CN211950496U - 一种新型的盾构端头加固结构 - Google Patents

一种新型的盾构端头加固结构 Download PDF

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王金龙
张海涛
吕延豪
王一博
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Abstract

一种新型的盾构端头加固结构,包括位于盾构端头井外围的地连强围护结构以及在地连强围护结构的水平前方设置的加固体,所述加固体为杯形体,所述杯形体的杯底与地连强围护结构无缝连接,所述杯形体的怀璧自所述杯底沿地连强围护结构的水平前方延伸,所述杯形体的怀璧内为盾构隧道轮廓,所述杯形体的杯底为采用MJS工法施作的加固体杯底,由多个第一MJS工法桩组成,所述第一MJS工法桩形成圆形的杯底;所述杯形体的怀璧由多个第二MJS工法桩组成,多个所述第二MJS工法桩环形成内外两层环形的怀璧。本实用新型主要采用洞内水平MJS工法桩对盾构端头进行加固,加固体为杯型,本实用新型既不影响地面交通,又经济合理,同时后期对地面沉降等影响较小。

Description

一种新型的盾构端头加固结构
技术领域
本实用新型涉及轨道交通技术领域,具体涉及一种新型的盾构端头加固结构。
背景技术
盾构法为城市地铁地下区间常用的施工工法,其中盾构始发与接收是盾构作业的主要重难点与风险点,为减小盾构始发与接收风险会在盾构端头进行端头加固,端头加固可分为地面垂直加固与盾构井内水平冻结加固。地面加固会占用地面场地从地表向下施工水泥桩体满足盾构始发与接收要求,当地面因交通、场地等原因无法采用地面加固时,可采用井内水平冻结加固,但井内水平冻结加固费用极高,且后期会引起地面冻融沉降,造成一系列影响。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的技术缺陷和技术弊端,本实用新型实施例提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种新型的盾构端头加固结构,具体方案如下:
一种新型的盾构端头加固结构,包括位于盾构端头井外围的地连强围护结构以及在地连强围护结构的水平前方设置的加固体,所述加固体为杯形体,所述杯形体的杯底与地连强围护结构无缝连接,所述杯形体的怀璧自所述杯底沿地连强围护结构的水平前方延伸,所述杯形体的怀璧内为盾构隧道轮廓。
进一步地,所述杯形体的杯底为采用MJS工法施作的加固体杯底。
进一步地,所述杯形体的杯底由多个第一MJS工法桩组成,所述第一MJS工法桩形成圆形的杯底,相邻第一MJS工法桩之间相互咬合。
进一步地,所述第一MJS工法桩的桩径为1m、1.5m或2.0m。
进一步地,所述杯形体的怀璧为采用MJS工法施作的怀璧。
进一步地,所述杯形体的怀璧由多个第二MJS工法桩组成,多个所述第二MJS工法桩环形成内外两层环形的怀璧,相邻第二MJS工法桩之间相互咬合。
进一步地,所述第二MJS工法桩的桩径为1m、1.5m或2.0m。
进一步地,所述地连强围护结构的结构内边线内设置有盾构孔。
进一步地,还包括止水帷幕,所述止水帷幕设置于杯形体的怀璧外围,所述止水帷幕与地连强围护结构通过接头旋喷桩连接,所述止水帷幕和加固体之间的土体内还设置有降水井。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型主要采用洞内水平MJS工法桩对盾构端头进行加固,加固体为杯型,本实用新型既不影响地面交通,又经济合理,同时后期对地面沉降等影响较小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本实用新型实施例提供的一种新型的盾构端头加固结构平面示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种新型的盾构端头加固结构的A-A剖视图;
图3为本实用新型提供的一种新型的盾构端头加固结构的B-B剖视图;
图4为本实用新型提供的一种新型的盾构端头加固结构的C-C剖视图。
附图标记说明:1、地连强围护结构,2、加固体,3、盾构隧道轮廓,4、盾构孔,5、结构内边线,6、车站端头结构,21、杯底,22、怀璧,221、第一MJS工法桩,222、第二MJS工法桩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供的一种新型的盾构端头加固结构,包括位于盾构端头井外围的地连强围护结构1以及在地连强围护结构1的水平前方设置的加固体2,所述地连强围护结构1的结构内边线5内设置有盾构孔4和车站端头结构6,所述加固体2为杯形体,所述杯形体包括杯底21和怀璧22,所述杯形体的杯底21与地连强围护结构1无缝连接,所述杯形体的怀璧22自所述杯底21沿地连强围护结构1的水平前方延伸,所述杯形体的怀璧22内为盾构隧道轮廓3。
其中,所述杯形体的杯底21为采用MJS工法施作的杯底21,所述杯形体的怀璧22为采用MJS工法施作的怀璧22,所述杯形体的杯底21由多个第一MJS工法桩221组成,多个所述第一MJS工法桩221形成圆形的杯底21,相邻第一MJS工法桩221之间相互咬合,所述杯形体的怀璧22由多个第二MJS工法桩222组成,多个所述第二MJS工法桩222环形成内外两层环形的怀璧22,相邻第二MJS工法桩222之间相互咬合,所述第一MJS工法桩221和第二MJS工法桩222的桩径均为1m、1.5m或2.0m等。
优选地,还包括止水帷幕,所述止水帷幕设置于杯形体的怀璧22外围,所述止水帷幕与地连强围护结构1通过接头旋喷桩连接,所述止水帷幕和加固体2之间的土体内还设置有降水井。
本实用新型主要采用洞内水平MJS工法桩对盾构端头进行加固,加固体2为杯型,本实用新型既不影响地面交通,又经济合理,同时后期对地面沉降等影响较小。
作为本实用新型的第二实施例,提供一种新型的盾构端头加固结构的施工方法,所述方法包括:
S1:施工盾构端头井结构;
S2:下放MJS工法机械至盾构端头井内;
S3:在需要施工MJS工法桩位置处钻孔并施工加固体2。
其中,加固体2施工需连续搭接,保证加固体2质量。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种新型的盾构端头加固结构,其特征在于,包括位于盾构端头井外围的地连强围护结构以及在地连强围护结构的水平前方设置的加固体,所述加固体为杯形体,所述杯形体的杯底与地连强围护结构无缝连接,所述杯形体的怀璧自所述杯底沿地连强围护结构的水平前方延伸,所述杯形体的怀璧内为盾构隧道轮廓。
2.根据权利要求1所述的新型的盾构端头加固结构,其特征在于,所述杯形体的杯底为采用MJS工法施作的加固体杯底。
3.根据权利要求1所述的新型的盾构端头加固结构,其特征在于,所述杯形体的杯底由多个第一MJS工法桩组成,所述第一MJS工法桩形成圆形的杯底,相邻第一MJS工法桩之间相互咬合。
4.根据权利要求3所述的新型的盾构端头加固结构,其特征在于,所述第一MJS工法桩的桩径为1m、1.5m或2.0m。
5.根据权利要求1所述的新型的盾构端头加固结构,其特征在于,所述杯形体的怀璧为采用MJS工法施作的怀璧。
6.根据权利要求1所述的新型的盾构端头加固结构,其特征在于,所述杯形体的怀璧由多个第二MJS工法桩组成,多个所述第二MJS工法桩环形成内外两层环形的怀璧,相邻第二MJS工法桩之间相互咬合。
7.根据权利要求6所述的新型的盾构端头加固结构,其特征在于,所述第二MJS工法桩的桩径为1m、1.5m或2.0m。
8.根据权利要求1所述的新型的盾构端头加固结构,其特征在于,所述地连强围护结构的结构内边线内设置有盾构孔。
9.根据权利要求1所述的新型的盾构端头加固结构,其特征在于,还包括止水帷幕,所述止水帷幕设置于杯形体的怀璧外围,所述止水帷幕与地连强围护结构通过接头旋喷桩连接,所述止水帷幕和加固体之间的土体内还设置有降水井。
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