CN211941495U - 一种箱式搅拌站快装防水顶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱式搅拌站快装防水顶盖，顶盖是由中间盖板、连接盖板、边盖板组成，中间盖板、连接盖板和边盖板折成屋脊状，边盖板的外侧固定有封板，另一端上翻边，连接盖板的两端下翻边，中间盖板的两端上翻边，内侧设挡水板的走台框与端面连接成箱体，中间盖板放置于箱体顶部中间，两边盖板分别放置于两侧，连接盖板放置于中间盖板与边盖板间并扣接，中间盖板、连接盖板、边盖板与走台框连接侧的下面设有固定板，走台框的内侧上端设有槽式固定座，固定座立面设有插槽，固定插板插入插槽并伸入固定板的开口内，插槽的上方设有活动安装的带固定挡板的带帽螺栓，本实用新型具有安装拆卸安全快捷、防水且运输方便的特点。

Description

一种箱式搅拌站快装防水顶盖

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌站技术领域，尤其是涉及一种箱式搅拌站快装防水顶盖。

背景技术

混凝土搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为拌制混合混凝土，也叫砼搅拌站。高性能混凝土搅拌站采用先进的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、节能环保设计，适用于城市商品预拌混凝土、道路桥梁施工、水利工程建设、机场建设、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。目前的箱式混凝土搅拌站整体结构采用集装箱式结构，该结构形式具有外观美观大方、节能环保无污染、场地占用较小、安装拆卸快速的优势特点，同时该结构形式混凝土搅拌站为框架式结构，整个结构与地面基础连接处接触面积较大，在地耐力较好的场所可免基础施工，实现后续混凝土搅拌站搬迁后土地的复耕利用。顶盖做为箱式混凝土搅拌站重要的组成部分，其主要作用就是要阻止雨水进入混凝土搅拌站内造成混凝土搅拌站内电气原件的损坏和钢结构的锈蚀，防止不安全事故的发生和保证混凝土搅拌站无故障运行，同时根据箱式混凝土搅拌站的优势特点需做到快速安装拆卸，这就要求在设计制作过程中顶盖需达到安装拆卸快捷、减少登高作业、防水且运输方便的特点。目前市场上制作的顶盖主要有以下几种形式且具有以下弊端：1.整个顶盖做成一体，采用螺栓固定的形式将顶盖安装固定；这种顶盖本体防水效果好，但顶盖和与其固定的连接处仍会容易漏水，同时装车运输会占用较大的空间，增加运输成本，采用螺栓固定的形式安装不够快捷且顶盖在安装过程中存在高空作业，费时费力的同时存在不安全隐患。2.将顶盖分成几块，采用螺栓进行直接对接拼装和安装固定；这种结构形式运输方便但拼装复杂费时较长、拼装过程中存在高空作业的不安全隐患，拼装后整体尺寸误差较大给安装带来不便且拼装处和其余固定的连接处仍会容易漏水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种安装拆卸安全快捷、防水且运输方便的箱式搅拌站快装防水顶盖。

本实用新型的目的是这样实现的，一种箱式搅拌站快装防水顶盖，包括走台框、端面和顶盖，其特点是顶盖是由位于中间的中间盖板以及中间盖板两侧的连接盖板、边盖板组成，中间盖板、连接盖板和边盖板均为折成屋脊状，边盖板的外侧固定有封板，另一端上翻边，连接盖板的两端下翻边，中间盖板的两端上翻边；走台框的内侧设有挡水板，走台框与端面连接形成搅拌站箱体，中间盖板放置于箱体顶部中间，两边盖板分别放置于箱体的顶部两侧，连接盖板放置于中间盖板与边盖板间并采用扣接式连接，中间盖板、连接盖板、边盖板与走台框连接侧的下面固定有倒U形固定板，走台框的内侧上端设有用于放置固定板的槽式固定座，固定座的外侧立面设有用于插入固定插板的插槽，固定插板插入插槽并伸入倒U形固定板的开口内，插槽的上方设有活动安装的带帽螺栓，固定挡板偏心固定在带帽螺栓上。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的槽式固定座的两端开口处设有挡板。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型组成顶盖的盖板采用房屋屋顶的“︿”形式，防止了积水情况的发生；将盖板分成多件现场安装时再组合为一体的结构形式方便运输，同时如需将混凝土搅拌站内的物件吊出则只需将其中1~2个盖板拆下即可完成，省时省力；盖板采用上、下翻边和扣接式连接放置的安装形式保证了雨水不会进入混凝土搅拌站内部；采用固定插板固定保证了安装拆卸的安全、快速、可靠。整个结构即满足了防水、快速安装的要求，同时节约了运输费用和避免了不安全高空作业的弊端，具有显著地优势特点和积极效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1左视图。

图4为图3的局部放大视图。

图5为图1的局部放大视图。

图6为图4的A向视图；

图中：1、边盖板，2、连接盖板，3、中间盖板，4、走台框，5、端面， 6、固定插板， 7、固定板， 8、固定座， 9、带帽螺柱， 10、固定挡板，11、挡板。

具体实施方式

一种箱式搅拌站快装防水顶盖，参照附图1、图2、图3、图4、图5，是走台框4与端面5连接形成常规的搅拌站箱体，走台框4的内侧设有挡水板，顶盖是由位于中间的中间盖板3以及中间盖板3两侧的各一块连接盖板2、边盖板1组成，中间盖板3、连接盖板2和边盖板1均为折成屋脊状，即“︿”形，边盖板1的外侧固定有用于密封盖板端面的封板，另一端边缘上翻边，连接盖板2的两端边缘均下翻边，中间盖板3的两端边缘均上翻边，中间盖板3放置于箱体顶部中间，两块边盖板1分别放置于箱体的顶部两侧，连接盖板2放置于中间盖板3与边盖板1间并采用扣接方式连接，形成连接盖板2两端的下翻边位于边盖板1、中间盖板3的上翻边外侧，以避免雨水等进入和积水，中间盖板3、连接盖板2、边盖板1与走台框4连接侧的下面固定有倒U形固定板7，走台框4的内侧上端设有用于放置固定板7的槽式固定座8，固定座8的外侧立面设有用于插入固定插板6的插槽，固定插板6插入插槽并伸入倒U形固定板7的开口内将两者固定在一起，以避免固定板7从固定座5内脱出，插槽的上方设有活动安装的带帽螺栓9，固定挡板10偏心固定在带帽螺栓9上，固定插板6插入插槽后，转动带帽螺栓9带动固定挡板10向下转动以挡住固定插板6，使固定插板6不能从插槽中脱出，走台框4的挡水板与边盖板1、连接盖板2、中间盖板3对应处的内挡水板配合挡水。

参照图6，所述的槽式固定座8的两端开口处设有挡板11，以避免盖板的横向移动。

安装使用本实用新型时，将内侧带有挡水板的走台框4和端面5首先连接为一体形成常规箱体，将中间盖板3放置于箱体上开口的中间，两块边盖板1放置于中间盖板3的两侧，固定挡板10以带帽螺柱9为中心旋转180°，将固定座8上的插槽露出，将固定插板6插入固定座8的插槽内并伸入盖板上的固定座7的开口内，然后将固定挡板10旋转至垂直向下挡住插槽，完成了边盖板1和中间盖板3的安装，最后将连接盖板2放置于边盖板1和中间盖板3的上方，连接盖板2与边盖板1、中间盖板3的连接均采用扣接式连接，参照图6，采用与边盖板1和中间盖板3相同的方式将中间盖板2与走台框4固定即可完成连接盖板2的安装。边盖板1、连接盖板2、中间盖板3折弯成“︿”形状并采用上、下翻边和采用扣接式连接的结构形式保证了盖顶不积水、不漏水；走台框4和端面5内周边设有挡水板防止了雨水进入混凝土搅拌站内，起到很好的防水效果；固定方式采用固定插板6的固定形式，安装时只需将固定插板6插入走台框4上固定座8的插槽内然后将固定座8上的固定挡板10旋转至垂直向下即可完成安装，起到很好的快速安装拆卸的目的；整个顶盖的盖板分成5件盖板减少了运输尺寸，降低了运输成本，同时所有安装在内部即可完成，无高空作业，安装拆卸安全快速。

Claims (2)

1.一种箱式搅拌站快装防水顶盖，包括走台框、端面和顶盖，其特征是顶盖是由位于中间的中间盖板以及中间盖板两侧的连接盖板、边盖板组成，中间盖板、连接盖板和边盖板均为折成屋脊状，边盖板的外侧固定有封板，另一端上翻边，连接盖板的两端下翻边，中间盖板的两端上翻边；走台框的内侧设有挡水板，走台框与端面连接形成搅拌站箱体，中间盖板放置于箱体顶部中间，两边盖板分别放置于箱体的顶部两侧，连接盖板放置于中间盖板与边盖板间并采用扣接式连接，中间盖板、连接盖板、边盖板与走台框连接侧的下面固定有倒U形固定板，走台框的内侧上端设有用于放置固定板的槽式固定座，固定座的外侧立面设有用于插入固定插板的插槽，固定插板插入插槽并伸入倒U形固定板的开口内，插槽的上方设有活动安装的带帽螺栓，固定挡板偏心固定在带帽螺栓上。

2.根据权利要求1所述的一种箱式搅拌站快装防水顶盖，其特征是所述的槽式固定座的两端开口处设有挡板。

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