CN211938092U - 一种换向器清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种换向器清洗装置,属于水表检测技术领域。该清洗装置,包括清洗装置壳体,清洗装置壳体的顶部连通有换向器,清洗装置壳体的底部安装有支撑腿,清洗装置壳体的底部设置有回收箱,清洗装置壳体的底部开设有出水口,清洗装置壳体的内部一侧安装有第一过滤网,清洗装置壳体的内部另一侧安装有第二过滤网,第一过滤网和第二过滤网之间安装有过滤袋,回收箱的内部设置有隔板,换向器的顶部连通有导管的一端,水泵将回收箱内部的除垢剂通过清洗管道输送到换向器内部,并通过清洗装置壳体的内部回到回收箱中,从而使换向器清洗装置具有了循环使用除垢剂不会造成浪费和清洗循环过程中水垢和除垢剂分离的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水表检测技术领域,具体而言,涉及一种换向器清洗装置。
背景技术
水表是国家重点管理理论计量器具,水表在出厂前都需对水表的精确度进行检测,对于水表的精密度有十分高的要求,检测合格后才能投放到市场,目前水表的检测方法大多使用称重法来对水表的精度进行测算,具体做法为,将水管接入水表的入口,水表的出口连接到称重装置,根据称重装置检测的重量和水表的读数来测算水表的精度是否合格,在称重装置在水注入的过程中需要使用到水路换向器来进行换向操作,换向器在长期接触水的过程中会在换向器内部的管路内积累大量的水垢,水垢会堵塞换向器内部管路,造成换向器流量减小,在注水过程中时间变长,而且内部管路的管壁处附着有水垢也会造成换向器流量不稳定,在换向斗处的水垢还会影响换向器的正常工作,造成换向失败,从而导致水表的检测出现问题,目前的清理方法为使用除垢剂直接进行冲刷清洗,冲刷清洗的除垢剂没有得到重复的利用,冲洗过得除垢剂直接排放到了污水管中,因为除垢剂中含有大量的酸性成分,直接排放到污水管中不仅会造成大量的浪费,而且会对污水管道造成腐蚀损坏,还有循环使用除垢剂进行冲洗,由于没有将除下来的水垢和除垢剂分离,在循环过程中会有大块的水垢重新在在换向器中循环导致换向器堵塞,需要手动清理,造成工作效率降低。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种换向器清洗装置,通过增加循环和过滤装置,解决了目前清洗换向器存在的除垢剂浪费和循环使用过程中水垢不能和除垢剂分离造成堵塞的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种换向器清洗装置,包括清洗装置壳体,所述清洗装置壳体的顶部连通有换向器,所述清洗装置壳体的底部安装有支撑腿,所述清洗装置壳体的底部设置有回收箱,所述清洗装置壳体的底部开设有出水口,所述清洗装置壳体的内部一侧安装有第一过滤网,所述清洗装置壳体的内部另一侧安装有第二过滤网,所述第一过滤网和所述第二过滤网之间安装有过滤袋,所述回收箱的内部设置有隔板,所述换向器的顶部连通有导管的一端,所述导管的另一端安装有第二法兰盘,所述第二法兰盘的一侧安装有第一法兰盘,所述第一法兰盘的一侧安装有清洗管道,所述清洗管道的一端自上而下依次贯通连接有水泵、回收箱和收集罩,所述收集罩的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有第三过滤网,所述清洗管道与所述导管连接的一端安装有密封塞,所述密封塞的表面开设有环形槽。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一过滤网与所述清洗装置壳体顶部之间的夹角为三十五度,所述第一过滤网与所述第二过滤网以所述清洗装置壳体的竖直中线为对称轴呈对称设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述清洗装置壳体的底部设置为倒锥形,所述出水口的轴心与所述清洗装置壳体的底部轴心重合。
在本实用新型的一种实施例中,所述隔板位于所述回收箱的内壁底部,所述隔板相互垂直连接形成网格。
在本实用新型的一种实施例中,所述收集罩的顶部开设的凹槽的开口朝向所述清洗装置壳体的底部,所述收集罩的水平位置高于所述隔板的水平位置。
在本实用新型的一种实施例中,所述密封塞的材料为丁腈椽胶,所述密封塞的直径尺寸比所述导管的管径尺寸稍大。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一法兰盘与所述第二法兰盘的尺寸一致,所述第一法兰盘与所述第二法兰盘通过螺栓连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述水泵为耐腐蚀泵。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种换向器清洗装置,换向器安装于清洗装置壳体的顶部,换向器的顶部安装有导管,导管与清洗管道通过第二法兰盘和第一法兰盘连接,清洗装置壳体的底部设置有回收箱,回收箱的一侧连通有清洗管道,第一过滤网、第二过滤网和过滤袋安装在清洗装置壳体的内部,回收箱的底部设置有隔板,水泵将回收箱内部的除垢剂通过清洗管道输送到换向器内部,并通过清洗装置壳体的内部回到回收箱中,从而使换向器清洗装置具有了循环使用除垢剂不会造成浪费和清洗循环过程中水垢和除垢剂分离的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的换向器清洗装置机结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的导管连接清洗管道结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的回收箱俯视结构示意图。
图中:1-清洗装置壳体;2-换向器;3-支撑腿;4-回收箱;5-第一过滤网;6-第二过滤网;7-过滤袋;8-出水口;9-隔板;10-收集罩;11-凹槽;12-第三过滤网;13-清洗管道;14-水泵;15-第一法兰盘;16-密封塞;17-环形槽;18-第二法兰盘;19-导管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种换向器清洗装置,包括清洗装置壳体1,清洗装置壳体1的顶部连通有换向器2,清洗装置壳体1的底部安装有支撑腿3,清洗装置壳体1的底部设置为倒锥形,进入清洗装置壳体1内部的除垢剂可以汇集到清洗装置壳体1的底部,避免清洗装置壳体1内部积存除垢剂以及水垢,清洗装置壳体1的底部设置有回收箱4,清洗装置壳体1的底部开设有出水口8,出水口8的轴心与清洗装置壳体1的底部轴心重合,汇集与清洗装置壳体1的底部的除垢剂以及水垢通过出水口8排出到清洗装置壳体1的外部,清洗装置壳体1的内部一侧安装有第一过滤网5,清洗装置壳体1的内部另一侧安装有第二过滤网6,第一过滤网5与清洗装置壳体1顶部之间的夹角为三十五度,第一过滤网5与第二过滤网6以清洗装置壳体1的竖直中线为对称轴呈对称设置,第一过滤网5和第二过滤网6之间安装有过滤袋7,从换向器2中冲洗下来的除垢剂和水垢经过第一过滤网5和第二过滤网6后除垢剂流入到回收箱4内,水垢由于重力的作用沿第一过滤网5和第二过滤网6的顶部滑落到过滤袋7中,完成对水垢的回收,回收箱4的内部设置有隔板9,隔板9位于回收箱4的内壁底部,隔板9相互垂直连接形成网格,从清洗装置壳体1底部流下的除垢剂中混合的细微的水垢经过重力吸引沉淀在隔板9相互垂直连接形成网格内被收集,换向器2的顶部连通有导管19的一端,导管19的另一端安装有第二法兰盘18,第二法兰盘18的一侧安装有第一法兰盘15,第一法兰盘15与第二法兰盘18的尺寸一致,第一法兰盘15与第二法兰盘18通过螺栓连接,第一法兰盘15的一侧安装有清洗管道13,清洗管道13的一端自上而下依次贯通连接有水泵14、回收箱4和收集罩10,水泵14为耐腐蚀泵,收集罩10的顶部开设有凹槽11,凹槽11的内部安装有第三过滤网12,收集罩10的顶部开设的凹槽11的开口朝向清洗装置壳体1的底部,凹槽11的开口朝向清洗装置壳体1的底部可以避免水泵14吸入收集于隔板9相互垂直连接形成网格内的水垢,防止水垢重新进入循环,收集罩10的水平位置高于隔板9的水平位置,清洗管道13与导管19连接的一端安装有密封塞16,密封塞16的表面开设有环形槽17,密封塞16的材料为丁腈椽胶,密封塞16的直径尺寸比导管19的管径尺寸稍大,将密封塞16插入导管19内时,密封塞16发生形变,环形槽17可以增强密封塞16发生形变的程度,密封塞16完全插入导管19内后,密封塞16始终保持恹复原来形状的趋势,从而保持导管19与清洗管道13之间的密封,从而使换向器清洗装置具有了循环使用除垢剂不会造成浪费和清洗循环过程中水垢和除垢剂分离的效果。
具体的,该一种换向器清洗装置的工作原理:换向器2安装于清洗装置壳体1的顶部,换向器2的顶部安装有导管19,导管19与清洗管道13通过第二法兰盘18和第一法兰盘15连接并通过密封塞16密封,将密封塞16插入导管19内时,密封塞16发生形变,环形槽17可以增强密封塞16发生形变的程度,密封塞16完全插入导管19内后,密封塞16始终保持恹复原来形状的趋势,从而保持导管19与清洗管道13之间的密封,清洗装置壳体1的底部设置有回收箱4,回收箱4的一侧连通有清洗管道13,第一过滤网5、第二过滤网6和过滤袋7安装在清洗装置壳体1的内部,回收箱4的底部设置有隔板9,清洗时,在回收箱4中加入除垢剂并启动水泵14,将回收箱4内部的除垢剂通过清洗管道13道输送到换向器2内部,除垢剂与清洗出来的水垢,从清洗装置壳体1的顶部进入到清洗装置壳体1的内部并进过第一过滤网5和第二过滤网6的过滤,除垢剂流入到回收箱4内,水垢由于重力的作用沿第一过滤网5和第二过滤网6的顶部滑落到过滤袋7中,完成对水垢的回收,清洗装置壳体1底部流下的除垢剂中混合的细微的水垢经过重力吸引沉淀在隔板9相互垂直连接形成网格内被收集,收集罩10的水平位置高于隔板9的水平位置,凹槽11的开口朝向清洗装置壳体1的底部可以避免水泵14吸人收集于隔板9相互垂直连接形成网格内的水垢,防止水垢重新进入循环,从而使换向器清洗装置具有了循环使用除垢剂不会造成浪费和清洗循环过程中水垢和除垢剂分离的效果。
需要说明的是,水泵14具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
水泵14的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种换向器清洗装置,其特征在于,包括清洗装置壳体(1),所述清洗装置壳体(1)的顶部连通有换向器(2),所述清洗装置壳体(1)的底部安装有支撑腿(3),所述清洗装置壳体(1)的底部设置有回收箱(4),所述清洗装置壳体(1)的底部开设有出水口(8),所述清洗装置壳体(1)的内部一侧安装有第一过滤网(5),所述清洗装置壳体(1)的内部另一侧安装有第二过滤网(6),所述第一过滤网(5)和所述第二过滤网(6)之间安装有过滤袋(7),所述回收箱(4)的内部设置有隔板(9),所述换向器(2)的顶部连通有导管(19)的一端,所述导管(19)的另一端安装有第二法兰盘(18),所述第二法兰盘(18)的一侧安装有第一法兰盘(15),所述第一法兰盘(15)的一侧安装有清洗管道(13),所述清洗管道(13)的一端自上而下依次贯通连接有水泵(14)、回收箱(4)和收集罩(10),所述收集罩(10)的顶部开设有凹槽(11),所述凹槽(11)的内部安装有第三过滤网(12),所述清洗管道(13)与所述导管(19)连接的一端安装有密封塞(16),所述密封塞(16)的表面开设有环形槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种换向器清洗装置,其特征在于,所述第一过滤网(5)与所述清洗装置壳体(1)顶部之间的夹角为三十五度,所述第一过滤网(5)与所述第二过滤网(6)以所述清洗装置壳体(1)的竖直中线为对称轴呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种换向器清洗装置,其特征在于,所述清洗装置壳体(1)的底部设置为倒锥形,所述出水口(8)的轴心与所述清洗装置壳体(1)的底部轴心重合。
4.根据权利要求1所述的一种换向器清洗装置,其特征在于,所述隔板(9)位于所述回收箱(4)的内壁底部,所述隔板(9)相互垂直连接形成网格。
5.根据权利要求1所述的一种换向器清洗装置,其特征在于,所述收集罩(10)的顶部开设的凹槽(11)的开口朝向所述清洗装置壳体(1)的底部,所述收集罩(10)的水平位置高于所述隔板(9)的水平位置。
6.根据权利要求1所述的一种换向器清洗装置,其特征在于,所述密封塞(16)的材料为丁腈椽胶,所述密封塞(16)的直径尺寸比所述导管(19)的管径尺寸稍大。
7.根据权利要求1所述的一种换向器清洗装置,其特征在于,所述第一法兰盘(15)与所述第二法兰盘(18)的尺寸一致,所述第一法兰盘(15)与所述第二法兰盘(18)通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种换向器清洗装置,其特征在于,所述水泵(14)为耐腐蚀泵。
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