CN211946353U - 洗羊毛用气浮机 - Google Patents

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黄晓宇
郭永鹏
潘坤龙
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Abstract

本实用新型提出了一种洗羊毛用气浮机,包括:气浮箱体,气浮箱体的一端设置有进水口,另一端设置有出水口;气浮箱体内设置有搅拌区和两反应区,进水口设置于搅拌区,出水口设置于下游侧的反应区;每一反应区的上游侧均设置溶气水进口,每一反应区还设置有溶气水出口,每一反应区上部还安装有刮渣装置,污水中的杂质通过曝气将杂质颗粒携带上浮至水面,然后经刮渣装置将杂质颗粒收集在一起,这样经过两级的反应区,从而大大降低出水的浊度;两反应区之间设置有折流区,折流区安装有若干折流板,折流板间隔交错设置,降低了流速,从而使污水中的杂质更容易沉积,进一步降低进入下游侧反应区污水的杂质含量,提高净水水质。

Description

洗羊毛用气浮机
技术领域
本实用新型涉及气浮设备技术领域,尤其是涉及一种洗羊毛用气浮机。
背景技术
洗羊毛废水是洗毛工艺中产生的高浓度有机废水,成分非常复杂,其主要成分羊毛脂等污染物由于皂化和乳化作用呈悬浮状态,高度浑浊,另外,废水中也含有布氏杆菌、大肠杆菌、碳疽菌等对人致病性大细菌。据检测,洗毛废水中羊毛脂含量约5~20g/L, COD值一般在4×104~6×104mg/L之间,最高可达到10×104mg/L,这种废水如果直接排入水体会对环境造成严重污染,并且废水中的羊毛脂还是一种具有高附加值的工业原料,直接排放掉还会造成浪费。
洗羊毛废水的处理一般采用化学气浮处理法,是以微小气泡为载体,沾附废水中的杂质颗粒并使其密度小于水,然后颗粒被气泡携带上浮至水面最终与水分离去除。但是由于洗羊毛废水浓度太高,富含各种有机物,传统的气浮机处理负荷高,去除效率过低,导致出水浑浊且浊度过高。
发明内容
本实用新型提出一种洗羊毛用气浮机,提高了污水处理效率,提高洗羊毛废水中悬浮物及有机物的去除效率,并且大大降低出水的浊度,提高出水水质。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
洗羊毛用气浮机,包括:气浮箱体,所述气浮箱体的一端设置有进水口,所述气浮箱体的另一端设置有出水口;所述气浮箱体内设置有搅拌区和两反应区,所述搅拌区和上游侧的所述反应区相通,两所述反应区相通;并且所述进水口设置于所述搅拌区,所述出水口设置于位于下游侧的所述反应区;
每一所述反应区的上游侧均设置有溶气水进口,所述溶气水进口上安装有曝气器,每一所述反应区还设置有溶气水出口,每一所述反应区上部还安装有刮渣装置;
所述两所述反应区之间设置有折流区,所述折流区安装有若干折流板,所述折流板间隔交错设置。
作为一种改进方式,每一所述反应区均安装有一隔板,所述隔板将所述反应区间隔成位于上游侧的浮选腔和位于下游侧的刮渣腔;所述溶气水进口位于所述浮选腔,所述刮渣装置位于所述刮渣腔的上部。
作为一种改进方式,每一所述反应区均设置有一水位调节装置。
作为一种改进方式,每一所述反应区的下游侧均设置有一出水通道,所述水位调节装置包括滑动安装于所述气浮箱体上的闸门,所述闸门用于遮挡所述出水通道的面积;所述闸门转动安装于驱动杆上,所述驱动杆上设置有螺纹段,所述驱动杆螺纹安装于所述气浮箱体上。
作为一种改进方式,所述搅拌区安装有由第一动力装置驱动的搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌叶片。
作为一种改进方式,所述刮渣装置包括横向设置的基板,所述基板的末端凹陷形成收集槽;
还包括主动链轮和从动链轮,所述主动链轮由第二动力装置驱动;所述从动链轮和主动链轮之间安装有链条,所述链条位于所述基板的上方;所述链条上安装有若干第一刮板。
作为一种改进方式,所述链条上还安装有第二刮板,所述第二刮板的自由端通过铰接轴铰接有弧形刮板,所述弧形刮板与基板相接触;
所述弧形刮板和第二刮板之间还设置有扭力弹簧,所述扭力弹簧安装于所述铰接轴上,所述扭力弹簧的一力臂安装于弧形刮板上,所述扭力弹簧的另一力臂安装于第二刮板上。
作为一种改进方式,所述搅拌区的底部设置有排渣口,每一所述反应区的底部设置有一排泥口。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
由于本实用新型洗羊毛用气浮机,包括:气浮箱体,气浮箱体的一端设置有进水口,另一端设置有出水口;气浮箱体内设置有搅拌区和两反应区,并且进水口设置于搅拌区,出水口设置于位于下游侧的反应区;每一反应区的上游侧均设置有溶气水进口,溶气水进口上安装有曝气器,每一反应区还设置有溶气水出口,每一反应区上部还安装有刮渣装置,污水中的杂质通过曝气将杂质颗粒携带上浮至水面,然后经刮渣装置将杂质颗粒收集在一起,这样经过两级的反应区,从而大大降低出水的浊度;两反应区之间设置有折流区,折流区安装有若干折流板,折流板间隔交错设置,降低了流速,从而使污水中的杂质更容易沉积,进一步降低进入下游侧反应区污水的杂质含量,提高净水水质。
由于每一反应区均安装有一隔板,隔板将反应区间隔成位于上游侧的浮选腔和位于下游侧的刮渣腔;溶气水进口位于浮选腔,刮渣装置位于刮渣腔的上部,利用浮选区进行曝气,减少了曝气反应的空间,使曝气更加充分,另一方面将浮选腔和刮渣腔分割,防止通入的溶气水搅动刮渣腔,影响刮渣装置的刮渣效果。
由于每一反应区均设置有一水位调节装置,通过水位调节装置调节反应区内的水位,使水位高度达到最佳刮渣高度,从而与刮渣装置相配合,提高杂质的刮除效果。
由于每一反应区的下游侧均设置有一出水通道,水位调节装置包括滑动安装于气浮箱体上的闸门,闸门用于遮挡出水通道的面积;闸门转动安装于驱动杆上,驱动杆上设置有螺纹段,驱动杆螺纹安装于气浮箱体上,转动驱动杆从而带动闸门上下移动,从而调节闸门遮挡出水通道的面积,进而控制出水通道的出水流量。
由于搅拌区安装有由第一动力装置驱动的搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌叶片,驱动搅拌轴转动从而将进入搅拌区的污水中的杂质混合均匀。
由于刮渣装置包括横向设置的基板,基板的末端凹陷形成收集槽;还包括主动链轮和从动链轮,主动链轮由第二动力装置驱动;从动链轮和主动链轮之间安装有链条,链条位于基板的上方;链条上安装有若干第一刮板,驱动主动链轮转动,使料条转动,进而带动第一刮板移动,随着第一刮板的移动,刮板将浮在水面上的颗粒推动到尾部,进而进入收集槽内收集起来。
由于链条上还安装有第二刮板,第二刮板的自由端通过铰接轴铰接有弧形刮板,弧形刮板与基板相接触;弧形刮板和第二刮板之间还设置有扭力弹簧,扭力弹簧安装于铰接轴上,扭力弹簧的一力臂安装于弧形刮板上,扭力弹簧的另一力臂安装于第二刮板上,通过弧形刮板与基板相接触,达到将基板上残留杂质刮除干净的目的;并且当弧形刮板与基板接触时,还可以通过扭力弹簧缓冲,防止由于弧形刮板与基板之间的作用力太大而损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为图1中B处的放大示意图;
其中:1-气浮箱体,2-进水口,3-出水口,4-搅拌区,5-反应区,6-溶气水进口,7-曝气器,8-溶气水出口,9-刮渣装置,10-折流区,11-折流板,12-隔板,13-浮选腔,14-刮渣腔,15-水位调节装置,16-出水通道,17-闸门,18-驱动杆,19-滑道,20-第一动力装置,21-搅拌轴,22-搅拌叶片,23-基板,24-收集槽,25-主动链轮,26-从动链轮,27-第二动力装置,28-链条,29-第一刮板,30-第二刮板,31-铰接轴,32-弧形刮板,33-扭力弹簧,34-排渣口,35-排泥口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型以水流动的方向为正方向,位于正方向上游的为上游侧,位于正方向下游的为下游侧。
如图1所示,洗羊毛用气浮机,包括:气浮箱体1,气浮箱体1的一端设置有进水口2,气浮箱体1的另一端设置有出水口3;气浮箱体1内设置有搅拌区4和两反应区5,搅拌区4和上游侧的反应区5相通,两反应区5相通;并且进水口2设置于搅拌区4,出水口3设置于位于下游侧的反应区5;每一反应区5的上游侧均设置有溶气水进口6,溶气水进口6上安装有曝气器7,每一反应区5还设置有溶气水出口8,每一反应区5上部还安装有刮渣装置9,污水由进水口2进入气浮箱体1后,流经搅拌区4进行搅拌使污水中的杂质充分混合均匀,然后流经上游侧的反应区5,此时加药并通过曝气器7、溶气水进口6通入溶气水,溶气水中的空气,沾附废水中的杂质颗粒并使其密度小于水,从而通过气泡将杂质颗粒携带上浮至水面,然后经刮渣装置9将杂质颗粒刮除收集在一起,流经上游侧的污水进入下游侧的反应区5,下游侧的反应区5原理与上游侧的反应区5原理一致,这样经过两级的反应区5,从而大大降低出水的浊度。
本实用新型中的曝气器7可选用市面上常见的曝气器7,比如:广州市绿烨环保设备有限公司的TJ型溶气释放器,该曝气器7的结构为本领域所属普通技术人员所熟知的。
两反应区5之间设置有折流区10,折流区10安装有若干折流板11,折流板11间隔交错设置,污水经过上游侧的反应区5后,进入折流区10,通过折流板11的折流,降低了流速,从而使污水中的杂质更容易沉积,进一步降低进入下游侧反应区5污水的杂质含量,提高净水水质。
如图1所示,每一反应区5均安装有一隔板12,隔板12将反应区5间隔成位于上游侧的浮选腔13和位于下游侧的刮渣腔14;溶气水进口6位于浮选腔13,刮渣装置9位于刮渣腔14的上部,减少曝气反应的空间,使曝气更加充分,另一方面将浮选腔13和刮渣腔14分割,防止通入的溶气水搅动刮渣腔14,影响刮渣装置9的刮渣效果。
如图1和图3所示,每一反应区5均设置有一水位调节装置15,通过水位调节装置15调节反应区5内的水位,使水位高度达到最佳刮渣高度,从而与刮渣装置9相配合,提高杂质的刮除效果。
如图3所示,每一反应区5的下游侧均设置有一出水通道16,水位调节装置15包括滑动安装于气浮箱体1上的闸门17,闸门17用于遮挡出水通道的面积;闸门17转动安装于驱动杆18上,驱动杆18上设置有螺纹段,驱动杆18螺纹安装于气浮箱体1上。本实用新型中,在气浮箱体1上安装滑道19,闸门17可沿滑道19上下滑动,转动驱动杆18从而带动闸门17上下移动,从而调节闸门17遮挡出水通道的面积,进而控制出水通道16的出水流量,实现调节气浮箱体1内水位高度的目的。
如图1所示,搅拌区4安装有由第一动力装置20驱动的搅拌轴21,搅拌轴21上安装有搅拌叶片22,第一动力装置20优选为搅拌轴驱动电机,驱动搅拌轴21转动从而将进入搅拌区4的污水中的杂质混合均匀。
如图1所示,刮渣装置9包括横向设置的基板23,基板23的末端凹陷形成收集槽24;还包括主动链轮25和从动链轮26,主动链轮25由第二动力装置27驱动,第二动力装置27优选为主动链轮驱动电机;从动链轮26和主动链轮25之间安装有链条28,链条28位于基板23的上方;链条28上安装有若干第一刮板29,驱动主动链轮25转动,使料条转动,进而带动第一刮板29移动,随着第一刮板29的移动,刮板将浮在水面上的颗粒推动到尾部,进而进入收集槽24内收集起来。
如图1和图2所示,链条28上还安装有第二刮板30,第二刮板30的自由端通过铰接轴31铰接有弧形刮板32,弧形刮板32与基板23相接触,第一刮板29与基板23不接触无法将基板23上的杂质颗粒刮除,通过弧形刮板32与基板23相接触,达到将基板23上残留杂质刮除干净的目的。
弧形刮板32和第二刮板30之间还设置有扭力弹簧33,扭力弹簧33安装于铰接轴31上,扭力弹簧33的一力臂安装于弧形刮板32上,扭力弹簧33的另一力臂安装于第二刮板30上,当弧形刮板32与基板23接触时,链条28移动过程中通过扭力弹簧33缓冲,防止由于弧形刮板32与基板23之间的作用力太大而损坏。
如图1所示,搅拌区4的底部设置有排渣口34,便于排出搅拌区4底部的杂质;每一反应区5的底部设置有一排泥口35,便于排出反应区5残留在底部的污泥。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种洗羊毛用气浮机,包括:气浮箱体,所述气浮箱体的一端设置有进水口,所述气浮箱体的另一端设置有出水口;其特征在于,
所述气浮箱体内设置有搅拌区和两反应区,所述搅拌区和上游侧的所述反应区相通,两所述反应区相通;并且所述进水口设置于所述搅拌区,所述出水口设置于位于下游侧的所述反应区;
每一所述反应区的上游侧均设置有溶气水进口,所述溶气水进口上安装有曝气器,每一所述反应区还设置有溶气水出口,每一所述反应区上部还安装有刮渣装置;
所述两所述反应区之间设置有折流区,所述折流区安装有若干折流板,所述折流板间隔交错设置。
2.如权利要求1所述的洗羊毛用气浮机,其特征在于,每一所述反应区均安装有一隔板,所述隔板将所述反应区间隔成位于上游侧的浮选腔和位于下游侧的刮渣腔;所述溶气水进口位于所述浮选腔,所述刮渣装置位于所述刮渣腔的上部。
3.如权利要求2所述的洗羊毛用气浮机,其特征在于,每一所述反应区均设置有一水位调节装置。
4.如权利要求3所述的洗羊毛用气浮机,其特征在于,每一所述反应区的下游侧均设置有一出水通道,所述水位调节装置包括滑动安装于所述气浮箱体上的闸门,所述闸门用于遮挡所述出水通道的面积;所述闸门转动安装于驱动杆上,所述驱动杆上设置有螺纹段,所述驱动杆螺纹安装于所述气浮箱体上。
5.如权利要求1所述的洗羊毛用气浮机,其特征在于,所述搅拌区安装有由第一动力装置驱动的搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌叶片。
6.如权利要求1所述的洗羊毛用气浮机,其特征在于,所述刮渣装置包括横向设置的基板,所述基板的末端凹陷形成收集槽;
还包括主动链轮和从动链轮,所述主动链轮由第二动力装置驱动;所述从动链轮和主动链轮之间安装有链条,所述链条位于所述基板的上方;所述链条上安装有若干第一刮板。
7.如权利要求6所述的洗羊毛用气浮机,其特征在于,所述链条上还安装有第二刮板,所述第二刮板的自由端通过铰接轴铰接有弧形刮板,所述弧形刮板与基板相接触;
所述弧形刮板和第二刮板之间还设置有扭力弹簧,所述扭力弹簧安装于所述铰接轴上,所述扭力弹簧的一力臂安装于弧形刮板上,所述扭力弹簧的另一力臂安装于第二刮板上。
8.如权利要求1所述的洗羊毛用气浮机,其特征在于,所述搅拌区的底部设置有排渣口,每一所述反应区的底部设置有一排泥口。
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