CN211951105U - 防转式膨胀螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防转式膨胀螺栓，包括套管、扩胀头和挤压杆，所述套管的外壁上设有防转结构，所述套管包括固定段和膨胀段，所述套管位于固定段一侧的端部设有第一凹槽、用于将所述第一凹槽打开或关闭的遮盖，所述第一凹槽内铰接设有拉环，所述固定段各处的内径相同，所述膨胀段的内径随着距离固定段的距离增大而减小，所述膨胀段的两端之间沿轴向设有多个膨胀开叉，所述扩胀头为圆台结构，所述扩胀头位于套管内，所述挤压杆的一端从固定段一侧伸入套管内与扩胀头可拆卸连接，所述挤压杆的另一端位于套管外。本实用新型中套管的外壁上设有防转结构，在膨胀螺栓安装后能够防止膨胀螺栓相对墙体转动。

Description

防转式膨胀螺栓

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，特别是涉及一种防转式膨胀螺栓。

背景技术

膨胀螺栓一般说的是金属膨胀螺栓，膨胀螺栓的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。螺钉的一头是螺纹，一头有锥度。外面包一根铁管（有的是钢管），铁管（钢管）一半有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺钉往外拉，将锥度拉入铁管，铁管被涨开，于是紧紧固定在墙上。现有的膨胀螺栓在安装后容易产生旋转，影响使用效果；此外，现有的膨胀螺栓在安装后，螺杆通常突出墙体，从而引起安全隐患，特别是在不需要使用该膨胀螺栓后。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防转式膨胀螺栓，套管的外壁上设有防转结构，能够有效防止安装后膨胀螺栓发生转动。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：防转式膨胀螺栓，包括套管、扩胀头和挤压杆，所述套管的外壁上设有防转结构，所述套管包括固定段和膨胀段，所述套管位于固定段一侧的端部设有第一凹槽、用于将所述第一凹槽打开或关闭的遮盖，所述第一凹槽内铰接设有拉环，所述固定段各处的内径相同，所述膨胀段的内径随着距离固定段的距离增大而减小，所述膨胀段的两端之间沿轴向设有多个膨胀开叉，所述扩胀头为圆台结构，所述扩胀头的大端直径小于等于固定段的内径，所述扩胀头的大端直径大于膨胀段的最小内径，所述扩胀头位于套管内，所述挤压杆的一端从固定段一侧伸入套管内与扩胀头可拆卸连接，所述挤压杆的另一端位于套管外。

优选的，所述防转结构包括防转棱。

优选的，所述防转棱的数量为至少两个，且围绕套管的均匀设置在套管的外壁上。

优选的，所述防转结构包括防转杆和弹簧，所述套管的外壁上设有第二凹槽，所述防转杆的第一端铰接设置在第二凹槽内，所述弹簧的第一端固定设置在第二凹槽内，所述弹簧的第二端固定设置在防转杆上。

优选的，所述弹簧的第一端位于防转杆的第一端和套管位于固定段一侧的端部之间。

优选的，所述挤压杆与扩胀头螺纹连接。

优选的，所述挤压杆位于套管内的一端设有外螺纹，所述扩胀头靠近挤压杆的一端设有固定孔，所述固定孔内设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中套管的外壁上设有防转结构，在膨胀螺栓安装后能够防止膨胀螺栓相对墙体转动；

（2）挤压杆和扩胀头可拆卸连接，在安装后能够方便地取下挤压杆，消除了挤压杆留存在墙体上引起的安全隐患等；

（3）套管位于固定段一侧的端部设有拉环，使得在拆卸膨胀螺栓时能够方便地将套管从墙体中取出；

（4）挤压杆与扩胀头螺纹连接，安装和拆卸十分方便，提高了操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中防转结构采用防转杆时的结构示意图；

图3为本实用新型中套管位于固定段一侧的端部示意图；

图4为本实用新型中挤压杆和扩胀头螺纹连接时的示意图；

图中，1—套管，2—扩胀头，3—挤压杆，4—固定段，5—防转棱，6—膨胀段，7—膨胀开叉，8—第一凹槽，9—遮盖，10—拉环，11—第二凹槽，12—防转杆，13—弹簧，14—固定孔。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，本实用新型提供了一种防转式膨胀螺栓：

如图1所示，防转式膨胀螺栓，包括套管1、扩胀头2和挤压杆3，所述套管1、扩胀头2和挤压杆3均由不锈钢制成，具有良好的结构强度和耐腐蚀性能等；优选的，挤压杆3的长度大于套管1的长度。所述套管1为中空管，所述套管1各处的外径相同，所述套管1包括固定段4和膨胀段6，优选的，膨胀段6的长度为套管1总长度的1/4—1/2；所述固定段4各处的内径相同，所述膨胀段6的内径随着距离固定段4的距离增大而减小，所述膨胀段6与固定段4相接处端口的内径与固定段4的内径相同，所述膨胀段6的内径平滑减小；所述膨胀段6的两端之间沿膨胀段6轴向设有多个膨胀开叉7，膨胀开叉7的数量为3—9个，相邻两膨胀开叉7之间形成膨胀片。

所述套管1的外壁上设有防转结构，通过设置防转结构，能够防止膨胀螺栓安装后相对于墙体发生转动，从而改善了膨胀螺栓的使用体验。在一些实施例中，所述防转结构包括防转棱5，所述防转棱5的数量为至少两个，且围绕套管1的均匀设置在套管1的外壁上；优选的，所述防转棱5与墙体接触的一面设有锯齿，进一步改善了防转效果。在一些实施例中，如图2所示，所述防转结构包括防转杆12和弹簧13，所述套管1的外壁上设有第二凹槽11，所述防转杆12的第一端铰接设置在第二凹槽11内，所述弹簧13的第一端固定设置在第二凹槽11内，所述弹簧13的第二端固定设置在防转杆12上；初始状态下防转杆12的第二端突出第二凹槽11，安装后，在弹簧13的作用下防转杆12与墙体紧密挤压，从而增加了套管1转动的难度，从而实现防转功能；优选的，所述弹簧13的第一端位于防转杆12的第一端和套管1位于固定段4一侧的端部之间，使得防转杆12的第二端比第一端更靠近墙体外侧，有利于将套管1安装进墙体内。

如图3所示，所述套管1位于固定段4一侧的端部设有第一凹槽8、用于将所述第一凹槽8打开或关闭的遮盖9，所述第一凹槽8内铰接设有拉环10；安装套管1时，遮盖9关闭，从而将拉环10封闭在第一凹槽8内，在拆卸套管1时，将遮盖9打开，然后利用拉环10将套管1从墙体内取出，提高了取出套管1的便捷性；所述遮盖9可以通过卡接等方式安装在套管1上。

所述扩胀头2为圆台结构，所述扩胀头2的大端（直径较大的一端）直径小于等于固定段4的内径，所述扩胀头2的大端直径大于膨胀段6的最小内径，所述扩胀头2位于套管1内。优选的，所述扩胀头2的小端（直径较小的一端）靠近膨胀段6，所述扩胀头2的大端靠近固定段4，所述扩胀头2的长度大于等于膨胀段6的长度，从而能够增加安装时膨胀段6涨开的长度，提高了固定的牢固度。

所述挤压杆3的一端从固定段4一侧伸入套管1内与扩胀头2可拆卸连接，所述挤压杆3的另一端位于套管1外。由于挤压杆3和扩胀头2可拆卸连接，在安装固定后可以方便地将挤压杆3取出，避免挤压杆3突出墙体形成安全隐患。优选的，所述挤压杆3与扩胀头2螺纹连接。如图4所示，所述挤压杆3位于套管1内的一端设有外螺纹，所述扩胀头2靠近挤压杆3的一端设有固定孔14，所述固定孔14为盲孔或通孔，所述固定孔14内设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。

优选的，所述挤压杆3位于套管1外的一端设置有把手，可以通过把手操作控制挤压杆3，提高了安装或拆卸时操作的便利性。

在安装时，先利用钻头在墙体上钻出预定深度和直径的安装孔。然后将套管1放入安装孔内，其中，套管1的膨胀段6先放入安装孔内；再将扩胀头2与挤压杆3的一端可拆卸连接，再将扩胀头2从固定段4一侧放入套管1内（也可以先将扩胀头2从固定段4一侧放入套管1内，在将挤压杆3的一端从固定段4一侧伸入套管1内与扩胀头2可拆卸连接），然后利用挤压杆3将扩胀头2向内挤压，在扩胀头2的作用下膨胀段6涨开，与墙体挤压接触，从而实现固定。在拆卸时，利用挤压杆3将扩胀头2从套管1的膨胀段6中拉出，消除使膨胀段6涨开的作用力，使得膨胀段6解除涨开，然后将遮盖9打开，利用拉环10将套管1从安装孔内取出，从而完成膨胀螺栓的拆卸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.防转式膨胀螺栓，其特征在于，包括套管（1）、扩胀头（2）和挤压杆（3），所述套管（1）的外壁上设有防转结构，所述套管（1）包括固定段（4）和膨胀段（6），所述套管（1）位于固定段（4）一侧的端部设有第一凹槽（8）、用于将所述第一凹槽（8）打开或关闭的遮盖（9），所述第一凹槽（8）内铰接设有拉环（10），所述固定段（4）各处的内径相同，所述膨胀段（6）的内径随着距离固定段（4）的距离增大而减小，所述膨胀段（6）的两端之间沿轴向设有多个膨胀开叉（7），所述扩胀头（2）为圆台结构，所述扩胀头（2）的大端直径小于等于固定段（4）的内径，所述扩胀头（2）的大端直径大于膨胀段（6）的最小内径，所述扩胀头（2）位于套管（1）内，所述挤压杆（3）的一端从固定段（4）一侧伸入套管（1）内与扩胀头（2）可拆卸连接，所述挤压杆（3）的另一端位于套管（1）外。

2.根据权利要求1所述的防转式膨胀螺栓，其特征在于，所述防转结构包括防转棱（5）。

3.根据权利要求2所述的防转式膨胀螺栓，其特征在于，所述防转棱（5）的数量为至少两个，且围绕套管（1）的均匀设置在套管（1）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的防转式膨胀螺栓，其特征在于，所述防转结构包括防转杆（12）和弹簧（13），所述套管（1）的外壁上设有第二凹槽（11），所述防转杆（12）的第一端铰接设置在第二凹槽（11）内，所述弹簧（13）的第一端固定设置在第二凹槽（11）内，所述弹簧（13）的第二端固定设置在防转杆（12）上。

5.根据权利要求4所述的防转式膨胀螺栓，其特征在于，所述弹簧（13）的第一端位于防转杆（12）的第一端和套管（1）位于固定段（4）一侧的端部之间。

6.根据权利要求1所述的防转式膨胀螺栓，其特征在于，所述挤压杆（3）与扩胀头（2）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的防转式膨胀螺栓，其特征在于，所述挤压杆（3）位于套管（1）内的一端设有外螺纹，所述扩胀头（2）靠近挤压杆（3）的一端设有固定孔（14），所述固定孔（14）内设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。

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