CN211929196U - 变压器铁芯尖角防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了变压器铁芯尖角防护结构,包括变压器铁芯,所述变压器铁芯的外部四周设置有屏蔽环,所述变压器铁芯的外侧设置有夹件,所述夹件与变压器铁芯之间设置有第一防护组件,所述变压器铁芯的底部通过第一绝缘板、第二绝缘板设置有多组第二防护组件,且所述多组第二防护组件设置在第一绝缘板与第二绝缘板之间,所述变压器铁芯的上端两侧设置有第三防护组件。本实用新型通过屏蔽环、第一防护组件、第二防护组件以及第三防护组件实现了对变压器铁芯尖角的防护,从而提升了变压器的使用寿命,进而提高了变压器运行作业的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体为变压器铁芯尖角防护结构。
背景技术
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头.例:T01,T201等。
变压器运行过程中,在高电场强度作用下,电荷容易集中到尖角的地方从而引起放电。特别是现如今我国在大量发展500KV级以上超特高压变压器,电压等级越来越高,更容易导致尖角放电,引起局部放电,破坏绝缘件,导致绝缘性能下降,加速变压器绝缘件的老化,影响变压器的使用寿命,在严重的长期局放作用下,有时会造成绝缘击穿,造成变压器事故,而且变压器在正常运行过程中由于铁芯的振动也会对变压器的尖角造成损害,从而导致变压器的无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供变压器铁芯尖角防护结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:变压器铁芯尖角防护结构,包括变压器铁芯,所述变压器铁芯的外部四周设置有屏蔽环,所述变压器铁芯的外侧设置有夹件,所述夹件与变压器铁芯之间设置有第一防护组件,所述变压器铁芯的底部通过第一绝缘板、第二绝缘板设置有多组第二防护组件,且所述多组第二防护组件设置在第一绝缘板与第二绝缘板之间,所述变压器铁芯的上端两侧设置有第三防护组件。
优选的,所述屏蔽环由铝制框架、绝缘铝板以及绝缘纸构成,所述铝制框架设置在变压器铁芯的外侧,所述绝缘铝板设置在铝制框架外部,且所述绝缘铝板与铝制框架通过焊接连接,所述绝缘纸覆盖在铝制框架的外部。
优选的,所述夹件包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板、第二夹板对称设置在变压器铁芯的两侧,且所述第一夹板与第二夹板通过绝缘铝板焊接连接。
优选的,所述第一防护组件由弹性绝缘层组成,所述弹性绝缘层设置在夹件与变压器铁芯之间,且所述弹性绝缘层的两侧分别与夹件的一侧、变压器铁芯的外侧抵接。
优选的,所述第二防护组件由缓冲弹簧和导向套组成,所述缓冲弹簧设置在第一绝缘板与第二绝缘板之间,且所述缓冲弹簧的上端、下端分别与第一绝缘板的下端、第二绝缘板的上端通过焊接连接,所述导向套设置在缓冲弹簧的外部,且所述导向套的上端、下端分别与第一绝缘板的下端、第二绝缘板的上端抵接。
优选的,所述第三防护组件包括上夹板和下夹板,所述上夹板通过腹板设置在变压器铁的一侧,且所述上夹板的一端与腹板的上方通过焊接连接,所述腹板的一侧与变压器铁芯抵接,且所述腹板的一侧开设有凹槽,所述下夹板设置在上夹板的正下方,且所述下夹板的一端腹板的下方通过焊接连接,所述下夹板与夹件的上端通过焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过屏蔽环,通过铝制框架避免了变压器与外界直接接触,通过绝缘铝板将铝制框架进行固定,通过绝缘纸避免了变压器铁芯尖角放电对绝缘体造成破坏,从而实现了变压器铁芯尖角的防护,进而提升了变压器的使用寿命。
2、该实用新型通过设置第一防护组件、第二防护组件以及第三防护组件,通过弹性绝缘层减缓了由于变压器的振动产生的破坏力,又通过导向套内的缓冲弹簧进行压缩,从而起到减缓振动的效果,还通过上夹板、下夹板以及腹板避免了外物进入至变压器铁芯内,对其造成影响,从而实现了变压器铁芯尖角的防护,进而提高了变压器运行作业的安全性。
附图说明
图1为本实用新型变压器铁芯尖角防护结构的正视图;
图2为本实用新型变压器铁芯尖角防护结构的俯视图;
图3为本实用新型变压器铁芯尖角防护结构的屏蔽环结构示意图;
图4为本实用新型变压器铁芯尖角防护结构图1中A处放大结构示意图。
图中:1-变压器铁芯;2-屏蔽环、201-铝制框架、202-绝缘铝板、203-绝缘纸;3第一夹板;4-第一绝缘板;5-第二绝缘板;6-第二夹板;7-弹性绝缘层;8-缓冲弹簧;9-导向套;10-上夹板;11--下夹板;12-腹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:变压器铁芯尖角防护结构,包括变压器铁芯1,其特征在于:所述变压器铁芯1的外部四周设置有屏蔽环2,所述变压器铁芯1的外侧设置有夹件,所述夹件与变压器铁芯1之间设置有第一防护组件,所述变压器铁芯1的底部通过第一绝缘板4、第二绝缘板5设置有多组第二防护组件,且所述多组第二防护组件设置在第一绝缘板4与第二绝缘板5之间,所述变压器铁芯1的上端两侧设置有第三防护组件。
所述屏蔽环2由铝制框架201、绝缘铝板202以及绝缘纸203构成,所述铝制框架201设置在变压器铁芯1的外侧,所述绝缘铝板202设置在铝制框架201外部,且所述绝缘铝板202与铝制框架201通过焊接连接,所述绝缘纸203覆盖在铝制框架201的外部,通过铝制框架201避免了变压器与外界直接接触,通过绝缘铝板202将铝制框架201进行固定,通过绝缘纸203避免了变压器铁芯尖角放电对绝缘体造成破坏,即可实现对变压器铁芯尖角的防护;
所述夹件包括第一夹板3和第二夹板6,所述第一夹板3、第二夹板6对称设置在变压器铁芯1的两侧,且所述第一夹板3与第二夹板6通过绝缘铝板202焊接连接,通过第一夹板3与第二夹板6对变压器铁芯1进行固定夹紧;
所述第一防护组件由弹性绝缘层7组成,所述弹性绝缘层7设置在夹件与变压器铁芯1之间,且所述弹性绝缘层7的两侧分别与夹件的一侧、变压器铁芯1的外侧抵接,通过弹性绝缘层7减缓了由于变压器的振动产生的破坏力,即可实现了对变压器铁芯尖角的防护;
所述第二防护组件由缓冲弹簧8和导向套9组成,所述缓冲弹簧8设置在第一绝缘板4与第二绝缘板5之间,且所述缓冲弹簧8的上端、下端分别与第一绝缘板4的下端、第二绝缘板5的上端通过焊接连接,所述导向套9设置在缓冲弹簧8的外部,且所述导向套9的上端、下端分别与第一绝缘板4的下端、第二绝缘板5的上端抵接,变压器产生的振动对导向套9内的缓冲弹簧8进行压缩,从而起到减缓振动的效果,即可实现对变压器铁芯尖角的防护;
所述第三防护组件包括上夹板10和下夹板11,所述上夹板10通过腹板12设置在变压器铁的一侧,且所述上夹板10的一端与腹板12的上方通过焊接连接,所述腹板12的一侧与变压器铁芯1抵接,且所述腹板12的一侧开设有凹槽,所述下夹板11设置在上夹板10的正下方,且所述下夹板11的一端腹板12的下方通过焊接连接,所述下夹板11与夹件的上端通过焊接,通过上夹板10、与下夹板11以及腹板12避免了外物进入至变压器铁芯内,对其造成影响,从而实现了对变压器铁芯的保护。
工作原理:当变压器运行时,通过铝制框架201避免了变压器与外界直接接触,同时绝缘铝板202将铝制框架201进行固定,绝缘纸203避免了变压器铁芯尖角放电对绝缘体造成破坏,即可实现对变压器铁芯尖角的防护,此时,通过弹性绝缘层7减缓了由于变压器的振动产生的破坏力,同时变压器产生的振动对导向套9内的缓冲弹簧8进行压缩,从而起到减缓振动的效果,同时通过上夹板10、与下夹板11以及腹板12避免了外物进入至变压器铁芯内,对其造成影响,从而实现对变压器铁芯的保护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.变压器铁芯尖角防护结构,包括变压器铁芯(1),其特征在于:所述变压器铁芯(1)的外部四周设置有屏蔽环(2),所述变压器铁芯(1)的外侧设置有夹件,所述夹件与变压器铁芯(1)之间设置有第一防护组件,所述变压器铁芯(1)的底部通过第一绝缘板(4)、第二绝缘板(5)设置有多组第二防护组件,且所述多组第二防护组件设置在第一绝缘板(4)与第二绝缘板(5)之间,所述变压器铁芯(1)的上端两侧设置有第三防护组件。
2.根据权利要求1所述的变压器铁芯尖角防护结构,其特征在于:所述屏蔽环(2)由铝制框架(201)、绝缘铝板(202)以及绝缘纸(203)构成,所述铝制框架(201)设置在变压器铁芯(1)的外侧,所述绝缘铝板(202)设置在铝制框架(201)外部,且所述绝缘铝板(202)与铝制框架(201)通过焊接连接,所述绝缘纸(203)覆盖在铝制框架(201)的外部。
3.根据权利要求1所述的变压器铁芯尖角防护结构,其特征在于:所述夹件包括第一夹板(3)和第二夹板(6),所述第一夹板(3)、第二夹板(6)对称设置在变压器铁芯(1)的两侧,且所述第一夹板(3)与第二夹板(6)通过绝缘铝板(202)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的变压器铁芯尖角防护结构,其特征在于:所述第一防护组件由弹性绝缘层(7)组成,所述弹性绝缘层(7)设置在夹件与变压器铁芯(1)之间,且所述弹性绝缘层(7)的两侧分别与夹件的一侧、变压器铁芯(1)的外侧抵接。
5.根据权利要求1所述的变压器铁芯尖角防护结构,其特征在于:所述第二防护组件由缓冲弹簧(8)和导向套(9)组成,所述缓冲弹簧(8)设置在第一绝缘板(4)与第二绝缘板(5)之间,且所述缓冲弹簧(8)的上端、下端分别与第一绝缘板(4)的下端、第二绝缘板(5)的上端通过焊接连接,所述导向套(9)设置在缓冲弹簧(8)的外部,且所述导向套(9)的上端、下端分别与第一绝缘板(4)的下端、第二绝缘板(5)的上端抵接。
6.根据权利要求1所述的变压器铁芯尖角防护结构,其特征在于:所述第三防护组件包括上夹板(10)和下夹板(11),所述上夹板(10)通过腹板(12)设置在变压器铁的一侧,且所述上夹板(10)的一端与腹板(12)的上方通过焊接连接,所述腹板(12)的一侧与变压器铁芯(1)抵接,且所述腹板(12)的一侧开设有凹槽,所述下夹板(11)设置在上夹板(10)的正下方,且所述下夹板(11)的一端腹板(12)的下方通过焊接连接,所述下夹板(11)与夹件的上端焊接。
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