CN211950921U - 一种能够自动清理扇叶的工业风机 - Google Patents

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吴佳文
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Abstract

本实用新型公开了一种能够自动清理扇叶的工业风机,包括基壳,基壳的内侧壁之间固定有第一连接板,第一连接板的一侧侧壁固定有保护箱,保护箱的内部安装有与第一连接板一侧侧壁转动连接的从动轴,从动轴远离第一连接板的一端延伸至保护箱外部固定有多个对称设置的扇叶,且扇叶为直条形结构,基壳的顶端侧壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴,转轴远离驱动电机的一端延伸至保护箱内部固定有第一锥齿轮,从动轴的外侧壁紧配合套接有第二锥齿轮。本实用新型能够对工业风机的直线形扇叶进行定期自动清理,无需在扇叶表面设置任何清理机构,维护成本低,同时不影响风机的正常使用,整体成本低,实用性强。

Description

一种能够自动清理扇叶的工业风机
技术领域
本实用新型涉及工业风机技术领域,尤其涉及一种能够自动清理扇叶的工业风机。
背景技术
工业风机是指专门用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟的风机。主要由叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。制冷高效冷风机的关键部件冷却盘管由设计先进的翅片片形和换热管组合,采用胀管新工艺,先进的迎出风面变片距设计结构,换热管交错排列,保证了气流组织完善,布风均匀合理,实现了高效换热;不易结霜,且除霜高效、简单、容易。
申请号为201821930358.4的授权实用新型中,公开了一种能够自动清理扇叶的工业风机,该专利文件中,通过在扇叶上设置来回清理机构,但在实际使用过程中,扇叶旋转过程中,会产生较大的离心力,设置在扇叶表面的机构容易甩出或者损坏,使用寿命短,维护成本高,为此,我们提出了一种能够自动清理扇叶的工业风机。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种能够自动清理扇叶的工业风机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种能够自动清理扇叶的工业风机,包括基壳,所述基壳的内侧壁之间固定有第一连接板,第一连接板的一侧侧壁固定有保护箱,保护箱的内部安装有与第一连接板一侧侧壁转动连接的从动轴,从动轴远离第一连接板的一端延伸至保护箱外部固定有多个对称设置的扇叶,且扇叶为直条形结构,所述基壳的顶端侧壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴,转轴远离驱动电机的一端延伸至保护箱内部固定有第一锥齿轮,所述从动轴的外侧壁紧配合套接有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动连接。
优选的,所述基壳的内侧壁开设有第一凹槽,第一凹槽的一侧侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的内部固定有步进电机,步进电机的输出轴通过联轴器固定有主动轴。
优选的,所述主动轴远离步进电机的一端与第一凹槽侧壁转动连接,所述第一凹槽的底端侧壁滑动连接有对称设置的移动板。
优选的,所述移动板上开设有左右贯穿的螺纹孔,所述主动轴的一端穿过螺纹孔,所述主动轴的外侧壁开设有反向螺纹,且主动轴与移动板之间螺纹传动连接。
优选的,两个所述移动板位于扇叶的两侧,所述移动板相互靠近的一侧侧壁连接有毛刷。
优选的,所述基壳的一侧外壁开设有第三凹槽,第三凹槽的内部设置有控制箱,控制箱的内部设置有单片机和定时器,所述单片机的输入端连接有定时器,所述单片机的输出端连接有步进电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过将所述基壳的内侧壁之间固定有第一连接板,第一连接板的一侧侧壁固定有保护箱,保护箱的内部安装有与第一连接板一侧侧壁转动连接的从动轴,从动轴远离第一连接板的一端延伸至保护箱外部固定有多个对称设置的扇叶,且扇叶为直条形结构,所述基壳的顶端侧壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴,转轴远离驱动电机的一端延伸至保护箱内部固定有第一锥齿轮,所述从动轴的外侧壁紧配合套接有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动连接,能够对工业风机的直线形扇叶进行定期自动清理,无需在扇叶表面设置任何清理机构,维护成本低,同时不影响风机的正常使用,整体成本低,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种能够自动清理扇叶的工业风机的结构主视图。
图2为本实用新型提出的一种能够自动清理扇叶的工业风机的结构侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种能够自动清理扇叶的工业风机,包括基壳1,所述基壳1的内侧壁之间固定有第一连接板2,第一连接板2的一侧侧壁固定有保护箱3,保护箱3的内部安装有与第一连接板2一侧侧壁转动连接的从动轴4,从动轴4远离第一连接板2的一端延伸至保护箱3外部固定有多个对称设置的扇叶5,且扇叶5为直条形结构,所述基壳1的顶端侧壁固定有驱动电机6,驱动电机6的输出轴通过联轴器固定有转轴7,转轴7远离驱动电机6的一端延伸至保护箱3内部固定有第一锥齿轮8,所述从动轴4的外侧壁紧配合套接有第二锥齿轮9,且第一锥齿轮8与第二锥齿轮9之间啮合传动连接。
所述基壳1的内侧壁开设有第一凹槽10,第一凹槽10的一侧侧壁开设有第二凹槽11,第二凹槽11的内部固定有步进电机12,步进电机12的输出轴通过联轴器固定有主动轴13,所述主动轴13远离步进电机12的一端与第一凹槽10侧壁转动连接,所述第一凹槽10的底端侧壁滑动连接有对称设置的移动板14。
所述移动板14上开设有左右贯穿的螺纹孔15,所述主动轴13的一端穿过螺纹孔15,所述主动轴13的外侧壁开设有反向螺纹,且主动轴13与移动板14之间螺纹传动连接,两个所述移动板14位于扇叶5的两侧,所述移动板14相互靠近的一侧侧壁连接有毛刷16,所述基壳1的一侧外壁开设有第三凹槽17,第三凹槽17的内部设置有控制箱18,控制箱18的内部设置有单片机和定时器,所述单片机的输入端连接有定时器,所述单片机的输出端连接有步进电机12。
工作原理:通过启动驱动电机6,驱动电机6带动转轴7进行旋转,转轴7带动第一锥齿轮8进行旋转,第一锥齿轮8与第二锥齿轮9之间啮合传动带动从动轴4进行旋转,从动轴4带动扇叶5进行旋转,当需要对扇叶5进行清理时,只需要对KG316T型号的定时器进行时间设置,设置每次清理的时间间隔,清理时间到时,MSP430型号的单片机控制步进电机12进行启动,步进电机12带动主动轴13进行旋转,主动轴13通过螺纹传动带动移动板14靠近扇叶5,移动板14带动毛刷16靠近扇叶5,通过毛刷16对扇叶5两侧的杂质、粉尘进行自动清理,清理完成后,步进电机12带动主动轴13反转,使毛刷16不再接触扇叶5。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够自动清理扇叶的工业风机,包括基壳(1),其特征在于,所述基壳(1)的内侧壁之间固定有第一连接板(2),第一连接板(2)的一侧侧壁固定有保护箱(3),保护箱(3)的内部安装有与第一连接板(2)一侧侧壁转动连接的从动轴(4),从动轴(4)远离第一连接板(2)的一端延伸至保护箱(3)外部固定有多个对称设置的扇叶(5),且扇叶(5)为直条形结构,所述基壳(1)的顶端侧壁固定有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定有转轴(7),转轴(7)远离驱动电机(6)的一端延伸至保护箱(3)内部固定有第一锥齿轮(8),所述从动轴(4)的外侧壁紧配合套接有第二锥齿轮(9),且第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)之间啮合传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动清理扇叶的工业风机,其特征在于,所述基壳(1)的内侧壁开设有第一凹槽(10),第一凹槽(10)的一侧侧壁开设有第二凹槽(11),第二凹槽(11)的内部固定有步进电机(12),步进电机(12)的输出轴通过联轴器固定有主动轴(13)。
3.根据权利要求2所述的一种能够自动清理扇叶的工业风机,其特征在于,所述主动轴(13)远离步进电机(12)的一端与第一凹槽(10)侧壁转动连接,所述第一凹槽(10)的底端侧壁滑动连接有对称设置的移动板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种能够自动清理扇叶的工业风机,其特征在于,所述移动板(14)上开设有左右贯穿的螺纹孔(15),所述主动轴(13)的一端穿过螺纹孔(15),所述主动轴(13)的外侧壁开设有反向螺纹,且主动轴(13)与移动板(14)之间螺纹传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种能够自动清理扇叶的工业风机,其特征在于,两个所述移动板(14)位于扇叶(5)的两侧,所述移动板(14)相互靠近的一侧侧壁连接有毛刷(16)。
6.根据权利要求1所述的一种能够自动清理扇叶的工业风机,其特征在于,所述基壳(1)的一侧外壁开设有第三凹槽(17),第三凹槽(17)的内部设置有控制箱(18),控制箱(18)的内部设置有单片机和定时器,所述单片机的输入端连接有定时器,所述单片机的输出端连接有步进电机(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114439781A (zh) * 2022-03-17 2022-05-06 北京林业大学 一种智能风扇叶片清洗装置

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