CN211951748U - 一种防喘振阀用转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防喘振阀用转接头，涉及五金连接件，旨在解决防喘振阀用转接头一旦遭遇稍大一些的作用力即为容易发生管道与防喘振阀用转接头脱离的情况的问题，其技术方案要点是：所述阀门连接部上开设有贯穿六棱柱部和管连接部的通孔，所述管连接部包括若干圆台体，所述圆台体的大端头处朝向六棱柱部设置，与六棱柱部固定连接的所述圆台体侧面为光滑面，其余所述圆台体的侧面上开设有若干防滑纹路，所述防滑纹路用于管连接部与管道套接时限制管道反向移动。本实用新型的一种防喘振阀用转接头通过防滑纹路来对管道进行限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金连接件，更具体地说，它涉及一种防喘振阀用转接头。
背景技术
防喘振阀是防止离心气体压缩机在工作中出现喘振现象发生的装置，而为了使得防喘振阀能够通过管道与离心气体压缩机进行连通，人们往往需要设置防喘振阀用转接头对管道以及离心气体压缩机进行连接。
防喘振阀用转接头为一体成型式结构的五金连接件，其通过若干圈向外凸起的凸圈对管道的内壁进行挤压来使管道发生弹性形变，而管道由于具有一定弹性恢复性能，在受力扩张后会在弹性作用下回缩，从而使得管道与防喘振阀用转接头连接紧密。
但是目前的防喘振阀用转接头在与管道连接的过程中，仅仅只有其向外扩张的凸圈而对管道内壁进行挤压来防止两者脱离，一旦遭遇稍大一些的作用力即为容易发生管道与防喘振阀用转接头脱离的情况。
因此，本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过防滑纹路来对管道进行限位的防喘振阀用转接头。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防喘振阀用转接头，包括阀门连接部、与阀门连接部固定连接的六棱柱部以及与六棱柱部固定连接的管连接部，且所述阀门连接部上开设有贯穿六棱柱部和管连接部的通孔，所述管连接部包括若干圆台体，所述圆台体的大端头处朝向六棱柱部设置，与六棱柱部固定连接的所述圆台体侧面为光滑面，其余所述圆台体的侧面上开设有若干防滑纹路，所述防滑纹路用于管连接部与管道套接时限制管道反向移动。
通过采用上述技术方案，通过设置若干圆台体，从而使得当管道套设到管连接部上的时候，能够通过圆台体的大端头部分对管道内壁进行扩张，并且令管道通过自身具备的弹性恢复性能来进行收缩，从而使得管道对圆台体存在挤压的作用力，使得管道与圆台体侧面紧密贴合，并且通过设置防滑纹路，从而使得防滑纹路能够令管道内壁与圆台体侧壁之间的摩擦力得到增大，并且管道内壁能够恢复弹性形变嵌入到防滑纹路内，从而使得管道与管连接部之间具有较好的密封效果，并且不易脱离。
本实用新型进一步设置为：所述防滑纹路为环形纹路，所述环形纹路开设在圆台体的侧面上且同轴设置，位于同一个圆台体上的所述环形纹路半径自圆台体小端头处朝向大端头处逐渐增大。
通过采用上述技术方案，通过设置环形纹路，从而使得环形纹路能够增大圆台体与管道内壁之间的摩擦力，并且环形纹路能跟随圆台体的半径变化设置，从而使得管道与圆台体接触的时候不易发生脱离情况。
本实用新型进一步设置为：所述环形纹路的槽宽为0.11到0.25毫米，所述环形纹路的槽深为0.15毫米到0.2毫米。
本实用新型进一步设置为：所述防滑纹路为螺旋纹路，不同所述圆台体上的螺旋纹路旋向相同。
通过采用上述技术方案，通过设置螺旋纹路，从而使得当管道套设在管连接部上的时候，能够通过螺旋纹路起到一定的导向效果，使得人们只需要按照螺旋纹路的旋向来转动管道即可令管道套到管连接部上。
本实用新型进一步设置为：所述螺旋纹路的槽宽为0.11到0.25毫米，所述螺旋纹路的槽深为0.15毫米到0.2毫米，且所述螺旋纹路的螺距为0.1 毫米到0.16毫米。
本实用新型进一步设置为：所述六棱柱部朝向管连接部的一侧凸棱处设置有圆角。
本实用新型进一步设置为：所述阀门连接部呈圆柱体状且其外周壁上设有外螺纹。
通过采用上述技术方案，通过设置外螺纹，从而使得阀门连接部在与防喘振阀连接的时候能够通过外螺纹起到较好的连接效果，并且能够起到较好的密封效果。
本实用新型进一步设置为：若干所述圆台体呈一体成型式结构，所述管连接部、六棱柱部和阀门连接部为一体成型式结构。
通过采用上述技术方案，由于若干圆台体呈一体成型式结构，且管连接部、六棱柱部和阀门连接部为一体成型式结构，从而使得整个转接头的通孔内不会存在连接缝隙，避免发生泄漏的情况。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过设置若干圆台体，从而使得当管道套设到管连接部上的时候，能够通过圆台体的大端头部分对管道内壁进行扩张，并且令管道通过自身具备的弹性恢复性能来进行收缩，从而使得管道对圆台体存在挤压的作用力，使得管道与圆台体侧面紧密贴合，并且通过设置防滑纹路，从而使得防滑纹路能够令管道内壁与圆台体侧壁之间的摩擦力得到增大，并且管道内壁能够恢复弹性形变嵌入到防滑纹路内，从而使得管道与管连接部之间具有较好的密封效果，并且不易脱离。
附图说明
图1为本实施例一的结构示意图一；
图2为本实施例一的结构示意图二；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为图2的A处放大图；
图5为本实施例二的结构示意图一；
图6为图5的B处放大图；
图7为本实施例二的结构示意图二；
图8为图7的B-B剖视图。
图中：1、管连接部；2、六棱柱部；3、圆角；4、阀门连接部；5、外螺纹；6、通孔；7、环形纹路；8、螺旋纹路。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例一：一种防喘振阀用转接头，
如图1-3所示，一种防喘振阀用转接头，包括阀门连接部4、与阀门连接部4一体成型的六棱柱部2以及与六棱柱部2一体成型的管连接部1，且阀门连接部4上开设有贯穿六棱柱部2和管连接部1的通孔6，六棱柱部2 朝向管连接部1的一侧凸棱处设置有圆角3，阀门连接部4呈圆柱体状且其外周壁上设有外螺纹5，管连接部1包括若干呈一体成型式结构的圆台体，圆台体的大端头处朝向六棱柱部2设置，与六棱柱部2固定连接的圆台体侧面为光滑面，其余圆台体的侧面上开设有若干防滑纹路，防滑纹路用于管连接部1与管道套接时限制管道反向移动。
如图1和4所示，防滑纹路为环形纹路7，环形纹路7开设在圆台体的侧面上且同轴设置，位于同一个圆台体上的环形纹路7半径自圆台体小端头处朝向大端头处逐渐增大，环形纹路7的槽宽为0.11到0.25毫米，环形纹路7的槽深为0.15毫米到0.2毫米。
当人们需要使用本转接头的时候，人们能够先将转接头通过阀门连接部 4与防喘振阀利用外螺纹5进行螺纹连接，并且人们能通过手动的方式捏住六棱柱部2进行转动，从而使得人们在转动本转接头的时候，能够通过六棱柱部2增大与人体手掌的摩擦力，避免人们在转动本转接头的时候发生打滑的情况，而在本转接头与防喘振阀进行连接以后，人们能够将管道套到管连接部1上，由于管连接部1的圆台体小端头半径小于等于管道内径，从而使得管道处于套设在管连接部1上的时候较为省力，而后在圆台体侧面的导向作用下，管道向外扩张，并且管连接部1不断进入到管道的内部，并且在圆台体的大端头作用下，管道向外扩张，而由于管道具有一定的弹性恢复性能，从而使得管道会试图恢复原状并且对圆台体产生挤压的作用力，从而使得管道与圆台体的侧面贴合较为紧密，而在管道内壁与圆台体侧壁贴合的时候，能够通过环形纹路7的防滑纹路增大管道与圆台体侧壁之间的摩擦力，并且管道释放弹性势能嵌入到防滑纹路内，从而进一步增强摩擦力，最后管道套接在与六棱柱部2固定连接的圆台体上，由于该圆台体侧面为光滑面，从而使得管道与该圆台体侧面紧密贴合的时候，两者之间的间隙较小并且不会存在凹槽导致泄漏，从而使得本转接头在与管道连接的时候，能够起到较好的连接效果，不易发生脱离的情况，同时具有较好的密封效果，不易发生泄漏情况。
实施例二：一种防喘振阀用转接头，与实施例一的不同点在于：
如图5-8所示，防滑纹路为螺旋纹路8，不同圆台体上的螺旋纹路8旋向相同，螺旋纹路8的槽宽为0.11到0.25毫米，螺旋纹路8的槽深为0.15 毫米到0.2毫米，且螺旋纹路8的螺距为0.1毫米到0.16毫米。
当人们将管道套接到管连接部1上的时候，人们无需沿着管连接部1的长度方向进行发力，而是只需要沿着螺旋纹路8的旋向方向对管道进行转动即可使得管道套设到管连接部1上，并且令管道内壁与圆台体的侧壁进行紧密贴合，从而使得人们在连接本转接头与管道的时候能够较为省力，并且在反向拉动管道的时候，能够通过螺旋纹路8增大管连接部1与管道之间的摩擦力，从而使得管道与转接头不易发生脱离的情况，并且具有较好的密封效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种防喘振阀用转接头，其特征在于：包括阀门连接部(4)、与阀门连接部(4)固定连接的六棱柱部(2)以及与六棱柱部(2)固定连接的管连接部(1)，且所述阀门连接部(4)上开设有贯穿六棱柱部(2)和管连接部(1)的通孔(6)，所述管连接部(1)包括若干圆台体，所述圆台体的大端头处朝向六棱柱部(2)设置，与六棱柱部(2)固定连接的所述圆台体侧面为光滑面，其余所述圆台体的侧面上开设有若干防滑纹路，所述防滑纹路用于管连接部(1)与管道套接时限制管道反向移动。
2.根据权利要求1所述的一种防喘振阀用转接头，其特征在于：所述防滑纹路为环形纹路(7)，所述环形纹路(7)开设在圆台体的侧面上且同轴设置，位于同一个圆台体上的所述环形纹路(7)半径自圆台体小端头处朝向大端头处逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的一种防喘振阀用转接头，其特征在于：所述环形纹路(7)的槽宽为0.11到0.25毫米，所述环形纹路(7)的槽深为0.15毫米到0.2毫米。
4.根据权利要求1所述的一种防喘振阀用转接头，其特征在于：所述防滑纹路为螺旋纹路(8)，不同所述圆台体上的螺旋纹路(8)旋向相同。
5.根据权利要求4所述的一种防喘振阀用转接头，其特征在于：所述螺旋纹路(8)的槽宽为0.11到0.25毫米，所述螺旋纹路(8)的槽深为0.15毫米到0.2毫米，且所述螺旋纹路(8)的螺距为0.1毫米到0.16毫米。
6.根据权利要求1所述的一种防喘振阀用转接头，其特征在于：所述六棱柱部(2)朝向管连接部(1)的一侧凸棱处设置有圆角(3)。
7.根据权利要求1所述的一种防喘振阀用转接头，其特征在于：所述阀门连接部(4)呈圆柱体状且其外周壁上设有外螺纹(5)。
8.根据权利要求1所述的一种防喘振阀用转接头，其特征在于：若干所述圆台体呈一体成型式结构，所述管连接部(1)、六棱柱部(2)和阀门连接部(4)为一体成型式结构。
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