CN211940367U - 一种人造石英石耐污处理抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造石英石耐污处理抛光机，属于人造石英石技术领域，包括底板，所述底板的顶部安装有抛光箱和降尘箱，所述抛光箱设置于降尘箱的一侧，所述抛光箱内滑动安装有竖直设置的轨道板，所述轨道板的一侧滑动安装有连接杆，所述连接杆的底部铰接有摆动板，连接杆上铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆与摆动板铰接，所述摆动板上转动安装有抛光刷，所述抛光箱的底部开设有出口，出口上设有密封板，所述抛光箱的顶部安装有竖直气缸；本实用新型实现对石英石的加工抛光，隔绝环境进行加工，避免污染环境，高效环保，同时通过喷淋去除抛光时的灰尘，提高使用质量。

Description

一种人造石英石耐污处理抛光机

技术领域

本实用新型属于人造石英石技术领域，具体涉及一种人造石英石耐污处理抛光机。

背景技术

石英石，通常我们说的石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英。石英是一种受热或压力就容易变成液体状的矿物。也是相当常见的造岩矿物，在三大类岩石中皆有之。因为它在火成岩中结晶最晚，所以通常缺少完整晶面，多半填充在其他先结晶的造岩矿物中间。

人造石英石在生产加工时，需要进行抛光，现有的抛光时产生大量的灰尘造成污染，不能很好的碎屑降尘，因此，需要一种人造石英石耐污处理抛光机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人造石英石耐污处理抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造石英石耐污处理抛光机，包括底板，所述底板的顶部安装有抛光箱和降尘箱，所述抛光箱设置于降尘箱的一侧，所述抛光箱内滑动安装有竖直设置的轨道板，所述轨道板的一侧滑动安装有连接杆，所述连接杆的底部铰接有摆动板，连接杆上铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆与摆动板铰接，所述摆动板上转动安装有抛光刷，所述抛光箱的底部开设有出口，出口上设有密封板，所述抛光箱的顶部安装有竖直气缸，竖直气缸的活塞杆连接有升降板，抛光箱的顶部滑动安装有竖直设置的竖杆，竖杆的底部与密封板连接，竖杆的顶部与升降板固定连接，所述抛光箱和降尘箱之间连接有连通管，所述降尘箱内设有水平设置的箱体，箱体的底部安装有多个均匀分布的雾化喷头，所述降尘箱远离抛光箱的一侧设有出气管，出气管连接有风机，风机设于降尘箱上，所述连通管位于箱体的下方，出气管位于箱体的上方，所述降尘箱的底部安装有排污管，排污管上设有阀门。

作为一种优选的实施方式，所述抛光箱内固定安装有水平设置的横杆，所述轨道板滑动套设于横杆上，所述抛光箱远离降尘箱的一侧安装有水平气缸，水平气缸的活塞杆与轨道板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述轨道板靠近连接杆的一侧设有滑槽，滑槽内滑动安装有升降块，所述滑槽内设有推杆电机，推杆电机的推杆与升降块固定连接，升降块与连接杆固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述摆动板上转动安装有转轴，所述抛光刷固定套设于转轴上，所述摆动板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定套设有主动齿轮，转轴的一端固定套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

作为一种优选的实施方式，所述降尘箱的顶部安装有输送管和自吸泵，输送管的底部与箱体连接，输送管与自吸泵连接，所述自吸泵连接有吸水管。

作为一种优选的实施方式，所述降尘箱远离抛光箱的一侧安装有水平设置的水平板，风机设置于水平板上，所述出气管远离风机的一端设有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过竖直气缸带动升降板升降使得竖杆和密封板升降，把石英石放置到密封板上，通过密封板上升使得石英石进入抛光箱内进行加工，密封板封住出口，抛光刷进行转动与石英石进行接触抛光处理，调节方便，抛光箱采用钢化透明玻璃制成，操作人员可以在外面操作，同时抛光产生的灰尘位于抛光箱内，避免污染环境。

通过启动风机使得出气管吸取降尘箱内的气体使得连通管吸取抛光箱内抛光产生的灰尘进入到降尘箱内，然后通过雾化喷头喷洒，对灰尘进行喷淋，实现降尘的目的，达到除尘的效果，避免灰尘污染抛光箱，喷淋后的污水通过排污管排出。

本实用新型实现对石英石的加工抛光，隔绝环境进行加工，避免污染环境，高效环保，同时通过喷淋去除抛光时的灰尘，提高使用质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型的轨道板剖视结构示意图；

图4为本实用新型的箱体仰视结构示意图。

图中：1、底板；2、降尘箱；3、抛光箱；4、轨道板；5、连接杆；6、摆动板；7、抛光刷；8、转轴；9、驱动电机；10、电动伸缩杆；11、出口；12、密封板；13、竖直气缸；14、竖杆；15、升降板；16、连通管；17、箱体；18、雾化喷头；19、出气管；20、风机；21、排污管；22、水平气缸；23、推杆电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种人造石英石耐污处理抛光机，包括底板1，底板1的顶部安装有抛光箱3和降尘箱2，抛光箱3设置于降尘箱2的一侧，抛光箱3内滑动安装有竖直设置的轨道板4，轨道板4的一侧滑动安装有连接杆5，连接杆5的底部铰接有摆动板6，连接杆5上铰接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的活塞杆与摆动板6铰接，摆动板6上转动安装有抛光刷7，抛光箱3的底部开设有出口11，出口11上设有密封板12，抛光箱3的顶部安装有竖直气缸13，竖直气缸13的活塞杆连接有升降板15，抛光箱3的顶部滑动安装有竖直设置的竖杆14，竖杆14的底部与密封板12连接，竖杆14的顶部与升降板15固定连接，通过竖直气缸13带动升降板15升降使得竖杆14和密封板12升降，把石英石放置到密封板12上（见图1和图2）；通过密封板12上升使得石英石进入抛光箱3内进行加工，密封板12封住出口11，抛光刷7进行转动与石英石进行接触抛光处理，调节方便，抛光箱3采用钢化透明玻璃制成，操作人员可以在外面操作，同时抛光产生的灰尘位于抛光箱3内，避免污染环境。

抛光箱3和降尘箱2之间连接有连通管16，降尘箱2内设有水平设置的箱体17，箱体17的底部安装有多个均匀分布的雾化喷头18，降尘箱2远离抛光箱3的一侧设有出气管19，出气管19连接有风机20，风机20设于降尘箱2上，连通管16位于箱体17的下方，出气管19位于箱体17的上方，降尘箱2的底部安装有排污管21，排污管21上设有阀门（见图1、图2和图4）；通过启动风机20使得出气管19吸取降尘箱2内的气体使得连通管16吸取抛光箱3内抛光产生的灰尘进入到降尘箱2内，然后通过雾化喷头18喷洒，对灰尘进行喷淋，实现降尘的目的，达到除尘的效果，避免灰尘污染抛光箱3，喷淋后的污水通过排污管21排出。

抛光箱3内固定安装有水平设置的横杆，轨道板4滑动套设于横杆上，抛光箱3远离降尘箱2的一侧安装有水平气缸22，水平气缸22的活塞杆与轨道板4固定连接（见图1）；通过水平气缸22带动轨道板4水平移动，通过横杆给轨道板4提供运行轨道，运行稳定。

轨道板4靠近连接杆5的一侧设有滑槽，滑槽内滑动安装有升降块，滑槽内设有推杆电机23，推杆电机23的推杆与升降块固定连接，升降块与连接杆5固定连接（见图1和图4）；通过推杆电机23带动升降块在滑槽内升降，使得抛光刷7进行高度调节。

摆动板6上转动安装有转轴8，抛光刷7固定套设于转轴8上，摆动板6上设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定套设有主动齿轮，转轴8的一端固定套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合（见图1和图2）；通过驱动电机9带动主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动使得转轴8转动使得抛光刷7进行转动与石英石进行接触抛光处理。

降尘箱2的顶部安装有输送管和自吸泵，输送管的底部与箱体17连接，输送管与自吸泵连接，自吸泵连接有吸水管。自吸泵吸取水到输送管，输送管把水输送到箱体17内（见图1）；通过雾化喷头18喷洒，对灰尘进行喷淋，实现降尘的目的。降尘箱2远离抛光箱3的一侧安装有水平设置的水平板，风机20设置于水平板上，出气管19远离风机20的一端设有滤网。通过滤网的设置，避免灰尘进入风机20内。

在使用时，通过竖直气缸13带动升降板15升降使得竖杆14和密封板12升降，把石英石放置到密封板12上，通过密封板12上升使得石英石进入抛光箱3内进行加工，密封板12封住出口11，通过水平气缸22带动轨道板4水平移动，通过横杆给轨道板4提供运行轨道，运行稳定，通过推杆电机23带动升降块在滑槽内升降，使得抛光刷7进行高度调节，通过电动伸缩杆10带动摆动板6摆动调节抛光刷7的角度，通过驱动电机9带动主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动使得转轴8转动使得抛光刷7进行转动与石英石进行接触抛光处理，调节方便，抛光箱3采用钢化透明玻璃制成，操作人员可以在外面操作，同时抛光产生的灰尘位于抛光箱3内，避免污染环境。通过启动风机20使得出气管19吸取降尘箱2内的气体使得连通管16吸取抛光箱3内抛光产生的灰尘进入到降尘箱2内，然后自吸泵吸取水到输送管，输送管把水输送到箱体17内，通过雾化喷头18喷洒，对灰尘进行喷淋，实现降尘的目的，达到除尘的效果，避免灰尘污染抛光箱3，喷淋后的污水通过排污管21排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种人造石英石耐污处理抛光机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有抛光箱（3）和降尘箱（2），所述抛光箱（3）设置于降尘箱（2）的一侧，所述抛光箱（3）内滑动安装有竖直设置的轨道板（4），所述轨道板（4）的一侧滑动安装有连接杆（5），所述连接杆（5）的底部铰接有摆动板（6），连接杆（5）上铰接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的活塞杆与摆动板（6）铰接，所述摆动板（6）上转动安装有抛光刷（7），所述抛光箱（3）的底部开设有出口（11），出口（11）上设有密封板（12），所述抛光箱（3）的顶部安装有竖直气缸（13），竖直气缸（13）的活塞杆连接有升降板（15），抛光箱（3）的顶部滑动安装有竖直设置的竖杆（14），竖杆（14）的底部与密封板（12）连接，竖杆（14）的顶部与升降板（15）固定连接，所述抛光箱（3）和降尘箱（2）之间连接有连通管（16），所述降尘箱（2）内设有水平设置的箱体（17），箱体（17）的底部安装有多个均匀分布的雾化喷头（18），所述降尘箱（2）远离抛光箱（3）的一侧设有出气管（19），出气管（19）连接有风机（20），风机（20）设于降尘箱（2）上，所述连通管（16）位于箱体（17）的下方，出气管（19）位于箱体（17）的上方，所述降尘箱（2）的底部安装有排污管（21），排污管（21）上设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种人造石英石耐污处理抛光机，其特征在于：所述抛光箱（3）内固定安装有水平设置的横杆，所述轨道板（4）滑动套设于横杆上，所述抛光箱（3）远离降尘箱（2）的一侧安装有水平气缸（22），水平气缸（22）的活塞杆与轨道板（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种人造石英石耐污处理抛光机，其特征在于：所述轨道板（4）靠近连接杆（5）的一侧设有滑槽，滑槽内滑动安装有升降块，所述滑槽内设有推杆电机（23），推杆电机（23）的推杆与升降块固定连接，升降块与连接杆（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种人造石英石耐污处理抛光机，其特征在于：所述摆动板（6）上转动安装有转轴（8），所述抛光刷（7）固定套设于转轴（8）上，所述摆动板（6）上设有驱动电机（9），驱动电机（9）的输出轴固定套设有主动齿轮，转轴（8）的一端固定套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的一种人造石英石耐污处理抛光机，其特征在于：所述降尘箱（2）的顶部安装有输送管和自吸泵，输送管的底部与箱体（17）连接，输送管与自吸泵连接，所述自吸泵连接有吸水管。

6.根据权利要求1所述的一种人造石英石耐污处理抛光机，其特征在于：所述降尘箱（2）远离抛光箱（3）的一侧安装有水平设置的水平板，风机（20）设置于水平板上，所述出气管（19）远离风机（20）的一端设有滤网。

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