CN211950213U - 一种双层隔热型门窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑型材技术领域，具体为一种双层隔热型门窗结构，包括门窗主体，所述门窗主体的外壁一侧胶合有第一隔热机构，所述第一隔热机构的外壁一侧胶合有第二隔热机构，所述第二隔热机构的外端一侧固定安装有注入口，所述第二隔热机构的外端另一侧固定安装有液位计，所述第二隔热机构的内壁四周均设置有防水贴膜，所述第二隔热机构的底端一侧固定安装有排污阀，所述第二隔热机构的外表面靠近第一隔热机构的一侧固定安装有一组第一限位块。本实用新型所述的一种双层隔热型门窗结构，能够使得整体装置隔热效果更好，进一步提高了使用人员使用时的体验，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。

Description

一种双层隔热型门窗结构

技术领域

本实用新型涉及建筑型材技术领域，具体是一种双层隔热型门窗结构。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。

现有的门窗在使用时存在一定的弊端，现有的铝合金门窗具有强度高、耐腐蚀、加工方便和质量轻等优点，但是铝合金门窗隔热效果却不能达到理想的效果，在夏日使用时，热量会透过门窗传入室内，导致室内开空调都无法实现降温的缺点，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种双层隔热型门窗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双层隔热型门窗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双层隔热型门窗结构，包括门窗主体，所述门窗主体的外壁一侧胶合有第一隔热机构，所述第一隔热机构的外壁一侧胶合有第二隔热机构，所述第二隔热机构的外端一侧固定安装有注入口，所述第二隔热机构的外端另一侧固定安装有液位计，所述第二隔热机构的内壁四周均设置有防水贴膜，所述第二隔热机构的底端一侧固定安装有排污阀，所述第二隔热机构的外表面靠近第一隔热机构的一侧固定安装有一组第一限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一隔热机构的内部对应第一限位块的一侧均开设有第一限位槽，且第一限位块的外直径比第一限位槽的内直径略小，且第二隔热机构通过第一限位块与第一隔热机构连接，所述第一隔热机构的外表面一侧固定安装有一组第二限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述门窗主体的内部对应第二限位块的一侧均开设有第二限位槽，且第二限位块的外直径比第二限位槽的内直径略小，且第一隔热机构通过第二限位块与门窗主体连接，所述第一隔热机构的内部一侧设置有纳米隔热板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纳米隔热板的外壁一侧等距固定安装有至少三组隔块，所述隔块之间均设置有空腔，且空腔之间的内直径大小均相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空腔的内壁一侧均设置有岩棉纤维，所述隔块的外端一侧固定安装有吸热板，且纳米隔热板通过隔块与吸热板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸热板的外壁一侧固定安装有玻璃纤维板，所述玻璃纤维板的外壁一侧固定安装有加强基板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一隔热机构与第二隔热机构的厚度大小均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的第一隔热机构与第二隔热机构，使用人员通过注入口往第二隔热机构中加入冷却液体，使用人员通过液位计目测出加入的液位高度，通过防水贴膜有效的防止第二隔热机构渗液，当使用人员需要清理第二隔热机构时，则可以打开排污阀，将第二隔热机构中清理干净，配合着第一隔热机构中设置的纳米隔热板进行隔热后，再通过隔块中空腔里设置的岩棉纤维进行二次隔热，通过吸热板进行持续吸热，最后通过第一隔热机构的玻璃纤维板最后步骤的隔热，从而能够最大化的隔离热量，有效的提高了的门窗主体使用时的效果，通过加强基板则可以防止暴晒后变形，有效的提高了该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

2、通过设置的第一限位块与第二限位块，当使用人员在制作该装置时，则可以将第二隔热机构设置的第一限位块插入第一隔热机构中开设的第一限位槽中，将第一隔热机构外壁设置的第二限位块插入门窗主体中开设的第二限位槽中，从而使得使用人员在胶合固定该装置时，能够更加的严密稳定，有效的提高了该装置的使用寿命，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为一种双层隔热型门窗结构的结构示意图；

图2为一种双层隔热型门窗结构中第二隔热机构的结构示意图；

图3为一种双层隔热型门窗结构中第一隔热机构的结构示意图。

图中：1、门窗主体；2、第一隔热机构；3、第二隔热机构；4、注入口；5、液位计；6、防水贴膜；7、排污阀；8、第一限位块；9、第一限位槽；10、第二限位块；11、第二限位槽；12、纳米隔热板；13、隔块；14、空腔；15、岩棉纤维；16、吸热板；17、玻璃纤维板；18、加强基板。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种双层隔热型门窗结构，包括门窗主体1，门窗主体1的外壁一侧胶合有第一隔热机构2，第一隔热机构2的外壁一侧胶合有第二隔热机构3，第二隔热机构3的外端一侧固定安装有注入口4，第二隔热机构3的外端另一侧固定安装有液位计5，第二隔热机构3的内壁四周均设置有防水贴膜6，第二隔热机构3的底端一侧固定安装有排污阀7，第二隔热机构3的外表面靠近第一隔热机构2的一侧固定安装有一组第一限位块8。

在图2中：第一隔热机构2的内部对应第一限位块8的一侧均开设有第一限位槽9，且第一限位块8的外直径比第一限位槽9的内直径略小，且第二隔热机构3通过第一限位块8与第一隔热机构2连接，第一隔热机构2的外表面一侧固定安装有一组第二限位块10，从而使得整体装置可以通过第二隔热机构3设置的第一限位块8插入第一隔热机构2中开设的第一限位槽9中，将第一隔热机构2外壁设置的第二限位块10插入门窗主体1中开设的第二限位槽11中，从而使得使用人员在胶合固定该装置时，能够更加的严密稳定，有效的提高了该装置的使用寿命。

在图2-3中：门窗主体1的内部对应第二限位块10的一侧均开设有第二限位槽11，且第二限位块10的外直径比第二限位槽11的内直径略小，且第一隔热机构2通过第二限位块10与门窗主体1连接，第一隔热机构2的内部一侧设置有纳米隔热板12，从而使得整体装置可以通过纳米隔热板12进行一道工序的隔热。

在图3中：纳米隔热板12的外壁一侧等距固定安装有至少三组隔块13，隔块13之间均设置有空腔14，且空腔14之间的内直径大小均相同，从而使得整体装置可以通过隔块13中空腔14里设置的岩棉纤维15进行二次隔热。

在图3中：空腔14的内壁一侧均设置有岩棉纤维15，隔块13的外端一侧固定安装有吸热板16，且纳米隔热板12通过隔块13与吸热板16固定连接，从而使得整体装置可以通过吸热板16进行持续吸热，最后通过第一隔热机构2的玻璃纤维板17最后步骤的隔热，从而能够最大化的隔离热量，有效的提高了的门窗主体1使用时的效果。

在图3中：吸热板16的外壁一侧固定安装有玻璃纤维板17，玻璃纤维板17的外壁一侧固定安装有加强基板18，从而使得整体装置可以通过加强基板18则可以防止暴晒后变形，有效的提高了该装置的实用性。

在图1中：第一隔热机构2与第二隔热机构3的厚度大小均相同。

本实用新型的工作原理是：使用人员通过注入口4往第二隔热机构3中加入冷却液体，使用人员通过液位计5目测出加入的液位高度，通过防水贴膜6有效的防止第二隔热机构3渗液，当使用人员需要清理第二隔热机构3时，则可以打开排污阀7，将第二隔热机构3中清理干净，配合着第一隔热机构2中设置的纳米隔热板12进行隔热后，再通过隔块13中空腔14里设置的岩棉纤维15进行二次隔热，通过吸热板16进行持续吸热，最后通过第一隔热机构2的玻璃纤维板17最后步骤的隔热，从而能够最大化的隔离热量，有效的提高了的门窗主体1使用时的效果，通过加强基板18则可以防止暴晒后变形，有效的提高了该装置的实用性，当使用人员在制作该装置时，则可以将第二隔热机构3设置的第一限位块8插入第一隔热机构2中开设的第一限位槽9中，将第一隔热机构2外壁设置的第二限位块10插入门窗主体1中开设的第二限位槽11中，从而使得使用人员在胶合固定该装置时，能够更加的严密稳定，有效的提高了该装置的使用寿命，便于使用人员进行使用，较为实用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双层隔热型门窗结构，包括门窗主体（1），其特征在于，所述门窗主体（1）的外壁一侧胶合有第一隔热机构（2），所述第一隔热机构（2）的外壁一侧胶合有第二隔热机构（3），所述第二隔热机构（3）的外端一侧固定安装有注入口（4），所述第二隔热机构（3）的外端另一侧固定安装有液位计（5），所述第二隔热机构（3）的内壁四周均设置有防水贴膜（6），所述第二隔热机构（3）的底端一侧固定安装有排污阀（7），所述第二隔热机构（3）的外表面靠近第一隔热机构（2）的一侧固定安装有一组第一限位块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种双层隔热型门窗结构，其特征在于，所述第一隔热机构（2）的内部对应第一限位块（8）的一侧均开设有第一限位槽（9），且第一限位块（8）的外直径比第一限位槽（9）的内直径略小，且第二隔热机构（3）通过第一限位块（8）与第一隔热机构（2）连接，所述第一隔热机构（2）的外表面一侧固定安装有一组第二限位块（10）。

3.根据权利要求2所述的一种双层隔热型门窗结构，其特征在于，所述门窗主体（1）的内部对应第二限位块（10）的一侧均开设有第二限位槽（11），且第二限位块（10）的外直径比第二限位槽（11）的内直径略小，且第一隔热机构（2）通过第二限位块（10）与门窗主体（1）连接，所述第一隔热机构（2）的内部一侧设置有纳米隔热板（12）。

4.根据权利要求3所述的一种双层隔热型门窗结构，其特征在于，所述纳米隔热板（12）的外壁一侧等距固定安装有至少三组隔块（13），所述隔块（13）之间均设置有空腔（14），且空腔（14）之间的内直径大小均相同。

5.根据权利要求4所述的一种双层隔热型门窗结构，其特征在于，所述空腔（14）的内壁一侧均设置有岩棉纤维（15），所述隔块（13）的外端一侧固定安装有吸热板（16），且纳米隔热板（12）通过隔块（13）与吸热板（16）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种双层隔热型门窗结构，其特征在于，所述吸热板（16）的外壁一侧固定安装有玻璃纤维板（17），所述玻璃纤维板（17）的外壁一侧固定安装有加强基板（18）。

7.根据权利要求1所述的一种双层隔热型门窗结构，其特征在于，所述第一隔热机构（2）与第二隔热机构（3）的厚度大小均相同。

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