CN211931879U - 一种高效除根的以物理手段去根增粗豆芽机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效除根的以物理手段去根增粗豆芽机,包括外壳,盖板,网板,弹簧;所述外壳为无顶、无底结构,在外壳的底面均匀设有至少一根梁板,在每一梁板上朝向外壳顶部方向的设有至少一个凸柱,在凸柱上外套式的放置有弹簧,在弹簧上表面放置有网板;所述外壳的两侧面水平的设有刀轨,网板上满置豆芽时,刀轨与网板在同一水平面;所述刀轨内贯穿安装有铲刀;所述外壳顶部可翻转打开的加盖有盖板,在盖板上设有滤水孔;所述外壳放置在育芽箱内;所述外壳的前侧面固定有把手;该装置能够有效解决生产豆芽过程操作复杂,效率低下的问题,除根效率低下,浪费时间,无法满足量产设备的需求;同时又能避免对技术人员的手部造成的损伤。

Description

一种高效除根的以物理手段去根增粗豆芽机
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,具体涉及一种高效除根的以物理手段去根增粗豆芽机。
背景技术
现如今,在社会的不断进步与发展下,人们的生活质量不断的提高,大多数人对食品的安全以及营养方面在提出了更高的要求,尤其对纯绿色食品的需求量也在不断的加大。健康的无添加剂的豆芽在生活中是一种物美价廉的芽菜食品。但是为了达到芽苗菜能够快速生长、提高产量、无根增粗等目的,一些不法商贩通过对豆芽使用国家严令禁止的增粗剂、无根剂等手段达到其目的,从而造成了“毒豆芽事件”,如今市场上销售的豆芽大多都添加了多种催化剂,使得豆芽的生长速率大大增加,而且不生根,生出的豆芽饱满硕大,但是这样的豆芽,大都无法保证豆芽本身的营养价值以及安全无害。对于豆芽的不生根,大多依靠催化剂来抑制其生长,不能满足消费者所期望的绿色安全无污染的要求。而且,现在即使是不添加药剂的豆芽机,在去根环节,比较繁琐,在批量生产时,往往去根这一环节浪费时间比较多,严重影响生产料率;同时,豆芽在生长过程中,是通过在豆芽顶面施加压力进而限制豆芽只往长长,不往粗长(形态、质量差)的问题;而施加压力的装置,在培养完毕豆芽时,取出豆芽这一过程,需要将顶部的施加压力装置逐一取下,然后将豆芽取出,重新培养时,再逆过程将其复位,这也非常浪费时间,对于一个加工厂来说,豆芽机数量庞大,操作过程繁琐,严重影响生产效率,技术人员劳动负担大,而且经常有被施加压力的装置伤手的事件发生。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效除根的以物理手段去根增粗豆芽机,该装置能够有效解决上述背景技术中提到的,生产豆芽过程操作复杂,效率低下的问题,除根效率低下,浪费时间,无法满足量产设备的需求;同时,本实用新型中的豆芽在生长过程中,顶部不动而底部下移,能够防止活动部位对技术人员的手部造成的损伤,且又能提升取出豆芽的时间,简化操作步骤,满足批量生产的高效要求。
一种高效除根的以物理手段去根增粗豆芽机,包括外壳,盖板,网板,弹簧;其特征在于,所述外壳为无顶、无底结构,在外壳的底面均匀设有至少一根梁板,在每一梁板上朝向外壳顶部方向的设有至少一个凸柱,在凸柱上外套式的放置有弹簧,在弹簧上表面放置有网板;所述外壳的两侧面水平的设有刀轨,网板上满置豆芽时,刀轨与网板在同一水平面;所述刀轨内贯穿安装有铲刀;所述外壳顶部可翻转打开的加盖有盖板,在盖板上设有滤水孔;所述外壳放置在育芽箱内;所述外壳的前侧面固定有把手。
优选地,所述外壳顶部设有两根设有两根梁板,在每一梁板上等距的固定有两个凸柱。
优选地,所述弹簧为压缩弹簧。
优选地,所述网板的孔径为0.5-2.5mm,孔间距为0.5-1.5mm,在网板下底面上的孔间距之间横竖的设有加强棱。
优选地,所述铲刀的两端垂直的焊接有手持块,且手持块处于外壳的外围,方便手持铲刀在刀轨的行程内进行滑动。
优选地,所述盖板上的滤水孔的孔径为1-3mm,孔间距为5-10mm。
优选地,所述盖板与外壳通过合页安装,在盖板的后侧通过合页与外壳固定安装,在外壳的前侧,盖板与外壳通过锁扣连接固定。
优选地,弹簧不受力时,盖板与网板之间的距离为10-15mm。
本实用新型的有益效果体现在以下几点:
其一的方便性是体现在切割根部是方便,方便量产豆芽,除根非常的迅速方便,只需要手持铲刀在导轨的行程内走一遍,即可将豆芽根去掉。
其二的方便性是在取出成品豆芽时迅速方便,只需要将锁扣打开,盖板会被自动弹开,直接就能够将豆芽倒出,相应的,在网板上铺设豆子是也方便,只需要旋转打开盖板,铺设好豆子(绿豆或黄豆),然后再将锁扣锁闭即可,非常的省时间,对于工厂的批量化生产,效率极高。
其三由于盖板在竖直方向是无法移动的,而网板是可以向下移动的,因此,豆芽在豆芽机内生长的过程中,盖板不动,网板会逐渐的收到豆芽的生长力而被向下运动,同时由于弹簧给与网板的力是向上的,因此起到限制豆芽的纵向生长,使其增粗;并且,还能保证在揭开盖板时,不会对人的手部造成伤害,合页会分担一半的力(弹簧的弹力)。
其四是豆芽机逐层放置在育芽箱内时,育芽箱顶部的洒水喷头从盖板经过,滤过豆芽(豆子)在经过网板,再次经过下一层的豆芽机,水流分洒均匀,能够很好的适应育芽箱的工作机制。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图。
图2为本实用新型的外壳结构示意图。
图3为本实用新型的正面安装结构示意图。
图4为本实用新型的背部安装结构示意图。
图中,外壳1,盖板2,网板3,弹簧4,梁板5,凸柱6,刀轨7,铲刀8,滤水孔9,把手10,锁扣11。
具体实施方式
如图所示,本实用新型涉及了一种高效除根的以物理手段去根增粗豆芽机,该豆芽机能够实现对豆芽根部“一刀切”的迅速动作,提升去根效率,同时,简化取出成型豆芽的步骤,只需要一步即可将成型豆芽取出,非常的方便,节省时间,具体结构如下:
本实用新型的豆芽机主要包括外壳1,盖板2,网板3,弹簧4;其中外壳1为无顶、无底结构,且为厚度为2mm的铝合金板材(或者是厚度为2-4mm的高密度聚乙烯板)焊接而成,在外壳1的底面均匀设有两根梁板5,为了保证梁板5的强度,在梁板5上可以加工加强筋或者提升梁板5的厚度来满足强度,使其收到弹簧4的弹力时,不易变形;在每一梁板5上朝向外壳1顶部方向的焊接有两个凸柱6,并且在凸柱6上外套式的放置有压缩弹簧4,在弹簧4上表面放置有网板3,网板3在本申请中选择穿孔板,厚度为2mm,孔径为1mm,孔间距为1.5mm,在网板3下底面上的孔间距之间横竖交错的加工有加强棱,本申请中设置凸柱6是为了稳定弹簧4,保证弹簧4在被压缩的过程中不会出现移位的问题,本实用新型的外壳1两侧面水平的设加工刀轨7(刀缝),且满足,网板3满置成品豆芽时,刀轨7与网板3在同一水平面上,在刀轨7内贯穿安装有铲刀8,铲刀8的两端垂直的焊接有手持块,且手持块处于外壳1的外围,方便手持铲刀8在刀轨7的行程内进行滑动,刀轨7与网板3在同一水平面上能够保证铲刀8贴着网板3在刀轨7形成内滑动;为了限制豆芽的纵向生长,在外壳顶部可翻转打开的加盖有盖板2(盖板2上滤水孔9的孔径为1.5mm,孔间距为5mm),在盖板2上设有滤水孔9,盖板2与外壳1通过合页安装,在盖板2的后侧通过合页与外壳1固定安装,在外壳1的前侧,盖板2与外壳1通过锁扣11连接固定,使豆芽夹在网吧与盖板2之间,弹簧4的弹力会约束豆芽的纵向生长,但是不是阻止其生长。
为了方便将本申请中的豆芽机放入育芽箱或者取出,本申请中的中外壳1的前侧面横向的固定有把手10。
本实用新型在使用时,豆芽时铺设在网板3上的,将盖板2盖住并且用锁扣11锁住,豆芽在生长的过程中,由于豆芽受到盖板2与网板3之间的约束力,使其能够增粗而不是没有约束的伸长,在豆芽逐渐变粗伸长的过程中,由于盖板2是不动的,而网板3下面有弹簧4,网板3是可以向下移动的,豆芽的生长力会顶着网板3逐渐向下移动,直到将豆芽培养成需求长度于粗度即可取出,取出时,先将锁扣11打开,将盖板2旋转打开,此时由于弹簧4会复位至网板3与刀轨7处于同一平面,然后手持铲刀8两端的手持部,在刀轨7内走一程即可对豆芽根部实现一刀切,效率非常的高,而且被切掉的豆芽根会从外壳1的底部自动掉出至外壳1外,清理时也比较方便;然后进行下一轮的豆芽培育,使用也非常的方便,从育芽到成品豆芽的整个操作过程,都非常的简化,迅速,非常适合工厂的量产。

Claims (8)

1.一种高效除根的以物理手段去根增粗豆芽机,包括外壳,盖板,网板,弹簧;其特征在于,所述外壳为无顶、无底结构,在外壳的底面均匀设有至少一根梁板,在每一梁板上朝向外壳顶部方向的设有至少一个凸柱,在凸柱上外套式的放置有弹簧,在弹簧上表面放置有网板;所述外壳的两侧面水平的设有刀轨,网板上满置豆芽时,刀轨与网板在同一水平面;所述刀轨内贯穿安装有铲刀;所述外壳顶部可翻转打开的加盖有盖板,在盖板上设有滤水孔;所述外壳放置在育芽箱内;所述外壳的前侧面固定有把手。
2.根据权利要求1所述的豆芽机,其特征在于:所述外壳顶部设有两根设有两根梁板,在每一梁板上等距的固定有两个凸柱。
3.根据权利要求1所述的豆芽机,其特征在于:所述弹簧为压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的豆芽机,其特征在于:所述网板的孔径为0.5-2.5mm,孔间距为0.5-1.5mm,在网板下底面上的孔间距之间横竖的设有加强棱。
5.根据权利要求1所述的豆芽机,其特征在于:所述铲刀的两端垂直的焊接有手持块,且手持块处于外壳的外围,方便手持铲刀在刀轨的行程内进行滑动。
6.根据权利要求1所述的豆芽机,其特征在于:所述盖板上的滤水孔的孔径为1-3mm,孔间距为5-10mm。
7.根据权利要求1所述的豆芽机,其特征在于:所述盖板与外壳通过合页安装,在盖板的后侧通过合页与外壳固定安装,在外壳的前侧,盖板与外壳通过锁扣连接固定。
8.根据权利要求1所述的豆芽机,其特征在于:弹簧不受力时,盖板与网板之间的距离为10-15mm。
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