CN211945418U - 一种涂塑钢管自动卸料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卸料设备技术领域，尤其为一种涂塑钢管自动卸料设备，针对人工卸料劳动强度大的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部一侧转动安装有蜗杆与蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗轮的前侧固定安装有圆轴，圆轴的外侧活动套设有中空框架，中空框架滑动安装在箱体的顶部，中空框架的底部中心位置固定安装有滑动杆，滑动杆的一侧滑动安装在箱体的外侧。本实用新型实现涂塑线涂塑钢管的自动卸料，降低工人劳动强度以及消除了安全隐患，通过设置的螺纹杆，螺纹杆转动的时候带动横杆向上移动，从而将箱体的底部一角缓慢的抬起，使得涂塑钢管能够受到重力的影响从而进行自动卸料，减少人工卸料的繁琐过程。

Description

一种涂塑钢管自动卸料设备

技术领域

本实用新型涉及卸料设备技术领域，尤其涉及一种涂塑钢管自动卸料设备。

背景技术

目前，涂塑线涂塑钢管出烘干室后涂塑钢管多是采用2人人工卸料，这种人工涂塑钢管卸料方式一是由于涂塑钢管重量较重而且卸料动作频繁，工人的劳动强度大，还存在一定的安全隐患；二是由于采用人工卸料，造成涂塑钢管生产成本高，因此我们提出了一种涂塑钢管自动卸料设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决人工卸料劳动强度大的缺点，而提出的一种涂塑钢管自动卸料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂塑钢管自动卸料设备，包括箱体，所述箱体的顶部一侧转动安装有蜗杆与蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗轮的前侧固定安装有圆轴，圆轴的外侧活动套设有中空框架，中空框架滑动安装在箱体的顶部，中空框架的底部中心位置固定安装有滑动杆，滑动杆的一侧滑动安装在箱体的外侧，箱体的下方设有底座，底座的顶部一侧固定安装有导轨，导轨的内侧滑动安装有横杆，导轨的外侧顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧与横杆的内侧螺纹连接，横杆的顶部一侧与箱体的底部一侧转动连接，底座的顶部与导轨的外侧底部均转动安装有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，两个锥齿轮中的一个锥齿轮的顶部与螺纹杆的底端固定连接，另一个锥齿轮的外侧固定安装有水平杆的一端。

优选的，所述箱体的顶部一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与蜗杆的一端固定连接，通过设置的第二电机使得蜗杆带动蜗轮转动，从而使得涂塑钢管能够有规律的输出。

优选的，所述底座的顶部一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与水平杆的另一端固定连接，通过设置的第一电机，使得横杆获得向上的运动，从而将箱体的底部一角抬起，方便涂塑钢管更好的进行卸料。

优选的，所述箱体的底部另一侧转动安装有支撑柱的顶部，支撑柱的底部固定安装在底座的顶部另一侧，支撑柱的设置给箱体提供了一定的支撑作用。

优选的，所述箱体的顶部开设有涂塑钢管进入口，箱体的外侧底部开设有涂塑钢管输出口，涂塑钢管输出口的设置方便涂塑钢管的卸料过程。

优选的，所述底座的底部四角均转动安装有万向轮，涂塑钢管输出口与滑动杆活动连接，滑动杆的设置使得涂塑钢管能够定量的有规律的卸料。

本实用新型中，所述的一种涂塑钢管自动卸料设备，通过设置的蜗杆，蜗杆的转动带动蜗轮的转动，从而使得滑动杆获得竖直方向的往复运动，从而使得箱体内部的涂塑钢管能够定量的有规律的卸料；

本实用新型通过设置的螺纹杆，螺纹杆转动的时候带动横杆向上移动，从而将箱体的底部一角缓慢的抬起，使得涂塑钢管能够受到重力的影响从而进行卸料，减少人工卸料的繁琐过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂塑钢管自动卸料设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂塑钢管自动卸料设备的A部分的结构示意图。

图中：1、箱体；2、涂塑钢管进入口；3、涂塑钢管输出口；4、支撑柱；5、底座；6、万向轮；7、水平杆；8、螺纹杆；9、横杆；10、锥齿轮；11、导轨；12、第一电机；13、第二电机；14、蜗杆；15、蜗轮；16、圆轴；17、中空框架；18、滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种涂塑钢管自动卸料设备，包括箱体1，箱体1的顶部一侧转动安装有蜗杆14与蜗轮15，蜗杆14与蜗轮15相互啮合，蜗轮15的前侧固定安装有圆轴16，圆轴16的外侧活动套设有中空框架17，中空框架17滑动安装在箱体1的顶部，中空框架17的底部中心位置固定安装有滑动杆18，滑动杆18的一侧滑动安装在箱体1的外侧，箱体1的下方设有底座5，底座5的顶部一侧固定安装有导轨11，导轨11的内侧滑动安装有横杆9，导轨11的外侧顶部转动安装有螺纹杆8，螺纹杆8的外侧与横杆9的内侧螺纹连接，横杆9的顶部一侧与箱体1的底部一侧转动连接，底座5的顶部与导轨11的外侧底部均转动安装有锥齿轮10，两个锥齿轮10相互啮合，两个锥齿轮10中的一个锥齿轮10的顶部与螺纹杆8的底端固定连接，另一个锥齿轮10的外侧固定安装有水平杆7的一端。

本实用新型中，箱体1的顶部一侧固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴与蜗杆14的一端固定连接，通过设置的第二电机13使得蜗杆14带动蜗轮15转动，从而使得涂塑钢管能够有规律的输出。

本实用新型中，底座5的顶部一侧固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴与水平杆7的另一端固定连接，通过设置的第一电机12，使得横杆9获得向上的运动，从而将箱体1的底部一角抬起，方便涂塑钢管更好的进行卸料。

本实用新型中，箱体1的底部另一侧转动安装有支撑柱4的顶部，支撑柱4的底部固定安装在底座5的顶部另一侧，支撑柱4的设置给箱体1提供了一定的支撑作用。

本实用新型中，箱体1的顶部开设有涂塑钢管进入口2，箱体1的外侧底部开设有涂塑钢管输出口3，涂塑钢管输出口3的设置方便涂塑钢管的卸料过程。

本实用新型中，底座5的底部四角均转动安装有万向轮6，涂塑钢管输出口3与滑动杆18活动连接，滑动杆18的设置使得涂塑钢管能够定量的有规律的卸料。

该卸料设备的工作原理如下：通过设置的蜗杆14与螺纹杆8，该装置在使用时，实现了自动化操作，减少人工卸料的繁琐过程的问题，通过设置在箱体1顶部的第二电机13以及设置在底座5顶部一侧的第一电机12，首先启动第一电机12的转动，从而带动与之连接的水平杆7开始转动，通过设置的锥齿轮10使得水平杆7的转动带动螺纹杆8开始转动，从而带动横杆9获得向上的运动，从而将箱体1底部的一角抬起，使得整个箱体1呈现倾斜的状态，使得箱体1内部的涂塑钢管在受到重力的影响开始移动，其次启动第二电机13的工作，使得与之连接的蜗杆14开始转动，蜗杆14带动蜗轮15进行转动，从而使得蜗轮15前侧的圆轴16开始转动，最终使得中空框架17得到竖直方向的往复运动，使得滑动杆18得到同样的工作，从而使得内部的涂塑钢管可以有规律的输出，使得装置灵活性增大，实现装置的多样性，可以解决不同的问题，实现一种可持续发展的方式，本实用新型结构简单，设计合理，能够有效的改善工作人员的工作环境，提高自动化，减少人为操作的繁琐等问题，具有很强的实用性价值。

Claims (6)

1.一种涂塑钢管自动卸料设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部一侧转动安装有蜗杆(14)与蜗轮(15)，蜗杆(14)与蜗轮(15)相互啮合，所述蜗轮(15)的前侧固定安装有圆轴(16)，圆轴(16)的外侧活动套设有中空框架(17)，中空框架(17)滑动安装在箱体(1)的顶部，中空框架(17)的底部中心位置固定安装有滑动杆(18)，滑动杆(18)的一侧滑动安装在箱体(1)的外侧，箱体(1)的下方设有底座(5)，底座(5)的顶部一侧固定安装有导轨(11)，导轨(11)的内侧滑动安装有横杆(9)，导轨(11)的外侧顶部转动安装有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的外侧与横杆(9)的内侧螺纹连接，横杆(9)的顶部一侧与箱体(1)的底部一侧转动连接，底座(5)的顶部与导轨(11)的外侧底部均转动安装有锥齿轮(10)，两个锥齿轮(10)相互啮合，两个锥齿轮(10)中的一个锥齿轮(10)的顶部与螺纹杆(8)的底端固定连接，另一个锥齿轮(10)的外侧固定安装有水平杆(7)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管自动卸料设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部一侧固定安装有第二电机(13)，第二电机(13)的输出轴与蜗杆(14)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管自动卸料设备，其特征在于，所述底座(5)的顶部一侧固定安装有第一电机(12)，第一电机(12)的输出轴与水平杆(7)的另一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管自动卸料设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部另一侧转动安装有支撑柱(4)的顶部，支撑柱(4)的底部固定安装在底座(5)的顶部另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管自动卸料设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有涂塑钢管进入口(2)，箱体(1)的外侧底部开设有涂塑钢管输出口(3)。

6.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管自动卸料设备，其特征在于，所述底座(5)的底部四角均转动安装有万向轮(6)，涂塑钢管输出口(3)与滑动杆(18)活动连接。

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