于预燃室的外侧，所述强燃室与进气室之间固定连接有支承板，所述支承板位于预燃室外侧且间隔布置在预燃室周圈并将预燃室固定在强燃室内部，所述预燃室与进气室之间固定连接有涡旋板，所述涡旋板为螺旋结构，所述进气室的空气能够从涡旋板进入预燃室中；所述进气室内安装固定有燃气喷嘴，所述燃气供应系统与外部燃气源相连接，所述燃气供应系统通过燃气管与燃气喷嘴相连，所述燃气喷嘴的喷气方向向预燃室方向且将设定的燃气在预燃室入口以伞状喷出，空气供应系统的送气口与进气室相连，所述空气供应系统的进气口与空气气源相连。
进一步的，燃气供应系统包括燃气控制阀、过滤器和燃气管，所述燃气控制阀、过滤器串接在燃气管上。
进一步的，所述空气供应系统包括风机、风门、消声器和筒体，所述风机、风门、消声器串接在筒体上。
本实施例中各部件结构的相关尺寸和材质选择，在不同型号设备(产量、燃气的压力、气量、风机的压力、气量)条件下，配合有限实验可以取得。
本实用新型提供的一种低氮分级燃烧天然气燃烧器，具有以下有益效果：本申请用于沥青搅拌设备中的加热系统，本申请公开的燃烧器排放低，燃气燃烧充分，结构由配风到强化燃烧，由低温到高温分段控制燃烧，达到降低燃烧排放尾气中的NO、CO等有害物。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述：
图1为本实用新型提供的一种低氮分级燃烧天然气燃烧器的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种低氮分级燃烧天然气燃烧器内气体流通示意图。
图中标号说明：1-燃烧器壳体，11-强燃室，12-预燃室，13-进气室，2-支承板，3-涡旋板，4-燃气供应系统，5-燃气喷嘴，6-空气供应系统，A-第一空气流，B-第二空气流，C-第三空气流，D-燃气流。
具体实施方式：
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
如图1所示，一种低氮分级燃烧天然气燃烧器，包括燃烧器壳体1、支承板2、涡旋板3、燃气供应系统4、燃气喷嘴5、空气供应系统6，所述燃烧器壳体1为空壳结构，所述燃烧器壳体1内部包括强燃室11、预燃室12、进气室13，所述进气室13位于预燃室12的右侧，所述强燃室11位于预燃室12的外侧，所述强燃室11与进气室13之间固定连接有支承板2，所述支承板2位于预燃室12外侧且间隔布置在预燃室12周圈并将预燃室12固定在强燃室11内部，所述预燃室12与进气室13之间固定连接有涡旋板3，所述涡旋板3为螺旋结构，所述进气室13的空气能够从涡旋板3进入预燃室12中；所述进气室13内安装固定有燃气喷嘴5，所述燃气供应系统4与外部燃气源相连接，所述燃气供应系统4通过燃气管与燃气喷嘴5相连，所述燃气喷嘴5的喷气方向向预燃室12方向且将设定的燃气在预燃室12入口以伞状喷出，空气供应系统6的送气口与进气室13相连，所述空气供应系统6的进气口与空气气源相连。
具体的，燃气供应系统4包括燃气控制阀、过滤器和燃气管，所述燃气控制阀、过滤器串接在燃气管上。
具体的，所述空气供应系统6包括风机、风门、消声器和筒体，所述风机、风门、消声器串接在筒体上。
本实用新型中，如图2所示，强燃室11在第一空气流A的作用下，强化预燃室12喷出的火焰燃烧，从而降低尾气中的有害物质；预燃室在第二空气流B的作用下，混合燃气流D，点火燃烧逐步升高温度；涡旋板3用于将第三空气流C形成涡流，加强第三空气流C与燃气流D混合，促进混合均匀，提高燃烧效率，使得燃烧更加充分。
本实施例中各部件结构的相关尺寸和材质选择，在不同型号设备(产量、燃气的压力、气量、风机的压力、气量)条件下，配合有限实验可以取得。
本申请用于沥青搅拌设备，本申请公开的燃烧器排放低，燃气燃烧充分，结构由配风到强化燃烧，由低温到高温分段控制燃烧，达到降低燃烧排放尾气中的NO、CO等有害物。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。
Claims (3)
1.一种低氮分级燃烧天然气燃烧器，其特征在于：包括燃烧器壳体(1)、支承板(2)、涡旋板(3)、燃气供应系统(4)、燃气喷嘴(5)、空气供应系统(6)，所述燃烧器壳体(1)为空壳结构，所述燃烧器壳体(1)内部包括强燃室(11)、预燃室(12)、进气室(13)，所述进气室(13)位于预燃室(12)的右侧，所述强燃室(11)位于预燃室(12)的外侧，所述强燃室(11)与进气室(13)之间固定连接有支承板(2)，所述支承板(2)位于预燃室(12)外侧且间隔布置在预燃室(12)周圈并将预燃室(12)固定在强燃室(11)内部，所述预燃室(12)与进气室(13)之间固定连接有涡旋板(3)，所述涡旋板(3)为螺旋结构，所述进气室(13)的空气能够从涡旋板(3)进入预燃室(12)中；所述进气室(13)内安装固定有燃气喷嘴(5)，所述燃气供应系统(4)与外部燃气源相连接，所述燃气供应系统(4)通过燃气管与燃气喷嘴(5)相连，所述燃气喷嘴(5)的喷气方向向预燃室(12)方向且将设定的燃气在预燃室(12)入口以伞状喷出，空气供应系统(6)的送气口与进气室(13)相连，所述空气供应系统(6)的进气口与空气气源相连。
2.根据权利要求1所述的一种低氮分级燃烧天然气燃烧器，其特征在于：燃气供应系统(4)包括燃气控制阀、过滤器和燃气管，所述燃气控制阀、过滤器串接在燃气管上。
3.根据权利要求1所述的一种低氮分级燃烧天然气燃烧器，其特征在于：所述空气供应系统(6)包括风机、风门、消声器和筒体，所述风机、风门、消声器串接在筒体上。
Priority Applications (1)
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| CN202020243614.3U CN211952745U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种低氮分级燃烧天然气燃烧器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211952745U true CN211952745U (zh) | 2020-11-17 |
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ID=73196054
Family Applications (1)
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| CN202020243614.3U Active CN211952745U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种低氮分级燃烧天然气燃烧器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-03-03 CN CN202020243614.3U patent/CN211952745U/zh active Active
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