CN211946463U - 一种新型污水处理脱氮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体的说是一种新型污水处理脱氮装置，包括厌氧池、缺氧池和好氧池，所述厌氧池、缺氧池和好氧池依次连通，所述好氧池通过管道Ⅱ连接于二沉池，所述二沉池通过管道Ⅴ连接于厌氧池，所述好氧池还通过管道Ⅲ连接于内源反硝化池，所述内源反硝化池连接有储泥池。本实用新型在内源反硝化池中充分用自身的携带的碳源，进行反硝化过程，达到去除总氮的目的，大大降低了外加碳源的投加量，有效降低了运营成本，较传统工艺脱氮效果高，充分利用内源反硝化池，控制好回流比，把总氮问题解决在前期生化段，强化了深度处理前端生化处理段的工艺，实现稳定达标排放。

Description

一种新型污水处理脱氮装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种新型污水处理脱氮装置。

背景技术

目前生活污水处理的工艺中，80%以上的工艺都是传统的活性污泥法处理工艺+滤池或湿地方法，比较常见的深度处理工艺有人工湿地，滤布滤池、反硝化滤池、膜工艺等。污水提标深度处理主要解决的是SS、TP、TN问题。但这些工艺在实际运营过程中，普遍存在难解决的是TP、TN问题，尤其是TN问题。虽然采用了反硝化滤池，但运行过程，为了确保反硝化的条件，需要大量投加外加碳源来维持系统的正常运行，造成运营成本高、工作量大、出水不稳定等一系列情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型污水处理脱氮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型污水处理脱氮装置，包括厌氧池、缺氧池和好氧池，所述厌氧池、缺氧池和好氧池依次连通，所述好氧池通过管道Ⅱ连接于二沉池，所述二沉池通过管道Ⅴ连接于厌氧池，所述好氧池还通过管道Ⅲ连接于内源反硝化池，所述内源反硝化池连接有储泥池。

作为本技术方案的进一步优化，所述好氧池一侧通过管道Ⅰ连接于缺氧池。

作为本技术方案的进一步优化，所述内源反硝化池通过管道Ⅳ连接于厌氧池。

作为本技术方案的进一步优化，所述管道Ⅴ通过管道Ⅵ连接于储泥池。

本实用新型的技术效果和优点：

1、系统回流污泥在内源反硝化池中充分用自身的携带的碳源，进行反硝化过程，达到去除总氮的目的。解决了传统脱氮过程中因氮源不足脱氮效果差，不得不在缺氧池投加碳源、或者因前段生化段处理效果不佳，造成后续深度处理过程中，在反硝化滤池中大量投加碳源来完成 TN 的去除，大大降低了外加碳源的投加量，有效降低了运营成本。

2、较传统工艺脱氮效果高，充分利用内源反硝化池，控制好回流比，把总氮问题解决在前期生化段，大大缓解了后期深度处理工艺段的压力，确保了出水的稳定达标排放。

3、充分利用了污泥储池的作用，把污泥储泥池与内源反硝化池合二为一，在污水厂实际运行过程中，即可以保证了生化系统运行中内源反硝化池的停留时间，可实现有效的脱氮的效果，同时，也解决污水处理厂普遍存在的因污泥储泥池太小造成的脱泥效果不理想的问题。

4、充分利用回流泵、阀门控制，操作方便、施工简单、造价较低、节能降耗成果显著，较传统工艺脱氮成本下降 40%左右，可实现一体化设备型，尤其适合乡镇及农村污水、养殖废水的深度处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、厌氧池；2、缺氧池；3、好氧池；4、二沉池；5、内源反硝化池；6、储泥池；7、管道Ⅰ；8、管道Ⅱ；9、管道Ⅲ；10、管道Ⅳ；11、管道Ⅴ；12、管道Ⅵ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种新型污水处理脱氮装置，包括厌氧池1、缺氧池2和好氧池3，所述厌氧池1、缺氧池2和好氧池3依次连通，所述好氧池3通过管道Ⅱ8连接于二沉池4，所述二沉池4通过管道Ⅴ11连接于厌氧池1，所述好氧池3还通过管道Ⅲ9连接于内源反硝化池5，所述内源反硝化池5连接有储泥池6。所述好氧池3一侧通过管道Ⅰ7连接于缺氧池2。所述内源反硝化池5通过管道Ⅳ10连接于厌氧池1。所述管道Ⅴ11通过管道Ⅵ12连接于储泥池6。其中管道Ⅰ7、管道Ⅱ8、管道Ⅲ9、管道Ⅳ10、管道Ⅴ11、管道Ⅵ12上均安装控制阀门，便于调整水体的输入方向。

与普通活性污泥法脱氮技术相比，具有脱氮效率高、不需要处加动力、运营成本低等优点，但它内源反硝化池5污泥浓度控制要求相对较高，MLSS在8000-12000mg/L，最优选择10000mg/L，具体按照实际运行过程进行有效调整，因此对污泥回流进行有效控制。同时，该技术方案中对内源反硝化池5的停留时间要求在3小时，内回流比按30-50%计算。

实际运行中，将回流污泥反硝化池按回流污泥内源反硝化池运行，充分利用回流污泥的内源反硝化作用强化脱氮，回流污泥内源反硝化池的实际运行参数：污泥回流比为50％，进水比例为零，实际HRT为3h。在此工况下，以回流污泥内源反硝化池进、出水N0_N浓度为指标，对其脱氮效果进行了连续检测，从中得出最佳回流比例。

1.污水厂进水时要开启外回流，即开启二沉池4回流泵，保持100-150%的回流比。

2.同时开启好氧池3中的内回流泵至缺氧池2和内源反硝化池5中，两个比例均为50%的回流比。

3.开启内源反硝化池5至缺氧池2的连接阀门，实现再次利用进水中的碳源二次进行反硝化作用。

具体的操作流程为：污水进入到好氧池3内，在此进行曝气进行有效的COD降解、NH3-N硝化转化成硝态氮、TP被嗜磷菌吸附降解。好氧处理后的泥水混和物进入二沉池4沉淀后的污泥，经污泥回流泵和剩余污泥泵分别送至厌氧池1和污泥储泥池6中，完成系统的外回流和剩余污泥的排放。同时，好氧池3的内回流污泥分别通过回流泵送至缺氧池2和内源反硝化滤池中，完成内回流和内源反硝化的污泥回流。输送至内源反硝化池5中的污泥，在此利用自身污泥的内部碳源，在缺氧的条件下，进行充分的反硝化过程。经过内源反硝化池5后，再进入厌氧池1，与污水厂进水充分混合，最终达到脱氮的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型污水处理脱氮装置，包括厌氧池（1）、缺氧池（2）和好氧池（3），其特征在于：所述厌氧池（1）、缺氧池（2）和好氧池（3）依次连通，所述好氧池（3）通过管道Ⅱ（8）连接于二沉池（4），所述二沉池（4）通过管道Ⅴ（11）连接于厌氧池（1），所述好氧池（3）还通过管道Ⅲ（9）连接于内源反硝化池（5），所述内源反硝化池（5）连接有储泥池（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型污水处理脱氮装置，其特征在于：所述好氧池（3）一侧通过管道Ⅰ（7）连接于缺氧池（2）。

3.根据权利要求1所述的一种新型污水处理脱氮装置，其特征在于：所述内源反硝化池（5）通过管道Ⅳ（10）连接于厌氧池（1）。

4.根据权利要求1所述的一种新型污水处理脱氮装置，其特征在于：所述管道Ⅴ（11）通过管道Ⅵ（12）连接于储泥池（6）。

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