CN211949417U - 一种免切割踢脚线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免切割踢脚线结构，包括踢脚线本体、外角连接块与内角连接块，外角连接块、内角连接块分别匹配在两个相邻的踢脚线本体之间；所述外角连接块包括外角块本体，所述外角块本体具有左外靠面、右外靠面与圆弧面，所述左外靠面、右外靠面分别向内凹陷形成了外角嵌槽，所述踢脚线本体的端面匹配嵌设在外角嵌槽内；所述内角连接块包括内角块本体，所述内角块本体上设有左内靠面与右内靠面，所述左内靠面、右内靠面分别向内凹陷形成了内角嵌槽，所述踢脚线本体的端面匹配处于内角嵌槽内。本实用新型的免切割踢脚线结构，可以对踢脚线进行快速安装，大大提供了安装效率。

Description

一种免切割踢脚线结构

技术领域

本实用新型属于踢脚线的技术领域，特别涉及一种免切割踢脚线结构。

背景技术

踢脚线，是装修时用的装饰件，在家居设计中，踢脚线起着视觉的平衡作用，可以起到较好的美化装饰效果。现有市面上的踢脚线，在安装时，碰到外角、内角的转弯处时，需要对踢脚线进行切割，从而能够很好地匹配在外角、内角的位置，但是这种需要通过切割机实现准确切割、准确安装的踢脚线的安装方法过于繁琐，安装效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种免切割踢脚线结构，它可以对踢脚线进行快速安装，大大提供了安装效率。

为解决上述技术问题，本实用新型一种免切割踢脚线结构的技术解决方案为：

本实用新型公开一种免切割踢脚线结构，包括踢脚线本体、外角连接块与内角连接块，外角连接块、内角连接块分别匹配在两个相邻的踢脚线本体之间；所述外角连接块包括外角块本体，所述外角块本体具有左外靠面、右外靠面与圆弧面，所述左外靠面与右外靠面的内竖边呈共线重合，所述圆弧面的两侧边分别连接左外靠面、右外靠面的外竖边，所述左外靠面与右外靠面之间的正对圆弧面的夹角角度处于0-180度之间，所述左外靠面、右外靠面分别向内凹陷形成了外角嵌槽，所述踢脚线本体的端面匹配嵌设在外角嵌槽内；所述内角连接块包括内角块本体，所述内角块本体上设有左内靠面与右内靠面，所述左内靠面与右内靠面的内竖边共线重合，且两者之间的夹角角度处于0-180度之间，所述左内靠面、右内靠面分别向内凹陷形成了内角嵌槽，所述踢脚线本体的端面匹配处于内角嵌槽内。

优选地，所述左外靠面与右外靠面之间的正对圆弧面的夹角角度为90度，所述左内靠面与右内靠面的夹角角度为90度。

所述外角块本体的两个外角嵌槽上分别设有卡板，所述卡板匹配贴合在踢脚线本体的内表面。

所述内角嵌槽使得左内靠面、右内靠面之间的内竖边位置形成了夹角支耳，所述夹角支耳的夹角处具有倒圆角。

所述踢脚线本体包括内层与外层，所述内层采用塑料材质，外层为不锈钢材质，所述外层将内层包裹在内。

所述左外靠面与右外靠面的内竖边为铰接连接，所述左内靠面与右内靠面的内竖边为铰接连接。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的免切割踢脚线结构，采用外角连接块、内角连接块实现踢脚线本体折角处的过渡连接，从而避免了踢脚线本体的多角度切割；

与现有技术相比，本实用新型的免切割踢脚线结构，左外靠面与右外靠面、左内靠面与右内靠面之间的夹角角度为可变，从而适应实际应用过程中，折角角度不同的情况；

与现有技术相比，本实用新型的免切割踢脚线结构，外角块本体上的卡板支撑在踢脚线本体的内表面，而踢脚线的端面同时匹配在外角嵌槽内，从而使得踢脚线本体与外角连接块的装配变得方便，连接后更加稳定、牢固；

与现有技术相比，本实用新型的免切割踢脚线结构，夹角支耳的设计，使得两个具有内夹角的踢脚线之间的夹角过渡更加平滑、美观。

附图说明

图1是本实用新型免切割踢脚线结构的结构立体图；

图2是本实用新型免切割踢脚线结构的立体分解图；

图3是本实用新型免切割踢脚线结构的外角连接块的一个角度的立体图；

图4是本实用新型免切割踢脚线结构的外角连接块的另一个角度的立体图；

图5是本实用新型免切割踢脚线结构的内角连接块的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种免切割踢脚线结构，包括踢脚线本体1、外角连接块2与内角连接块3，外角连接块2、内角连接块3分别匹配在两个相邻的踢脚线本体1之间；所述外角连接块2包括外角块本体4，所述外角块本体4具有左外靠面5、右外靠面6与圆弧面7，所述左外靠面5与右外靠面6的内竖边8呈共线重合，所述圆弧面7的两侧边分别连接左外靠面5、右外靠面6的外竖边9，所述左外靠面5与右外靠面6之间的正对圆弧面7的夹角角度处于0-180度之间，所述左外靠面5、右外靠面6分别向内凹陷形成了外角嵌槽10，所述踢脚线本体1的端面匹配嵌设在外角嵌槽10内；所述内角连接块3包括内角块本体11，所述内角块本体11上设有左内靠面12与右内靠面13，所述左内靠面12与右内靠面13的内竖边14共线重合，且两者之间的夹角角度处于0-180度之间，所述左内靠面12、右内靠面13分别向内凹陷形成了内角嵌槽15，所述踢脚线本体1的端面匹配处于内角嵌槽15内。

为了使得踢脚线本体1与外角连接块2、内角连接块3组装后的美观度更高，在实际生产过程中，外角连接块2上的外角嵌槽10在其左外靠面5、右外靠面6上形成的围边16的厚度尽量要小，以及内角连接块3上的内角嵌槽15在其左内靠面12、右内靠面13上形成的围边17的厚度也要尽量的小，这样，踢脚线本体1的外尺寸能够与外角连接块2、内角连接块3更加的吻合，使其看起来为一整体。

优选地，所述左外靠面5与右外靠面6之间的正对圆弧面的夹角角度为90度，所述左内靠面12与右内靠面13的夹角角度为90度。

所述外角块本体4的两个外角嵌槽10上分别设有卡板17，所述卡板17匹配贴合在踢脚线本体1的内表面。

所述内角嵌槽15使得左内靠面12、右内靠面13之间的内竖边14位置形成了夹角支耳18，所述夹角支耳18的夹角处具有倒圆角。

所述踢脚线本体1包括内层20与外层21，所述内层20采用塑料材质，外层21为不锈钢材质，所述外层21将内层20包裹在内。

为了使得左外靠面5与右外靠面6之间的夹角、左内靠面12与右内靠面13之间的夹角角度能够可变，特别的，所述左外靠面5与右外靠面6的内竖边8为铰接连接，所述左内靠面12与右内靠面13的内竖边14为铰接连接。由于踢脚线本体1的端部分别与左外靠面5、右外靠面6、左内靠面12、右内靠面13对接，从而使得相邻的两个踢脚线本体1之间的夹角角度可调，以适应实际使用场所。

以下对本实用新型的免切割踢脚线结构的装配原理作出说明：

本实用新型的免切割踢脚线结构，在安装时，踢脚线本体1贴合在墙面，在两面墙的拐角处，如果是外角，则两个踢脚线本体1之间通过外角连接块2过渡连接，如果是内角，则采用内角连接块3过渡连接。在使用外角连接块2时，卡板17插入踢脚线本体1与墙壁之间形成的腔室，且卡板17贴合在踢脚线本体1的内表面，这样对踢脚线本体1起到了支撑的作用，同时，踢脚线本体1的端面匹配在外角嵌槽10内，外角嵌槽10对踢脚线本体1起到了定位、卡位的作用，外角嵌槽10结合卡板17的设计，以向内向外作用力的形式对踢脚线本体1起到了定位、固定的作用；而内角连接块3受到了墙角内角的抵靠定位，所以，无需设计额外的卡板，只需通过内角嵌槽15，就能与踢脚线本体1很好的连接在一起，降低了生产成本。

以上对本实用新型实施例所提供的免切割踢脚线结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种免切割踢脚线结构，其特征在于：包括踢脚线本体、外角连接块与内角连接块，外角连接块、内角连接块分别匹配在两个相邻的踢脚线本体之间；所述外角连接块包括外角块本体，所述外角块本体具有左外靠面、右外靠面与圆弧面，所述左外靠面与右外靠面的内竖边呈共线重合，所述圆弧面的两侧边分别连接左外靠面、右外靠面的外竖边，所述左外靠面与右外靠面之间的正对圆弧面的夹角角度处于0-180度之间，所述左外靠面、右外靠面分别向内凹陷形成了外角嵌槽，所述踢脚线本体的端面匹配嵌设在外角嵌槽内；所述内角连接块包括内角块本体，所述内角块本体上设有左内靠面与右内靠面，所述左内靠面与右内靠面的内竖边共线重合，且两者之间的夹角角度处于0-180度之间，所述左内靠面、右内靠面分别向内凹陷形成了内角嵌槽，所述踢脚线本体的端面匹配处于内角嵌槽内。

2.根据权利要求1所述的一种免切割踢脚线结构，其特征在于：所述外角块本体的两个外角嵌槽上分别设有卡板，所述卡板匹配贴合在踢脚线本体的内表面。

3.根据权利要求1所述的一种免切割踢脚线结构，其特征在于：所述内角嵌槽使得左内靠面、右内靠面之间的内竖边位置形成了夹角支耳，所述夹角支耳的夹角处具有倒圆角。

4.根据权利要求1所述的一种免切割踢脚线结构，其特征在于：所述踢脚线本体包括内层与外层，所述内层采用塑料材质，外层为不锈钢材质，所述外层将内层包裹在内。

5.根据权利要求1所述的一种免切割踢脚线结构，其特征在于：所述左外靠面与右外靠面的内竖边为铰接连接，所述左内靠面与右内靠面的内竖边为铰接连接。

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