CN211944699U - 一种医药加工用存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药加工用存放装置，包括罐体，所述罐体侧壁两端均连接有通管，所述通管端部连接有阀门，所述阀门端部外壁套设有外架，所述外架一端内侧设置有挡环，所述挡环固定在阀门端面，所述阀门一端侧壁开设有连接槽，所述连接槽内部固定有弹簧；本实用新型通过设计的外架，外架套设在阀门端部，可以自行转动，进而起到隔离作用，避免其触碰到阀门而导致其发生转动，使本实用新型使用更加稳定可靠，通过设计的弹簧，对外架施加弹力，进而保证没有外力作用的连接块从连接槽内脱离。

Description

一种医药加工用存放装置

技术领域

本实用新型属于医药加工储存技术领域，具体涉及一种医药加工用存放装置。

背景技术

医药储存罐主要应用在液态药品在加工过程中进行储存的一种罐体结构，保证液态药品置于内部不易发生变质和损坏，使其性质更加稳定的一种储存罐。

现有的医药储存罐在使用的时候，使用者将其液态药物输送至罐体内，进而使其存放，避免其发生损坏变质，在其存放过程中，使用者通过拧动液位管两端的阀门，保证液位管与罐体互通，从而使液体进入到液位管内，便于使用者对液态的颜色分析，进而观察安药品的性质，同时对管体内液体的液位高度进行观察，现有的阀门在使用过程中，其端部的转柄与阀体为一个整体，进而导致其容易发生触碰，使其发生旋转，进而对阀体的闭合状态进行改变，使其影响该装置的使用稳定性的问题，为此本实用新型提出一种医药加工用存放装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药加工用存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药加工用存放装置，包括罐体，所述罐体侧壁两端均连接有通管，所述通管端部连接有阀门，所述阀门端部外壁套设有外架，所述外架一端内侧设置有挡环，所述挡环固定在阀门端面，所述阀门一端侧壁开设有连接槽，所述连接槽内部固定有弹簧，所述外架内壁固定有连接块，所述连接块一端插入连接槽内部与阀门相连接。

优选的，所述阀门与通管之间连接有接头，所述接头底部固定有液位管，所述液位管外壁两侧分别设置有第一盖板与第二盖板，所述第二盖板固定在罐体侧壁，所述第二盖板与第一盖板一侧连接有合页。

优选的，所述第一盖板另一侧表面开设有卡槽，所述卡槽内侧设置有吸磁块，所述吸磁块固定在第二盖板表面。

优选的，所述罐体底端设置有排料管，所述排料管端部连接有支架。

优选的，所述罐体底端四个拐角处均固定有底架，所述罐体顶部设置有入料口。

优选的，所述入料口端部设置有密封盖，所述密封盖顶部固定有压板。

优选的，所述外架的纵截面为U字型结构，所述外架表面开设有移位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的外架，外架套设在阀门端部，可以自行转动，进而起到隔离作用，避免其触碰到阀门而导致其发生转动，使本实用新型使用更加稳定可靠，通过设计的弹簧，对外架施加弹力，进而保证没有外力作用的连接块从连接槽内脱离，通过设计的连接块，插入连接槽内，进而保证外架与阀门相互连接，使其可以进行同步旋转，通过设计的移位槽，便于使用者手指卡在外架上对外架进行位置调整，保证连接块与连接槽对齐。

(2)通过设计的第一盖板与第二盖板，两者之间通过合页相互转动连接，进而保证第一盖板盖在不处于使用状态的液位管外部，对液位管起到保护作用，避免玻璃材质的液位管发生破坏，通过设计的吸磁块，吸磁块卡在卡槽内，进而对两个盖板之间进行吸附限位，避免其第一盖板发生转动而从液位管表面脱离。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型外架与阀门的局部剖视图；

图4为本实用新型外架与阀门的组装侧视图；

图5为本实用新型第一盖板与第二盖板的组装俯视剖视图；

图中：1、罐体；2、阀门；3、第一盖板；4、液位管；5、第二盖板；6、卡槽；7、吸磁块；8、通管；9、连接块；10、外架；11、挡环；12、连接槽；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种医药加工用存放装置，包括罐体1，罐体1侧壁两端均连接有通管8，通管8端部连接有阀门2，阀门2端部外壁套设有外架10，通过设计的外架10，外架10套设在阀门2端部，可以自行转动，进而起到隔离作用，避免其触碰到阀门2而导致其发生转动，使本实用新型使用更加稳定可靠，外架10一端内侧设置有挡环11，挡环11固定在阀门2端面，阀门2一端侧壁开设有连接槽12，连接槽12内部固定有弹簧13，通过设计的弹簧13，对外架10施加弹力，进而保证没有外力作用的连接块9从连接槽12内脱离，外架10内壁固定有连接块9，通过设计的连接块9，插入连接槽12内，进而保证外架10与阀门2相互连接，使其可以进行同步旋转，连接块9一端插入连接槽12内部与阀门2相连接，外架10的纵截面为U字型结构，外架10表面开设有移位槽，通过设计的移位槽，便于使用者手指卡在外架10上对外架10进行位置调整，保证连接块9与连接槽12对齐。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种医药加工用存放装置，包括罐体1，罐体1侧壁两端均连接有通管8，通管8端部连接有阀门2，阀门2端部外壁套设有外架10，通过设计的外架10，外架10套设在阀门2端部，可以自行转动，进而起到隔离作用，避免其触碰到阀门2而导致其发生转动，使本实用新型使用更加稳定可靠，外架10一端内侧设置有挡环11，挡环11固定在阀门2端面，阀门2一端侧壁开设有连接槽12，连接槽12内部固定有弹簧13，通过设计的弹簧13，对外架10施加弹力，进而保证没有外力作用的连接块9从连接槽12内脱离，外架10内壁固定有连接块9，通过设计的连接块9，插入连接槽12内，进而保证外架10与阀门2相互连接，使其可以进行同步旋转，连接块9一端插入连接槽12内部与阀门2相连接，外架10的纵截面为U字型结构，外架10表面开设有移位槽，通过设计的移位槽，便于使用者手指卡在外架10上对外架10进行位置调整，保证连接块9与连接槽12对齐。

本实施例中，优选的，阀门2与通管8之间连接有接头，接头底部固定有液位管4，液位管4外壁两侧分别设置有第一盖板3与第二盖板5，通过设计的第一盖板3与第二盖板5，两者之间通过合页相互转动连接，进而保证第一盖板3盖在不处于使用状态的液位管4外部，对液位管4起到保护作用，避免玻璃材质的液位管4发生破坏，第二盖板5固定在罐体1侧壁，第二盖板5与第一盖板3一侧连接有合页，第一盖板3另一侧表面开设有卡槽6，卡槽6内侧设置有吸磁块7，通过设计的吸磁块7，吸磁块7卡在卡槽6内，进而对两个盖板之间进行吸附限位，避免其第一盖板3发生转动而从液位管4表面脱离，吸磁块7固定在第二盖板5表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要使液体进入到液位管4内进行观察的时候，此时使用者翻转其第一盖板3，使第一盖板3从液位管4表面脱离，进而使液位管4展示在面前，然后再通过手指压在移位槽内，使其对外架10进行按压的同时，对其位置进行调整，从而使其内侧的连接块9与阀门2侧壁的连接槽12相互对齐，此时连接块9在按压作用下插入到连接槽12内，进而使外架10与阀门2端部连接在一起，保证两者进行同步旋转，即可转动外架10带动阀门2实现打开通管8，此时即可保证液位管4与罐体1互通，使液体进入到液位管4内进行观察。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种医药加工用存放装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)侧壁两端均连接有通管(8)，所述通管(8)端部连接有阀门(2)，其特征在于：所述阀门(2)端部外壁套设有外架(10)，所述外架(10)一端内侧设置有挡环(11)，所述挡环(11)固定在阀门(2)端面，所述阀门(2)一端侧壁开设有连接槽(12)，所述连接槽(12)内部固定有弹簧(13)，所述外架(10)内壁固定有连接块(9)，所述连接块(9)一端插入连接槽(12)内部与阀门(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种医药加工用存放装置，其特征在于：所述阀门(2)与通管(8)之间连接有接头，所述接头底部固定有液位管(4)，所述液位管(4)外壁两侧分别设置有第一盖板(3)与第二盖板(5)，所述第二盖板(5)固定在罐体(1)侧壁，所述第二盖板(5)与第一盖板(3)一侧连接有合页。

3.根据权利要求2所述的一种医药加工用存放装置，其特征在于：所述第一盖板(3)另一侧表面开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)内侧设置有吸磁块(7)，所述吸磁块(7)固定在第二盖板(5)表面。

4.根据权利要求2所述的一种医药加工用存放装置，其特征在于：所述罐体(1)底端设置有排料管，所述排料管端部连接有支架。

5.根据权利要求4所述的一种医药加工用存放装置，其特征在于：所述罐体(1)底端四个拐角处均固定有底架，所述罐体(1)顶部设置有入料口。

6.根据权利要求5所述的一种医药加工用存放装置，其特征在于：所述入料口端部设置有密封盖，所述密封盖顶部固定有压板。

7.根据权利要求1所述的一种医药加工用存放装置，其特征在于：所述外架(10)的纵截面为U字型结构，所述外架(10)表面开设有移位槽。

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