CN211938334U - 一种载玻片清洗缸 - Google Patents
一种载玻片清洗缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211938334U CN211938334U CN202020045377.XU CN202020045377U CN211938334U CN 211938334 U CN211938334 U CN 211938334U CN 202020045377 U CN202020045377 U CN 202020045377U CN 211938334 U CN211938334 U CN 211938334U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mounting
- wash
- slide
- fixed
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种载玻片清洗缸,包括底板,所述底板下端四角均固定安装有万向轮,所述底板上端固定安装有调节装置,所述调节装置上端固定安装有稳固板,所述稳固板上端固定安装有清洗箱,所述清洗箱左端穿插连接有固定脱水装置,所述清洗箱上端左部固定安装有水箱,所述水箱右端固定连接有出水管,且出水管远离水箱的一端穿插入清洗箱内,所述清洗箱前端下部固定安装有盖板。本实用新型所述的一种载玻片清洗缸,通过设置固定脱水装置,可使载玻片在缸体内被清洗的更加干净全面并有利于进行脱水和烘干,而调节装置通过伸缩杆和转动轴承可使该清洗缸在使用时的灵活性更好,该装置结构简单牢固,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及载玻片领域,特别涉及一种载玻片清洗缸。
背景技术
载玻片是用显微镜观察东西时用来放东西的玻璃片或石英片,载玻片在完成一次使用之后需要进行清洗以便于下一次的使用,而清洗载玻片多使用清洗缸进行清洗,目前所使用的载玻片清洗缸结构过于简单,在清洗时容易存在较大的死角,导致整个清洗缸的清洗效果不好,在对载玻片进行固定时也容易出现固定不牢的情况,这些清洗缸在清洗完成后没有设置烘干机构,导致完成清洗的载玻片在取出后其表面上的水滴易吸附新的杂质,降低了整个清洗缸的实用性,并且这些清洗缸在使用时的灵活性不高,无法在放置和取出载玻片时对清洗结构的位置进行调整,故此,我们提出一种新型的载玻片清洗缸。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种载玻片清洗缸,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种载玻片清洗缸,包括底板,所述底板下端四角均固定安装有万向轮,所述底板上端固定安装有调节装置,所述调节装置上端固定安装有稳固板,所述稳固板上端固定安装有清洗箱,所述清洗箱左端穿插连接有固定脱水装置,所述清洗箱上端左部固定安装有水箱,所述水箱右端固定连接有出水管,且出水管远离水箱的一端穿插入清洗箱内,所述清洗箱前端下部固定安装有盖板。
优选的,所述固定脱水装置包括电机,所述电机的输出端固定连接有缸体,所述缸体上下左右前端均固定安装有通孔网,所述缸体左缸壁和右缸壁上均开有移动槽,两个所述移动槽内均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆远离移动槽的一端共同固定连接有压板,所述缸体左缸壁和右缸壁下部之间固定连接有槽板,且槽板上端开有若干放置槽,所述固定脱水装置通过缸体固定穿插连接在清洗箱左端,且电机与清洗箱左端固定连接在一起。
优选的,所述槽板位于压板正下方,所述压板下端为等间距凸起状且凸起的位置与槽板上放置槽的位置相对应。
优选的,所述清洗箱包括箱体,所述箱体下箱壁上固定安装有集水框,所述出水管延伸至箱体内部且下端固定连接有分流管,所述分流管下端固定安装有若干高压喷头,所述箱体右箱壁上部和右箱壁下部均固定安装有加热片,所述箱体右箱壁中部固定安装有热风扇,且热风扇正对固定脱水装置右端,所述清洗箱通过箱体固定安装在稳固板上端。
优选的,所述集水框位于固定脱水装置正下方,且高压喷头位于固定脱水装置正上方,所述分流管和集水框的长度均大于固定脱水装置的长度,所述高压喷头等间距设置。
优选的,所述调节装置包括固定架,所述固定架左端和右端均固定安装有把手框,所述固定架上端穿插连接有伸缩杆,所述伸缩杆上端固定连接有转动轴承,所述转动轴承上端套接有支撑杆,所述调节装置通过固定架和伸缩杆固定安装在底板上端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过在整个清洗缸上设置固体脱水装置,其中的压板和槽板之间的相互配合,可对载玻片的一侧边缘位置进行固定,提高了整个清洗缸在固定载玻片时的稳定性和牢固性,并且缸体大部分的面积上为通孔网板,可在清洗时对载玻片清洗的更加全面和干净,提高了整个清洗缸的清洗效果;
2、通过在清洗箱内设置热风扇和加热片,并且电机带动的缸体可对载玻片进行离心式的脱水,在这两者的作用下可使载玻片被快速脱水烘干,避免其在拿出时沾染其他杂质,提高了整个清洗缸的实用性;
3、通过在整个清洗缸上设置调节装置,其中的把手框可便于整个清洗缸进行移动,而伸缩杆和转动轴承可有利于在放置和拿出载玻片时对清洗机构的位置进行调整,提高了整个清洗缸的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型一种载玻片清洗缸的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种载玻片清洗缸的固定脱水装置的整体结构示意图和剖面图;
图3为本实用新型一种载玻片清洗缸的清洗箱的剖面图;
图4为本实用新型一种载玻片清洗缸的调节装置的整体结构示意图。
图中:1、底板;2、固定脱水装置;3、调节装置;4、清洗箱;5、万向轮;6、盖板;7、水箱;8、出水管;9、稳固板;21、缸体;22、压板;23、槽板;24、移动槽;25、滑杆;26、电机;27、通孔网;31、固定架;32、伸缩杆;33、把手框;34、支撑杆;35、转动轴承;41、箱体;42、热风扇;43、加热片;44、集水框;45、高压喷头;46、分流管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种载玻片清洗缸,包括底板1,底板1下端四角均固定安装有万向轮5,底板1上端固定安装有调节装置3,调节装置3上端固定安装有稳固板9,稳固板9上端固定安装有清洗箱4,清洗箱4左端穿插连接有固定脱水装置2,清洗箱4上端左部固定安装有水箱7,水箱7右端固定连接有出水管8,且出水管8远离水箱7的一端穿插入清洗箱4内,清洗箱4前端下部固定安装有盖板6。
固定脱水装置2包括电机26,电机26的输出端固定连接有缸体21,缸体21上下左右前端均固定安装有通孔网27,通孔网27的设置有利于在清洗时使载玻片被最大程度的清洗,缸体21左缸壁和右缸壁上均开有移动槽24,两个移动槽24内均滑动连接有滑杆25,滑杆25和移动槽24可有利于对载玻片进行固定和拿出,两个滑杆25远离移动槽24的一端共同固定连接有压板22,缸体21左缸壁和右缸壁下部之间固定连接有槽板23,且槽板23上端开有若干放置槽,固定脱水装置2通过缸体21固定穿插连接在清洗箱4左端,且电机26与清洗箱4左端固定连接在一起;槽板23位于压板22正下方,压板22下端为等间距凸起状且凸起的位置与槽板23上放置槽的位置相对应;清洗箱4包括箱体41,箱体41下箱壁上固定安装有集水框44,出水管8延伸至箱体41内部且下端固定连接有分流管46,分流管46下端固定安装有若干高压喷头45,箱体41右箱壁上部和右箱壁下部均固定安装有加热片43,箱体41右箱壁中部固定安装有热风扇42,且热风扇42正对固定脱水装置2右端,热风扇42和加热片43可有利提高整个清洗缸的烘干效果,清洗箱4通过箱体41固定安装在稳固板9上端;集水框44位于固定脱水装置2正下方,且高压喷头45位于固定脱水装置2正上方,分流管46和集水框44的长度均大于固定脱水装置2的长度,高压喷头45等间距设置;调节装置3包括固定架31,固定架31左端和右端均固定安装有把手框33,固定架31上端穿插连接有伸缩杆32,伸缩杆32上端固定连接有转动轴承35,伸缩杆32和转动轴承35有利于对清洗箱4进行调整,提高了整个清洗缸的灵活性,转动轴承35上端套接有支撑杆34,调节装置3通过固定架31和伸缩杆32固定安装在底板1上端。
需要说明的是,本实用新型为一种载玻片清洗缸,在使用过程中,先通过调节装置3中的把手框33和底板1下端的万向轮5使整个清洗缸移动到指定的工作区域内,再打开清洗箱4前端的盖板6将若干个待清洗的载玻片放置在固定脱水装置2中的槽板23内的放置槽中,然后通过滑杆25和移动槽24将压板22下压直至与槽板23进行贴合,从而完成对载玻片的固定,之后通过出水管8使水箱7中的水进入到清洗箱4中的分流管46内,并从高压喷头45中喷洒出来,在高压喷头45喷水时,启动电机26使电机26带动缸体21进行旋转,从而可使载玻片能够进行最大程度上的清洗,在清洗完成后,电机26继续带动缸体21进行旋转使载玻片进行脱水,同时启动热风扇42和加热片43对载玻片进行烘干,清洗箱4中的水份会流入到集水框44中,在烘干完成后取出载玻片即可,当需要在放置和取出载玻片时对清洗箱4的高度和角度进行调整时,可通过调节装置3中的伸缩杆32和转动轴承35进行调节,整个清洗缸结构简单牢固,实用性强,有利于在载玻片清洗工作中的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种载玻片清洗缸,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)下端四角均固定安装有万向轮(5),所述底板(1)上端固定安装有调节装置(3),所述调节装置(3)上端固定安装有稳固板(9),所述稳固板(9)上端固定安装有清洗箱(4),所述清洗箱(4)左端穿插连接有固定脱水装置(2),所述清洗箱(4)上端左部固定安装有水箱(7),所述水箱(7)右端固定连接有出水管(8),且出水管(8)远离水箱(7)的一端穿插入清洗箱(4)内,所述清洗箱(4)前端下部固定安装有盖板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种载玻片清洗缸,其特征在于:所述固定脱水装置(2)包括电机(26),所述电机(26)的输出端固定连接有缸体(21),所述缸体(21)上下左右前端均固定安装有通孔网(27),所述缸体(21)左缸壁和右缸壁上均开有移动槽(24),两个所述移动槽(24)内均滑动连接有滑杆(25),两个所述滑杆(25)远离移动槽(24)的一端共同固定连接有压板(22),所述缸体(21)左缸壁和右缸壁下部之间固定连接有槽板(23),且槽板(23)上端开有若干放置槽,所述固定脱水装置(2)通过缸体(21)固定穿插连接在清洗箱(4)左端,且电机(26)与清洗箱(4)左端固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种载玻片清洗缸,其特征在于:所述槽板(23)位于压板(22)正下方,所述压板(22)下端为等间距凸起状且凸起的位置与槽板(23)上放置槽的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种载玻片清洗缸,其特征在于:所述清洗箱(4)包括箱体(41),所述箱体(41)下箱壁固定安装有集水框(44),所述出水管(8)延伸至箱体(41)内部且下端固定连接有分流管(46),所述分流管(46)下端固定安装有若干高压喷头(45),所述箱体(41)右箱壁上部和右箱壁下部均固定安装有加热片(43),所述箱体(41)右箱壁中部固定安装有热风扇(42),且热风扇(42)正对固定脱水装置(2)右端,所述清洗箱(4)通过箱体(41)固定安装在稳固板(9)上端。
5.根据权利要求4所述的一种载玻片清洗缸,其特征在于:所述集水框(44)位于固定脱水装置(2)正下方,且高压喷头(45)位于固定脱水装置(2)正上方,所述分流管(46)和集水框(44)的长度均大于固定脱水装置(2)的长度,所述高压喷头(45)等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种载玻片清洗缸,其特征在于:所述调节装置(3)包括固定架(31),所述固定架(31)左端和右端均固定安装有把手框(33),所述固定架(31)上端穿插连接有伸缩杆(32),所述伸缩杆(32)上端固定连接有转动轴承(35),所述转动轴承(35)上端套接有支撑杆(34),所述调节装置(3)通过固定架(31)和伸缩杆(32)固定安装在底板(1)上端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020045377.XU CN211938334U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种载玻片清洗缸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020045377.XU CN211938334U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种载玻片清洗缸 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211938334U true CN211938334U (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73180988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020045377.XU Expired - Fee Related CN211938334U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种载玻片清洗缸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211938334U (zh) |
-
2020
- 2020-01-09 CN CN202020045377.XU patent/CN211938334U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112344706A (zh) | 一种纺织用布料烘干装置 | |
CN211938334U (zh) | 一种载玻片清洗缸 | |
CN108161656A (zh) | 一种汽车零件加工用打磨装置 | |
CN215724563U (zh) | 一种中药切片清洗机 | |
CN208925216U (zh) | 一种蔬菜烘干脱水装置 | |
CN113397004A (zh) | 一种名优绿茶智能控制生产线 | |
CN207327959U (zh) | 一种书画除湿装裱机 | |
CN111891684A (zh) | 一种悬挂式洗喷一体输送机 | |
CN208968201U (zh) | 一种轻质碳酸钙生产用盘式干燥机 | |
CN216463341U (zh) | 一种车床加工松料装置 | |
CN217383630U (zh) | 一种溪黄草烘干设备 | |
CN211211378U (zh) | 一种脱水蔬菜生产装置 | |
CN213587325U (zh) | 一种便于蔬菜脱水的蔬菜烘干机 | |
CN221444771U (zh) | 一种浓缩液烘干设备 | |
CN214142892U (zh) | 一种具有烘干功能的布料印染设备 | |
CN217450850U (zh) | 一种新型滚筒式茶叶烘干机 | |
CN109186196A (zh) | 一种方便收集的白茶加工用晾晒架 | |
CN220301030U (zh) | 一种无纺布生产用干燥装置 | |
CN217536455U (zh) | 一种高效节能拉幅定型装置 | |
CN220904424U (zh) | 一种印刷机用橡胶布油墨清洗结构 | |
CN217817760U (zh) | 一种适用于碳纤维织物成品的干燥设备 | |
CN221320339U (zh) | 一种工业制作羊毛服装的水洗装置 | |
CN219876212U (zh) | 一种印染快速脱水烘干一体化设备 | |
CN221924426U (zh) | 一种生产毛巾用烘干设备 | |
CN214792376U (zh) | 一种环保型再生纤维面料烘干设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201117 Termination date: 20220109 |