CN211932793U - 一种服装加工用打扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用打扣装置，包括工作台和底架，所述底架的顶部设置有工作台，工作台顶面的中部位置设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有工作箱，工作箱的底部固定设置有防护箱，工作箱的内部设置有液压缸，液压缸的内部设置有液压杆，液压杆的底端穿过工作箱的底面伸入防护箱的内部，液压杆的底端固定连接有固定板，踩下踏板，使得控制杆的向上移动，由于控制杆的顶端与控制开关连接，通过液压缸控制其内部的液压杆向下移动，液压杆推动其底部的固定板向下移动，固定板移动时，移动杆跟随钉扣上模同步移动，在钉扣上模与钉扣下模距离贴近时，保护环跟随向下移动，迫使工人手指离开，起到保护工人手指的作用，避免损伤工人。

Description

一种服装加工用打扣装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备领域，具体为一种服装加工用打扣装置。

背景技术

服装加工过程中，需要对服装进行打扣工作，现有的服装加工用打扣装置，在打扣过程中，没有设置工人手指保护结构，在钉扣上模向钉扣下模靠近时，没有结构迫使工人手指离开，无法起到保护工人手指的作用，易损伤工人；现有的服装加工用打扣装置，在打扣过程中，需要使装置停止工作时，只能通过工人用手去关闭开关，操作不方便，不能对装置进行及时控制。

公开号为CN206350530U的中国专利，公开了一种服装加工用打扣装置，包括底座、安装架、安装件、电机、辊轮、传动杆、压柱、套筒、垫块和控制器，所述底座上固定设有安装架，所述安装架上固定安装有安装件，所述安装件上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有辊轮，所述辊轮的正面偏离圆心的部位可转动设有传动杆，所述传动杆的下端铰接设有压柱，所述压柱穿设在套筒内，所述压柱的下端设有垫块，所述垫块固定安装在底座的上表面，所述底座背离电机的一侧安装有控制器，所述控制器通过导线与电机电性连接，与现有技术相比，能够方便快捷的进行打扣操作，提升了打扣的效率和质量，为服装加工带来了很大的便利，结构简单，使用方便，便于推广应用。该专利与本实用新型相比，存在现有的服装加工用打扣装置，在打扣过程中，没有设置工人手指保护结构，在钉扣上模向钉扣下模靠近时，没有结构迫使工人手指离开，无法起到保护工人手指的作用，易损伤工人和需要使装置停止工作时，只能通过工人用手去关闭开关，操作不方便，不能对装置进行及时控制的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用打扣装置，以解决现有的服装加工用打扣装置，在打扣过程中，没有设置工人手指保护结构，在钉扣上模向钉扣下模靠近时，没有结构迫使工人手指离开，无法起到保护工人手指的作用，易损伤工人；现有的服装加工用打扣装置，在打扣过程中，需要使装置停止工作时，只能通过工人用手去关闭开关，操作不方便，不能对装置进行及时控制的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种服装加工用打扣装置，包括工作台和底架，所述底架的顶部设置有工作台，工作台顶面的中部位置设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有工作箱，工作箱的底部固定设置有防护箱，工作箱的内部设置有液压缸，液压缸的内部设置有液压杆，液压杆的底端穿过工作箱的底面伸入防护箱的内部，液压杆的底端固定连接有固定板，固定板的底面一侧设置有钉扣上模，钉扣上模一侧的固定板的底面上设置有移动杆；

所述防护箱的下方设置有钉扣下模，钉扣上模的底部套设有保护环，底架的结构底部位置设置有中间板，中间板顶面的中部位置设置有两个竖直板，两个竖直板相互平行，两个竖直板之间设置有踏板，踏板的一侧设置有控制杆，踏板的底面一端与中间板之间设置有两个弹簧，控制杆的底端与踏板的一端侧壁活动连接，控制杆的顶端与控制开关连接

作为本实用新型进一步的方案：所述防护箱下方的工作台的顶面上设置有底板，钉扣下模设置在底板上，提升钉扣下模的高度，便于工人上料和取料。

作为本实用新型进一步的方案：所述保护环的侧壁上焊接有支杆，支杆的一端与移动杆的底端固定连接，固定板移动时，移动杆跟随钉扣上模同步移动，在钉扣上模与钉扣下模距离贴近时，保护环跟随向下移动，迫使工人手指离开，起到保护工人手指的作用，避免损伤工人。

作为本实用新型进一步的方案：所述踏板两侧的侧壁上分别设置有转轴，转轴的两端分别与两个竖直板转动连接，便于踏板在两个竖直板之间转动，实现开关控制的作用。

作为本实用新型进一步的方案：两个弹簧的顶端分别与踏板的底面固定连接，两个弹簧的底端分别与中间板的顶面固定连接，对踏板施加弹力，使得踏板踩下去后，能够复原。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护箱下方的支撑柱的侧壁上设置有LED灯，能够对钉扣下模进行照明工作，便于观察服装打扣情况。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，踩下踏板，使得控制杆的向上移动，由于控制杆的顶端与控制开关连接，通过液压缸控制其内部的液压杆向下移动，液压杆推动其底部的固定板向下移动，固定板移动时，移动杆跟随钉扣上模同步移动，在钉扣上模与钉扣下模距离贴近时，保护环跟随向下移动，迫使工人手指离开，起到保护工人手指的作用，避免损伤工人；

2、在打扣过程中，需要使装置停止工作时，松开踏板，由于踏板的底面一端与中间板之间设置有两个弹簧，两个弹簧对踏板施加弹力，使得踏板回复原位，控制杆驱动控制开关关闭，使得装置停止工作，不需要工人用手去关闭开关，操作方便，便于对装置的控制。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种服装加工用打扣装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中保护环的结构示意图；

图3为本实用新型中工作箱的内部结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、控制杆；4、底架；5、竖直板；6、踏板；7、弹簧；8、中间板；9、工作箱；10、防护箱；11、钉扣上模；12、保护环；13、钉扣下模；14、移动杆；15、液压缸；16、液压杆；17、固定板；18、支杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种服装加工用打扣装置，包括工作台1和底架4，所述底架4的顶部设置有工作台1，工作台1顶面的中部位置设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部设置有工作箱9，工作箱9的底部固定设置有防护箱10，工作箱9的内部设置有液压缸15，液压缸15的内部设置有液压杆16，液压杆16的底端穿过工作箱9的底面伸入防护箱10的内部，液压杆16的底端固定连接有固定板17，固定板17的底面一侧设置有钉扣上模11，钉扣上模11一侧的固定板17的底面上设置有移动杆14；所述防护箱10的下方设置有钉扣下模13，钉扣上模11的底部套设有保护环12，底架4的结构底部位置设置有中间板8，中间板8顶面的中部位置设置有两个竖直板5，两个竖直板5相互平行，两个竖直板5之间设置有踏板6，踏板6的一侧设置有控制杆3，踏板6的底面一端与中间板8之间设置有两个弹簧7，控制杆3的底端与踏板6的一端侧壁活动连接，控制杆3的顶端与控制开关连接，使用时，将服装需要打扣的位置放置在钉扣下模13上，踩下踏板6，使得控制杆3的向上移动，由于控制杆3的顶端与控制开关连接，通过液压缸15控制其内部的液压杆16向下移动，液压杆16推动其底部的固定板17向下移动，固定板17移动时，移动杆14跟随钉扣上模11同步移动，在钉扣上模11与钉扣下模13距离贴近时，保护环12跟随向下移动，迫使工人手指离开，起到保护工人手指的作用，避免损伤工人；在打扣过程中，需要使装置停止工作时，松开踏板6，由于踏板6的底面一端与中间板8之间设置有两个弹簧7，两个弹簧7对踏板6施加弹力，使得踏板6回复原位，控制杆3驱动控制开关关闭，使得装置停止工作，不需要工人用手去关闭开关，操作方便，便于对装置的控制。

防护箱10下方的工作台1的顶面上设置有底板，钉扣下模13设置在底板上，提升钉扣下模13的高度，便于工人上料和取料。

保护环12的侧壁上焊接有支杆18，支杆18的一端与移动杆14的底端固定连接，固定板17移动时，移动杆14跟随钉扣上模11同步移动，在钉扣上模11与钉扣下模13距离贴近时，保护环12跟随向下移动，迫使工人手指离开，起到保护工人手指的作用，避免损伤工人。

踏板6两侧的侧壁上分别设置有转轴，转轴的两端分别与两个竖直板5转动连接，便于踏板6在两个竖直板5之间转动，实现开关控制的作用。

两个弹簧7的顶端分别与踏板6的底面固定连接，两个弹簧7的底端分别与中间板8的顶面固定连接，对踏板6施加弹力，使得踏板6踩下去后，能够复原。

防护箱10下方的支撑柱2的侧壁上设置有LED灯，能够对钉扣下模13进行照明工作，便于观察服装打扣情况。

本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，将服装需要打扣的位置放置在钉扣下模13上，踩下踏板6，使得控制杆3的向上移动，由于控制杆3的顶端与控制开关连接，通过液压缸15控制其内部的液压杆16向下移动，液压杆16推动其底部的固定板17向下移动，固定板17移动时，移动杆14跟随钉扣上模11同步移动，在钉扣上模11与钉扣下模13距离贴近时，保护环12跟随向下移动，迫使工人手指离开，起到保护工人手指的作用，避免损伤工人；在打扣过程中，需要使装置停止工作时，松开踏板6，由于踏板6的底面一端与中间板8之间设置有两个弹簧7，两个弹簧7对踏板6施加弹力，使得踏板6回复原位，控制杆3驱动控制开关关闭，使得装置停止工作，不需要工人用手去关闭开关，操作方便，便于对装置的控制。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种服装加工用打扣装置，其特征在于，包括工作台(1)和底架(4)，所述底架(4)的顶部设置有工作台(1)，工作台(1)顶面的中部位置设置有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部设置有工作箱(9)，工作箱(9)的底部固定设置有防护箱(10)，工作箱(9)的内部设置有液压缸(15)，液压缸(15)的内部设置有液压杆(16)，液压杆(16)的底端穿过工作箱(9)的底面伸入防护箱(10)的内部，液压杆(16)的底端固定连接有固定板(17)，固定板(17)的底面一侧设置有钉扣上模(11)，钉扣上模(11)一侧的固定板(17)的底面上设置有移动杆(14)；

所述防护箱(10)的下方设置有钉扣下模(13)，钉扣上模(11)的底部套设有保护环(12)，底架(4)的结构底部位置设置有中间板(8)，中间板(8)顶面的中部位置设置有两个竖直板(5)，两个竖直板(5)相互平行，两个竖直板(5)之间设置有踏板(6)，踏板(6)的一侧设置有控制杆(3)，踏板(6)的底面一端与中间板(8)之间设置有两个弹簧(7)，控制杆(3)的底端与踏板(6)的一端侧壁活动连接，控制杆(3)的顶端与控制开关连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用打扣装置，其特征在于，所述防护箱(10)下方的工作台(1)的顶面上设置有底板，钉扣下模(13)设置在底板上。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用打扣装置，其特征在于，所述保护环(12)的侧壁上焊接有支杆(18)，支杆(18)的一端与移动杆(14)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用打扣装置，其特征在于，所述踏板(6)两侧的侧壁上分别设置有转轴，转轴的两端分别与两个竖直板(5)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用打扣装置，其特征在于，两个弹簧(7)的顶端分别与踏板(6)的底面固定连接，两个弹簧(7)的底端分别与中间板(8)的顶面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工用打扣装置，其特征在于，所述防护箱(10)下方的支撑柱(2)的侧壁上设置有LED灯。

Images