CN211946737U - 利用回收塑料制备的塑料化粪池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了利用回收塑料制备的塑料化粪池,包括化粪池本体、进粪管、过粪管和挡板,化粪池本体的内部设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将化粪池本体的内部空间分隔成第一池、第二池和第三池,第一池、第二池和第三池上端分别设有向上凸起的清污口,清污口螺纹连接有密封盖,进粪管斜向下设置在化粪池本体的上部,第一过粪管设置在第一隔板上连通第一池和第二池,第二过粪管设置在第二隔板上连通第二池和第三池,第一过粪管和第二过粪管底部设置在第一池和第二池的粪液层下,第一过粪管和第二过粪管底部安装有集粪器,集粪器内安装有滤网,挡板设置在第三池内远离第二过隔板的的一侧,挡板与第三池底部平行。
Description
技术领域
本实用新型涉及化粪池技术领域,具体为利用回收塑料制备的塑料化粪池。
背景技术
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备,化粪池给固体物质如人类粪便等垃圾有充足时间分解的场所。化粪池利用沉淀和厌氧发酵的原理,使粪便变成无害化有机肥,可对庄稼进行施肥。
现有的三格化粪池中,当粪渣较多时,会将过粪管口造成堵塞现象,造成厌氧反应缓慢,且第一池部分未发酵粪渣会通过过粪管进入下一池,影响下一池进一步的发酵效果,使第三池澄清效果较差,为此,本实用新型提出能够解决上述问题的利用回收塑料制备的塑料化粪池。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供利用回收塑料制备的塑料化粪池,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:利用回收塑料制备的塑料化粪池,包括化粪池本体,所述化粪池本体的内部设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将化粪池本体的内部空间分隔成第一池、第二池和第三池,所述第一池、第二池和第三池上端分别设有向上凸起的清污口,所述清污口螺纹连接有密封盖;进粪管,所述进粪管斜向下设置在所述化粪池本体的上部;过粪管,所述过粪管包括第一过粪管和第二过粪管,所述第一过粪管设置在所述第一隔板上连通第一池和第二池,所述第二过粪管设置在第二隔板上连通第二池和第三池,所述第一过粪管和第二过粪管底部设置在第一池和第二池的粪液层下,所述第一过粪管和第二过粪管底部安装有集粪器,所述集粪器内安装有滤网;挡板,所述挡板设置在所述第三池内远离第二过隔板的的一侧,所述挡板与所述第三池底部平行。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第一池和第二池底部安装有波浪板。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述密封盖上设有保护盖,所述保护盖扣在所述密封盖上。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述化粪池本体上部设有排气管,所述排气管设置在所述进粪管上端。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述排气管上端安装有挡雨帽,所述挡雨帽侧壁上设有排气口。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述集粪器为大端朝下的中空圆台结构。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述滤网固定设置在所述集粪器的中部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置的中空圆台结构集粪器和滤网,扩大了过粪管的的过粪区域,防止过粪管管口堵塞,滤网可将凝结的粪渣进行分离,提高对粪渣的过滤沉淀的能力;
2.本实用新型通过设置的排气管,排出池内厌氧发酵产生的沼气,避免池内压力过高造成危险;
3.本实用新型通过设置的挡板,将进入第三池的粪渣隔离沉淀在底层,在抽取第三池内的上层粪液时不易将粪渣抽出,提高了粪液的质量;
4.本实用新型利用回收塑料制备的塑料化粪池,对废旧塑料进行回收、利用,具有环保节能的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型集粪器俯视图;
图中:1、进粪管;2、化粪池本体;3、排气管;4、挡雨帽;5、波浪板;6、集粪器;7、滤网;8、第一过粪管;9、第二过粪管;10、保护盖;11、密封盖;12、清污口;13、第一隔板;14、第二隔板;15、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:利用回收塑料制备的塑料化粪池,包括化粪池本体2,化粪池本体2的内部设置有第一隔板13和第二隔板14,第一隔板13和第二隔板14将化粪池本体2的内部空间分隔成第一池、第二池和第三池,第一池为一级厌氧化发酵池,粪渣在第一池进行发酵,第二池为二级厌氧化发酵池,水化物和粪渣在第二池进一步发酵,第三池为澄清池,充分发酵的后粪液在第三池内存积,可当做肥料使用;第一池、第二池和第三池上端分别设有向上凸起的清污口12,清污口12螺纹连接有密封盖11,通过清污口12可对第一池、第二池和第三池进行清污处理,密封盖11保持池内的气密性,创造厌氧的发酵环境;优选地,密封盖11上设有保护盖10,保护盖10扣在密封盖11上,保护盖10起到隔离清污口12的作用,避免因密封盖11意外打开发生危险。优选地,第一池和第二池底部安装有波浪板5,第一池和第二池为发酵池,波浪板上会沉积一些污泥,通过设置的波浪板5可使粪渣因受到的重力挤压与波浪板5接触时,增大与污泥接触面积,促进发酵。优选地,化粪池本体2上部设有排气管3,排气管3设置在进粪管1上端,排气管3上端安装有挡雨帽4,挡雨帽4侧壁上设有排气口,池内发酵产生的气体从排气管3排出,避免池内压力过高造成危险,提高安全性,挡雨帽4可阻挡雨水从排气管3进入第一池内,影响发酵效果。
进粪管1斜向下设置在化粪池本体2的上部,进粪管1连接便器将粪渣和污水输送到第一池内发酵。过粪管包括第一过粪管8和第二过粪管9,第一过粪管8设置在第一隔板13上连通第一池和第二池,第二过粪管9设置在第二隔板14上连通第二池和第三池,第一过粪管8和第二过粪管9底部设置在第一池和第二池的粪液层下,第一过粪管8将水化物和粪渣输送到第二池内,第二过粪管9将发酵好的粪液输送到第三池;第一过粪管8和第二过粪管9底部安装有集粪器6,集粪器6内安装有滤网7,优选地,集粪器6为大端朝下的中空圆台结构,滤网7固定设置在集粪器6的中部,通过设置的中空圆台结构集粪器6和滤网7,扩大了过粪管的的过粪区域,防止过粪管管口堵塞,滤网7可将凝结的粪渣进行分离,提高对粪渣的过滤沉淀的能力。
挡板15设置在第三池内远离第二过隔板的的一侧,挡板15与第三池底部平行,挡板15起到隔离的作用,将随粪液进入第三池的部分粪渣隔离沉淀在底层,在抽取第三池内的上层粪液时,粪渣由于挡板15阻碍,不会随粪液被抽出,提高了粪液的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.利用回收塑料制备的塑料化粪池,其特征在于,包括:
化粪池本体,所述化粪池本体的内部设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将化粪池本体的内部空间分隔成第一池、第二池和第三池,所述第一池、第二池和第三池上端分别设有向上凸起的清污口,所述清污口螺纹连接有密封盖;
进粪管,所述进粪管斜向下设置在所述化粪池本体的上部;
过粪管,所述过粪管包括第一过粪管和第二过粪管,所述第一过粪管设置在所述第一隔板上连通第一池和第二池,所述第二过粪管设置在第二隔板上连通第二池和第三池,所述第一过粪管和第二过粪管底部设置在第一池和第二池的粪液层下,所述第一过粪管和第二过粪管底部安装有集粪器,所述集粪器内安装有滤网;
挡板,所述挡板设置在所述第三池内远离第二过隔板的一侧,所述挡板与所述第三池底部平行。
2.根据权利要求1所述的利用回收塑料制备的塑料化粪池,其特征在于,所述第一池和第二池底部安装有波浪板。
3.根据权利要求1所述的利用回收塑料制备的塑料化粪池,其特征在于,所述密封盖上设有保护盖,所述保护盖扣在所述密封盖上。
4.根据权利要求1所述的利用回收塑料制备的塑料化粪池,其特征在于,所述化粪池本体上部设有排气管,所述排气管设置在所述进粪管上端。
5.根据权利要求4所述的利用回收塑料制备的塑料化粪池,其特征在于,所述排气管上端安装有挡雨帽,所述挡雨帽侧壁上设有排气口。
6.根据权利要求1所述的利用回收塑料制备的塑料化粪池,其特征在于,所述集粪器为大端朝下的中空圆台结构。
7.根据权利要求6所述的利用回收塑料制备的塑料化粪池,其特征在于,所述滤网固定设置在所述集粪器的中部。
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