CN211934257U - 一种远端限位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种远端限位组件，包括：塞套，中空，内部受挤压后能够向外膨胀；塞轴，能够插入塞套，且塞轴在塞套内部具有初始位置和挤压位置；初始位置时，塞套不向外膨胀；挤压位置时，塞套在塞轴的挤压作用下向外膨胀；操作柄，能够与插入塞轴后的塞套可拆卸连接，且能够将插入塞轴后的塞套送至目标位置；驱动件，用于对塞轴施加外力，驱动塞轴从初始位置运动至挤压位置后，与塞轴脱离。本实用新型的远端限位组件，既能够穿过峡部，又能够在髓腔内部牢固固定，形成可靠阻隔，方便对骨水泥加压，使骨水泥与股骨的松骨质之间形成充分的微观交锁，从而牢固固定股骨柄，因而能够提高手术效果。

Description

一种远端限位组件

技术领域

本实用新型涉及骨水泥型股骨柄固定用辅助工具技术领域，具体涉及一种骨水泥型股骨柄固定用远端限位组件。

背景技术

随着现代社会老龄化的加剧，老年人股骨颈骨折的病例越来越多。为了减轻病人痛苦，改善病人生活质量，髋关节置换成为首选的治疗方法。在高龄病人中，有相当比例的病人需要用到骨水泥型股骨柄。骨水泥型股骨柄的装入过程是，先在股骨髓腔内(股骨柄的远端约2cm处)置入远端塞，然后将面团状的骨水泥打入股骨髓腔内，适当加压后，置入股骨柄，达到牢固固定，保证股骨柄的长期使用。

远端塞的作用在于，在股骨髓腔内部形成一个阻隔，当打入骨水泥时，阻止骨水泥向骨髓腔内部远端流动，避免破坏股骨髓腔内部远端的骨髓，并能够减少骨水泥的用量；更加重要的是，当打入骨水泥后，需要对骨水泥进行适当加压，使骨水泥与股骨的松骨质之间形成充分的微观交锁，从而起到牢固固定股骨柄，保证股骨柄长期使用的目的；如果没有远端塞，就不能起到很好的加压，导致骨水泥与股骨的松骨质不能很好地交锁，进而导致股骨固定不牢固，容易松动，影响使用时间。

股骨髓腔的特点是，在股骨髓腔近端约1/3处，有一峡部，峡部位置的髓腔较窄，峡部的前部和后部髓腔较宽，股骨柄为了达到有效固定，需要股骨柄的远端达到峡部以远，同样，远端塞也需放置到峡部以远。

目前经常遇到远端塞置入后不能牢固固定，不能有效阻挡骨水泥，影响骨水泥的加压，最终影响股骨柄固定的牢固性，当换用大号远端塞时，又不能通过股骨峡部，无法置入。

例如中国专利文献CN2657611Y公开了一种人工髋关节骨水泥远端栓子，包括中轴柱和环片，环片直径由大到小呈锥度排列在中轴柱上；还例如中国专利文献CN202161390U公开了一种股骨髓腔栓子，包括导向锥、中心孔、固定凸起和开口槽，导向锥分为内侧髓腔瓣和外侧髓腔瓣；股骨髓腔栓子的中心有中心孔，与导向锥构成了薄壁，导向锥的上端有开口槽。上述现有技术均无法很好地解决上述技术问题，即由于峡部位置的存在，能够穿过峡部的远端塞不能在髓腔内部牢固固定，能够牢固固定的远端塞又无法穿过峡部。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的远端塞无法同时满足，既能够穿过峡部，又能够在髓腔内部牢固固定的技术缺陷，从而提供一种能够实现上述目的的远端限位组件。

为此，本实用新型提供一种远端限位组件，包括：

塞套，中空，内部受挤压后能够向外膨胀；

塞轴，能够插入所述塞套，且所述塞轴在所述塞套内部具有初始位置和挤压位置；初始位置时，所述塞套不向外膨胀；挤压位置时，所述塞套在所述塞轴的挤压作用下能够向外膨胀；

操作柄，能够与插入所述塞轴后的所述塞套可拆卸连接，且能够将插入所述塞轴后的所述塞套送至目标位置；

驱动件，用于对所述塞轴施加外力，驱动所述塞轴从所述初始位置运动至所述挤压位置后，与所述塞轴脱离。

作为一种优选方案，所述塞套包括：

筒状主体；

纵向切口，至少为两个，设置在所述筒状主体的一端，并延伸一定长度，将所述筒状主体的相应部分分成至少两瓣。

作为一种优选方案，沿所述塞轴插入方向，所述筒状主体的外径均匀一致，内径逐渐减小。

作为一种优选方案，还包括：

防脱槽，至少为一个，开设在所述筒状主体内壁上；

防脱卡环，至少为一个，设置在所述塞轴外壁上，能够与所述防脱槽配合连接，防止所述塞轴在失去所述外力后反向运动。

作为一种优选方案，所述筒状主体内壁上设有至少两道沿所述筒状主体轴向延伸的第一安装槽；所述第一安装槽具有底壁，所述底壁包括沿所述筒状主体轴向延伸的第一底壁，和与所述第一底壁连接、向靠近所述筒状主体轴向延伸的第二底壁；

所述塞轴外壁上设有至少两道沿所述筒状主体轴向延伸的第二安装槽；

所述第一安装槽转动至与所述第二安装槽开口相对时，形成通道；

所述第一安装槽的末端与一个所述防脱槽连通，形成台阶结构；

所述操作柄具有操作端和插入端，所述插入端上设有至少两个弹性卡条，所述弹性卡条上设有卡齿，所述操作柄通过所述通道插入所述塞套时，所述弹性卡条从与所述第一底壁接触逐步滑至与所述第二底壁接触，在滑出所述第二底壁后，所述卡齿与所述台阶结构钩挂连接；

所述塞轴由初始位置运动至挤压位置后，所述卡齿与所述台阶结构解除钩挂连接，所述操作柄可从所述通道抽出。

作为一种优选方案，所述筒状主体内壁上设有至少两道沿所述筒状主体轴向延伸的第一安装槽；所述第一安装槽与所述防脱槽连通；

所述塞轴外壁上设有至少两道沿所述筒状主体轴向延伸的第二安装槽；

所述第一安装槽转动至与所述第二安装槽开口相对时，形成通道；

所述操作柄具有操作端和插入端，所述插入端上设有至少两个弹性卡条，所述弹性卡条上设有卡齿，所述操作柄通过所述通道插入所述塞套时，所述弹性卡条位于所述第二安装槽内，至少一部分所述卡齿位于所述第一安装槽内；所述卡齿运动至所述第一安装槽与所述防脱槽的交叉点位置后，能够在所述操作柄的转动下，从所述第一安装槽转动进入所述防脱槽或从所述防脱槽转动进入所述第一安装槽。

作为一种优选方案，所述第一安装槽与所述防脱槽的共用底面，与所述第一安装槽和所述防脱槽的非共用底面平滑连接。

作为一种优选方案，所述操作柄上设有轴向通孔，所述驱动件具有按压柄，所述按压柄穿过所述轴向通孔对所述塞轴施压所述外力。

作为一种优选方案，所述筒状主体外壁上均匀设置有若干环形弹片；

在设置有所述纵向切口的部分，所述环形弹片同样被所述纵向切口切断；

在未设置有所述纵向切口的部分，所述环形弹片设有至少一圈。

作为一种优选方案，所述塞轴为圆柱形或圆锥形。

作为一种优选方案，所述操作柄上设有第一把手，所述驱动件上设有第二把手。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

1.本实用新型的远端限位组件，包括塞套、塞轴、操作柄和驱动件；塞轴和塞套配合组装后，使用操作柄将组装后的塞轴和塞套送入髓腔内部，此时塞轴处于初始位置，不对塞套进行挤压，塞套并未膨胀变大，因而能够顺利通过峡部，通过峡部到达目标位置后，保持操作柄不动，使用驱动件驱动塞轴从初始位置运动至挤压位置，此时塞轴从内部对塞套进行挤压，塞套向外膨胀变大，塞套的外壁与髓腔内壁挤压固定；塞套在髓腔内部固定好后，取出操作柄和驱动件，完成安装；本实用新型的远端限位组件，既能够穿过峡部，又能够在髓腔内部牢固固定，形成可靠阻隔，方便对骨水泥加压，使骨水泥与股骨的松骨质之间形成充分的微观交锁，从而牢固固定股骨柄，因而能够提高手术效果。

2.本实用新型的远端限位组件，塞套包括筒状主体，在筒状主体的一端设有延伸一定长度的纵向切口，从而将筒状主体的相应部分分成至少两瓣；塞轴从初始位置运动至挤压位置时，塞轴挤压塞套，塞套从纵向切口位置张开膨胀，与髓腔内壁实现挤压固定。

3.本实用新型的远端限位组件，沿塞轴插入方向，筒状主体的外径均匀一致，内径逐渐减小，均匀一致的外径，便于顺利通过髓腔峡部，并可保证塞套的外壁与髓腔内壁之间的间隙始终保持在一个较小的范围内，有利于实现有效阻隔；内径逐渐减小，方便塞轴插入时与塞轴相互作用，向外膨胀，另外内径逐渐减小后，筒状主体的前端逐步封闭，形成一个钝端，能够减小对骨髓的伤害。

4.本实用新型的远端限位组件，还包括设置在筒状主体内壁上的防脱槽，和设置在塞轴外壁上的防脱卡环，塞轴在外力的作用下进入塞套内部后，至少一对防脱槽和防脱卡环配合卡接，当外力撤去后，塞轴在卡接的作用下不会反向运动。

5.本实用新型的远端限位组件，筒状主体内壁上设有至少两道沿筒状主体轴向延伸的第一安装槽，包括沿轴向延伸的第一底壁，和与第一底壁连接、且向筒状主体轴向延伸的第二底壁；第一安装槽的末端与一个防脱槽连通，形成台阶结构；操作柄的插入端上设有至少两个弹性卡条，弹性卡条上设有卡齿；操作柄通过由第一安装槽和第二安装槽形成的通道插入塞套时，弹性卡条从与第一底壁接触逐步滑至与第二底壁接触，在滑出第二底壁后，卡齿与台阶结构钩挂连接，此时卡条同时具有向外回弹以挤压第二底壁的力，因而能够与塞套连接在一起，此时操作操作柄，可以将塞套推送至目标位置；塞套运动至目标位置后，将塞轴由初始位置推动至挤压位置，塞套向外膨胀后，卡齿与台阶结构解除钩挂连接，操作柄可从通道向外抽出，实现分离。

6.本实用新型的远端限位组件，筒状主体内壁上设有至少两道沿轴向延伸的第一安装槽，第一安装槽与防脱槽连通，塞轴外壁上设有至少两道沿轴向延伸的第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽开口相对，形成通道；操作柄具有操作端和插入端，插入端上设有至少两个弹性卡条，弹性卡条上设有卡齿；操作柄通过由第一安装槽和第二安装槽形成的通道插入塞套时，弹性卡条位于第二安装槽内，卡齿位于第一安装槽内，当卡齿运动至第一安装槽与防脱槽的交叉点位置时，能够在操作柄的转动下，从第一安装槽转动进入防脱槽或从防脱槽转动进入第一安装槽；当需要使用操作柄将塞套送入髓腔内部时，将卡齿转动至防脱槽内部，此时操作柄与塞套连接在一起，方便运送；当塞套固定完毕，需要分离时，将卡齿转动至第一安装槽与防脱槽的交叉点位置，此时沿第一安装槽方向，可将操作柄抽出，实现分离。

7.本实用新型的远端限位组件，第一安装槽和防脱槽的交叉点位置具有共用底面，其与第一安装槽和防脱槽的非共用底面之间平滑连接，操作柄转动时，方便卡齿在第一安装槽和防脱槽之间灵活切换。

8.本实用新型的远端限位组件，操作柄上设有轴向通孔，驱动件具有按压柄，按压部穿过轴向通孔对塞轴施压外力，当施力完成后，驱动件可从轴向通孔向外抽出。

9.本实用新型的远端限位组件，筒状主体外壁上均匀设置有若干环形弹片；在设置有纵向切口的部分，环形弹片同样被纵向切口切断；在未设置有纵向切口的部分，环形弹片设有至少一圈；环形弹片的作用，一是辅助固定，二是形成阻隔；未设置纵向切口的部分，环形弹片设有至少一圈，未被纵向切口切断的完整环形弹片，能够更好地形成阻隔，防止骨水泥泄漏(由于骨水泥为面团状，因此未被纵向切口切断的环形弹片虽然四周与髓腔内壁之间有较小缝隙，但已经能够对骨水泥形成有效阻挡，更何况在后续还有若干被纵向切口切断的环形弹片的层层辅助阻隔)。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍。

图1是本实用新型远端限位组件的爆炸结构示意图。

图2是图1中塞套立体图。

图3是图2的剖面图。

图4是图2的俯视图。

图5是图1中塞轴的立体图。

图6是图1中操作柄的立体图。

图7是实施例2中塞套的剖面图。

图8是实施例2中操作轴的立体图。

附图标记：1、塞套；11、筒状主体；12、纵向切口；13、防脱槽；14、第一安装槽；141、第一底壁；142、第二底壁；143、台阶结构；15、共用底面；16、环形弹片；17、非共用底面；2、塞轴；21、防脱卡环；22、第二安装槽；3、操作柄；30、轴向通孔；31、操作端；32、插入端；33、弹性卡条；34、卡齿；35、第一把手；4、驱动件；41、按压柄；42、第二把手。

具体实施方式

下面结合对本实用新型的技术方案进行详细描述。

实施例1

本实施例提供一种远端限位组件，如图1所示，包括：塞套1，中空，内部受挤压后能够向外膨胀；塞轴2，能够插入所述塞套1，且所述塞轴2在所述塞套1内部具有初始位置和挤压位置；初始位置时，所述塞套1不向外膨胀；挤压位置时，所述塞套1在所述塞轴2的挤压作用下向外膨胀；操作柄3，能够与插入所述塞轴2后的所述塞套1可拆卸连接，且能够将插入所述塞轴2后的所述塞套1送至目标位置；驱动件4，用于对所述塞轴2施加外力，驱动所述塞轴2从所述初始位置运动至所述挤压位置后，与所述塞轴2脱离。

本实施例的远端限位组件，塞轴2和塞套1配合组装后，使用操作柄3将组装后的塞轴2和塞套1送入髓腔内部，此时塞轴2处于初始位置，不对塞套1进行挤压，塞套1并未膨胀变大，因而能够顺利通过峡部，通过峡部到达目标位置后，保持操作柄3不动，使用驱动件4驱动塞轴2从初始位置运动至挤压位置，此时塞轴2从内部对塞套1进行挤压，塞套1向外膨胀变大，塞套1的外壁与髓腔内壁挤压固定；塞套1在髓腔内部固定好后，取出操作柄3和驱动件4，完成安装；本实施例的远端限位组件，既能够穿过峡部，又能够在髓腔内部牢固固定，形成可靠阻隔，方便对骨水泥加压，使骨水泥与股骨的松骨质之间形成充分的微观交锁，从而牢固固定股骨柄，因而能够提高手术效果。

如图2-4所示，所述塞套1包括：筒状主体11；纵向切口12，为4个，设置在所述筒状主体11的一端，并延伸一定长度，将所述筒状主体11的相应部分分成4瓣。塞轴2从初始位置运动至挤压位置时，塞轴2挤压塞套1，塞套1从纵向切口位置张开膨胀，与髓腔内壁实现挤压固定。

沿所述塞轴2插入方向，所述筒状主体11的外径均匀一致，内径逐渐减小。均匀一致的外径，便于顺利通过髓腔峡部，并可保证塞套1的外壁与髓腔内壁之间的间隙始终保持在一个较小的范围内，有利于实现有效阻隔；内径逐渐减小，方便塞轴2插入时与塞轴2相互作用，向外膨胀，另外内径逐渐减小后，筒状主体11的前端逐步封闭，形成一个钝端，能够减小对骨髓的伤害。

还包括：防脱槽13，至少为一个，开设在所述筒状主体11内壁上；防脱卡环21，至少为一个，设置在所述塞轴2外壁上，能够与所述防脱槽13配合连接，防止所述塞轴2在失去所述外力后反向运动。

如图1-6所示，所述筒状主体11内壁上设有至少两道沿所述筒状主体11轴向延伸的第一安装槽14；所述第一安装槽14具有底壁，所述底壁包括沿所述筒状主体11轴向延伸的第一底壁141，和与所述第一底壁141连接、向靠近所述筒状主体11轴向延伸的第二底壁142；所述塞轴2外壁上设有至少两道沿所述筒状主体11轴向延伸的第二安装槽22；所述第一安装槽14转动至与所述第二安装槽22开口相对时，形成通道；所述第一安装槽14的末端与一个所述防脱槽13连通，形成台阶结构143；

所述操作柄3具有操作端31和插入端32，所述插入端32上设有至少两个弹性卡条33，所述弹性卡条33上设有卡齿34，所述操作柄3通过所述通道插入所述塞套1时，所述弹性卡条33从与所述第一底壁141接触逐步滑至与所述第二底壁142接触，在滑出所述第二底壁142后，所述卡齿34与所述台阶结构143钩挂连接；

所述塞轴2由初始位置运动至挤压位置后，所述卡齿34与所述台阶结构143解除钩挂连接，所述操作柄3可从所述通道抽出。

所述操作柄3上设有轴向通孔30，所述驱动件4具有按压柄41，所述按压柄41穿过所述轴向通孔30对所述塞轴2施压所述外力，当施力完成后，驱动件可从轴向通孔向外抽出。

所述筒状主体11外壁上均匀设置有若干环形弹片16；在设置有所述纵向切口12的部分，所述环形弹片16同样被所述纵向切口12切断；在未设置有所述纵向切口12的部分，所述环形弹片16设有至少一圈。环形弹片16的作用，一是辅助固定，二是形成阻隔；未设置纵向切口12的部分，环形弹片16设有至少一圈，未被纵向切口12切断的完整环形弹片16，能够更好地形成阻隔，防止骨水泥泄漏(由于骨水泥为面团状，因此未被纵向切口切断的环形弹片16虽然四周与髓腔内壁之间有较小缝隙，但已经能够对骨水泥形成有效阻挡，更何况在后续还有若干被纵向切口切断的环形弹片的层层辅助阻隔)。

如图5所示，所述塞轴2为圆柱形，也可以设置为圆锥形。所述操作柄3上设有第一把手35，所述驱动件4上设有第二把手42。

本实施例中远端限位组件的使用过程如下：

将塞轴2插入塞套1，使塞轴2处于初始位置，转动塞轴2，使设置在塞轴2侧壁上的第二安装槽22与设置在塞套1内壁上的第一安装槽14的开口相对，此时第一安装槽14和第二安装槽22形成通道；

使用操作柄3通过所述通道插入塞套1时，弹性卡条33从与第一底壁141接触逐步滑至与第二底壁142接触，在滑出第二底壁142后，卡齿34与台阶结构143钩挂连接，此时弹性卡条33同时具有向外回弹以挤压第二底壁142的力，因而能够与塞套1连接在一起，此时操作操作柄3，可将安装有塞轴2的塞套1送入髓腔；越过峡部到达目标位置时，保持操作柄3的位置不动，操作驱动件4，使其按压柄41穿过设在操作柄3上的轴向通孔30，按压塞轴2，使塞轴2由初始位置运动至挤压位置，并使相应位置的防脱槽13和防脱卡环21配合卡接，固定完毕后，抽出驱动件4；塞套1向外膨胀后，卡齿34与台阶结构143自动解除钩挂连接，操作柄3可从通道向外抽出，实现分离，完成安装。

实施例2

本实施例提供一种远端限位组件，其是在实施例1基础上的变形，区别在于：如图7、图8并参考图2、图4、图5所示，所述筒状主体11内壁上设有至少两道沿所述筒状主体11轴向延伸的第一安装槽14；所述第一安装槽14与所述防脱槽13连通；所述塞轴2外壁上设有至少两道沿所述筒状主体11轴向延伸的第二安装槽22；所述第一安装槽14转动至与所述第二安装槽22开口相对时，形成通道；

所述操作柄3具有操作端31和插入端32，所述插入端32上设有至少两个弹性卡条33，所述弹性卡条33上设有卡齿34，所述操作柄3通过所述通道插入所述塞套1时，所述弹性卡条33位于所述第二安装槽22内，至少一部分所述卡齿34位于所述第一安装槽14内；所述卡齿34运动至所述第一安装槽14与所述防脱槽13的交叉点位置后，能够在所述操作柄3的转动下，从所述第一安装槽14转动进入所述防脱槽13或从所述防脱槽13转动进入所述第一安装槽14。

当需要使用操作柄3将塞套1送入髓腔内部时，将卡齿34转动至防脱槽13内部，此时操作柄3与塞套1连接在一起，方便运送；当塞套1固定完毕，需要分离时，将卡齿34转动至第一安装槽14与防脱槽13的交叉点位置，此时沿第一安装槽14方向，可将操作柄3抽出，实现分离。

所述第一安装槽14与所述防脱槽13的共用底面15，与所述第一安装槽14和所述防脱槽13的非共用底面17平滑连接，操作柄转动时，方便卡齿34在第一安装槽14和防脱槽13之间灵活切换。

本实施例中远端限位组件的使用过程如下：

将塞轴2插入塞套1，使塞轴2处于初始位置，转动塞轴2，使设置在塞轴2侧壁上的第二安装槽22与设置在塞套1内壁上的第一安装槽14的开口相对，此时第一安装槽14和第二安装槽22形成通道；

使用操作柄3通过所述通道插入塞套1时，弹性卡条33位于第二安装槽内，卡齿34位于第一安装槽14内，当卡齿34运动至第一安装槽14与防脱槽13的交叉点位置时，转动操作柄3，使卡齿34转动进入防脱槽13，此时操作柄3与塞套1连接在一起，可通过操作柄3将安装有塞轴2的塞套1送入髓腔；越过峡部到达目标位置时，保持操作柄3的位置不动，操作驱动件4，使其按压柄41穿过设在操作柄3上的轴向通孔30，按压塞轴2，使塞轴2由初始位置运动至挤压位置，并使相应位置的防脱槽13和防脱卡环21配合卡接，固定完毕后，抽出驱动件4；转动操作柄3，使卡齿34从防脱槽13转动至第一安装槽14，此时可向外抽出操作柄3，完成安装。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种远端限位组件，其特征在于：包括：

塞套(1)，中空，内部受挤压后能够向外膨胀；

塞轴(2)，能够插入所述塞套(1)，且所述塞轴(2)在所述塞套(1)内部具有初始位置和挤压位置；初始位置时，所述塞套(1)不向外膨胀；挤压位置时，所述塞套(1)在所述塞轴(2)的挤压作用下能够向外膨胀；

操作柄(3)，能够与插入所述塞轴(2)后的所述塞套(1)可拆卸连接，且能够将插入所述塞轴(2)后的所述塞套(1)送至目标位置；

驱动件(4)，用于对所述塞轴(2)施加外力，驱动所述塞轴(2)从所述初始位置运动至所述挤压位置后，与所述塞轴(2)脱离。

2.根据权利要求1所述的远端限位组件，其特征在于：所述塞套(1)包括：

筒状主体(11)；

纵向切口(12)，至少为两个，设置在所述筒状主体(11)的一端，并延伸一定长度，将所述筒状主体(11)的相应部分分成至少两瓣。

3.根据权利要求2所述的远端限位组件，其特征在于：沿所述塞轴(2)插入方向，所述筒状主体(11)的外径均匀一致，内径逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的远端限位组件，其特征在于：还包括：

防脱槽(13)，至少为一个，开设在所述筒状主体(11)内壁上；

防脱卡环(21)，至少为一个，设置在所述塞轴(2)外壁上，能够与所述防脱槽(13)配合连接，防止所述塞轴(2)在失去所述外力后反向运动。

5.根据权利要求4所述的远端限位组件，其特征在于：

所述筒状主体(11)内壁上设有至少两道沿所述筒状主体(11)轴向延伸的第一安装槽(14)；所述第一安装槽(14)具有底壁，所述底壁包括沿所述筒状主体(11)轴向延伸的第一底壁(141)，和与所述第一底壁(141)连接、向靠近所述筒状主体(11)轴向延伸的第二底壁(142)；

所述塞轴(2)外壁上设有至少两道沿所述筒状主体(11)轴向延伸的第二安装槽(22)；

所述第一安装槽(14)转动至与所述第二安装槽(22)开口相对时，形成通道；

所述第一安装槽(14)的末端与一个所述防脱槽(13)连通，形成台阶结构(143)；

所述操作柄(3)具有操作端(31)和插入端(32)，所述插入端(32)上设有至少两个弹性卡条(33)，所述弹性卡条(33)上设有卡齿(34)，所述操作柄(3)通过所述通道插入所述塞套(1)时，所述弹性卡条(33)从与所述第一底壁(141)接触逐步滑至与所述第二底壁(142)接触，在滑出所述第二底壁(142)后，所述卡齿(34)与所述台阶结构(143)钩挂连接；

所述塞轴(2)由初始位置运动至挤压位置后，所述卡齿(34)与所述台阶结构(143)解除钩挂连接，所述操作柄(3)可从所述通道抽出。

6.根据权利要求4所述的远端限位组件，其特征在于：

所述筒状主体(11)内壁上设有至少两道沿所述筒状主体(11)轴向延伸的第一安装槽(14)；所述第一安装槽(14)与所述防脱槽(13)连通；

所述塞轴(2)外壁上设有至少两道沿所述筒状主体(11)轴向延伸的第二安装槽(22)；

所述第一安装槽(14)转动至与所述第二安装槽(22)开口相对时，形成通道；

所述操作柄(3)具有操作端(31)和插入端(32)，所述插入端(32)上设有至少两个弹性卡条(33)，所述弹性卡条(33)上设有卡齿(34)，所述操作柄(3)通过所述通道插入所述塞套(1)时，所述弹性卡条(33)位于所述第二安装槽(22)内，至少一部分所述卡齿(34)位于所述第一安装槽(14)内；所述卡齿(34)运动至所述第一安装槽(14)与所述防脱槽(13)的交叉点位置后，能够在所述操作柄(3)的转动下，从所述第一安装槽(14)转动进入所述防脱槽(13)或从所述防脱槽(13)转动进入所述第一安装槽(14)。

7.根据权利要求6所述的远端限位组件，其特征在于：

所述第一安装槽(14)与所述防脱槽(13)的共用底面(15)，与所述第一安装槽(14)和所述防脱槽(13)的非共用底面(17)平滑连接。

8.根据权利要求1所述的远端限位组件，其特征在于：所述操作柄(3)上设有轴向通孔(30)，所述驱动件(4)具有按压柄(41)，所述按压柄(41)穿过所述轴向通孔(30)对所述塞轴(2)施压所述外力。

9.根据权利要求2所述的远端限位组件，其特征在于：所述筒状主体(11)外壁上均匀设置有若干环形弹片(16)；

在设置有所述纵向切口(12)的部分，所述环形弹片(16)同样被所述纵向切口(12)切断；

在未设置有所述纵向切口(12)的部分，所述环形弹片(16)设有至少一圈。

10.根据权利要求1所述的远端限位组件，其特征在于：所述塞轴(2)为圆柱形或圆锥形。

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