CN211951926U - 一种用于连接基座的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于连接基座的定位装置，用于连接基座的定位装置包括：待连接基座和放置平台，待连接基座上设置有底基座和顶基座，底基座上设置有底连接通孔，顶基座上相应的位置设置有顶连接通孔；放置平台上设置有滑槽、液压臂和控制器，滑槽内设置有滑块，液压臂延水平方向固定在滑槽的侧壁上，液压臂的可伸缩端固定在滑块的侧壁上，滑块的顶部设置有定位板，定位板的顶部的侧壁上设置有气缸和定位孔，气缸的工作端穿过定位孔，气缸的工作端上设置有顶板，滑块、定位板、液压臂、气缸、顶板延滑槽对称布置，液压臂、气缸与控制器电连接，通过上述设计，可自动将连接基座定位，提高连接基座的连接效率，降低安全事故的发生。

Description

一种用于连接基座的定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置的技术领域，更具体地说，涉及一种用于连接基座的定位装置。

背景技术

基座实为其上面的构件提供支撑的构件，而连接基座因其可拆卸、便于加工运输，已广泛运用到各种设备中。目前，现有的连接基座在连接固定时，大多靠人工进行定位对孔，在进行连接固定，安装效率不高，且在人工定位过程中容易出现安全事故。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于连接基座的定位装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

根据本实用新型实施例的用于连接基座的定位装置，所述用于连接基座的定位装置包括：

待连接基座，所述待连接基座上设置有底基座和顶基座，底基座上设置有底连接通孔，顶基座上相应的位置设置有顶连接通孔；和

放置平台，所述放置平台上设置有滑槽、液压臂和控制器，滑槽内设置有滑块，液压臂延水平方向固定在滑槽的侧壁上，液压臂的可伸缩端固定在滑块的侧壁上，滑块的顶部设置有定位板，定位板的顶部的侧壁上设置有气缸和定位孔，气缸的工作端穿过定位孔，气缸的工作端上设置有顶板，顶板可与顶基座的侧壁接触，滑块、定位板、液压臂、气缸、顶板延滑槽对称布置，液压臂、气缸与控制器电连接。

本实施例中，因所述用于连接基座的定位装置设置有放置平台、液压臂、气缸等构件，这样，操作者将待连接基座的底基座安放在放置平台上，通过控制器控制液压臂伸缩，带动滑块在滑槽内移动，从而使定位板的侧壁接触并固定住底基座，再将顶基座放在底基座上，启动气缸，使顶板接触并移动顶基座，从而使顶基座的顶连接通孔与底基座的底连接通孔对其，再进行连接紧固，通过上述设计，可自动将连接基座定位，提高连接基座的连接效率，降低安全事故的发生。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于连接基座的定位装置，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述放置平台的底部设置有支腿。

根据本实用新型的一个实施例，所述放置平台的底部设置有工作通孔，工作通孔的内径小于底基座的尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑槽延工作通孔对称布置有两组。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位板的顶部设置有顶板凹槽，顶板可收放到顶板凹槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶板有顶基座接触部位设置有垫板。

根据本实用新型的一个实施例，所述垫板为橡胶材质。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶板与所述气缸之间采用可拆卸连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述气缸通过螺栓固定在定位板的侧壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述放置平台采用防锈处理。

附图说明

图1为本实用新型的用于连接基座的定位装置的结构示意图；

图2为放置平台的俯视图。

图中标号说明：

1、待连接基座，2、放置平台，101、底基座，102、顶基座，103、底连接通孔，104、顶连接通孔，201、滑槽，202、液压，203、控制器，204、滑块，205、定位板，206、气缸，207、定位孔，208、顶板，209、支腿，210、工作通孔，211、顶板凹槽，212、垫板，213、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至2，根据本实用新型实施例的用于连接基座的定位装置，所述用于连接基座的定位装置包括：

待连接基座1，所述待连接基座1上设置有底基座101和顶基座102，底基座101上设置有底连接通孔103，顶基座102上相应的位置设置有顶连接通孔104；和

放置平台2，所述放置平台2上设置有滑槽201、液压臂202和控制器203，滑槽201内设置有滑块204，液压臂202延水平方向固定在滑槽201的侧壁上，液压臂202的可伸缩端固定在滑块204的侧壁上，滑块204的顶部设置有定位板205，定位板205的顶部的侧壁上设置有气缸206和定位孔207，气缸206的工作端穿过定位孔207，气缸206的工作端上设置有顶板208，顶板208可与顶基座102的侧壁接触，滑块204、定位板205、液压臂202、气缸206、顶板208延滑槽201对称布置，液压臂202、气缸206与控制器203电连接。

本实施例中，因所述用于连接基座的定位装置设置有放置平台、液压臂、气缸等构件，这样，操作者将待连接基座的底基座安放在放置平台上，通过控制器控制液压臂伸缩，带动滑块在滑槽内移动，从而使定位板的侧壁接触并固定住底基座，再将顶基座放在底基座上，启动气缸，使顶板接触并移动顶基座，从而使顶基座的顶连接通孔与底基座的底连接通孔对其，再进行连接紧固，通过上述设计，可自动将连接基座定位，提高连接基座的连接效率，降低安全事故的发生。

进一步地，所述放置平台2的底部设置有支腿209，通过上述设计，可为放置平台提供竖向支撑，使放置平台保持一定的高度，方便操作。

进一步地，所述放置平台2的底部设置有工作通孔210，工作通孔210的内径小于底基座101的尺寸，通过上述设计，可防止底基座从工作通孔内掉落。

进一步地，所述滑槽201延工作通孔210对称布置有两组，通过上述设计，可使定位过程中，连接基座受力更均匀，避免定位过程中连接基座滑移。

进一步地，所述定位板205的顶部设置有顶板凹槽211，顶板208可收放到顶板凹槽211内，通过上述设计，可为顶基座放置过程提供更大的操作空间，方便实用。

进一步地，所述顶板208有顶基座接触部位设置有垫板212，通过上述设计，可防止顶板直接与顶基座接触而损坏顶基座。

进一步地，所述垫板212为橡胶材质，通过上述设计，可使垫板更好的与顶基座的侧壁接触，改善定位效果。

进一步地，所述顶板208与所述气缸206之间采用可拆卸连接，通过上述设计，可方便维修更换顶板，延长设备的使用寿命。

进一步地，所述气缸206通过螺栓213固定在定位板205的侧壁上，通过上述设计，可方便拆卸气缸，方便保养气缸，保证气缸的正常运行。

进一步地，所述放置平台2采用防锈处理，通过上述设计，可防止放置平台锈蚀，影响定位效果。

本实用新型的工作过程如下：

操作者可将待连接基座的底基座安放在放置平台上，通过控制器控制液压臂伸缩，带动滑块在滑槽内移动，从而使定位板的侧壁接触并固定住底基座，再将顶基座放在底基座上，启动气缸，使顶板接触并移动顶基座，从而使顶基座的顶连接通孔与底基座的底连接通孔对其，再进行连接紧固，通过上述设计，可自动将连接基座定位，提高连接基座的连接效率，降低安全事故的发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于连接基座的定位装置，其特征在于，所述用于连接基座的定位装置包括：

待连接基座，所述待连接基座上设置有底基座和顶基座，底基座上设置有底连接通孔，顶基座上相应的位置设置有顶连接通孔；和

放置平台，所述放置平台上设置有滑槽、液压臂和控制器，滑槽内设置有滑块，液压臂延水平方向固定在滑槽的侧壁上，液压臂的可伸缩端固定在滑块的侧壁上，滑块的顶部设置有定位板，定位板的顶部的侧壁上设置有气缸和定位孔，气缸的工作端穿过定位孔，气缸的工作端上设置有顶板，顶板可与顶基座的侧壁接触，滑块、定位板、液压臂、气缸、顶板延滑槽对称布置，液压臂、气缸与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的用于连接基座的定位装置，其特征在于：所述放置平台的底部设置有支腿。

3.根据权利要求2所述的用于连接基座的定位装置，其特征在于：所述放置平台的底部设置有工作通孔，工作通孔的内径小于底基座的尺寸。

4.根据权利要求3所述的用于连接基座的定位装置，其特征在于：所述滑槽延工作通孔对称布置有两组。

5.根据权利要求1所述的用于连接基座的定位装置，其特征在于：所述定位板的顶部设置有顶板凹槽，顶板可收放到顶板凹槽内。

6.根据权利要求5所述的用于连接基座的定位装置，其特征在于：所述顶板有顶基座接触部位设置有垫板。

7.根据权利要求6所述的用于连接基座的定位装置，其特征在于：所述垫板为橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的用于连接基座的定位装置，其特征在于：所述顶板与所述气缸之间采用可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的用于连接基座的定位装置，其特征在于：所述气缸通过螺栓固定在定位板的侧壁上。

10.根据权利要求1所述的用于连接基座的定位装置，其特征在于：所述放置平台采用防锈处理。

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