CN211928341U - 一种基板夹紧定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基板定位技术领域，尤其是一种基板夹紧定位机构，包括底座，底座的顶部对称连接有放置座，放置座的顶部均同轴设有安装槽，第二连接杆的另一端通过第一通孔延伸至放置座远离定位板的一侧，第二连接杆的另一端之间固定连接有第二横杆，第二连接杆的外壁上同轴连接有若干环形板，限位板接近第二连接杆的一侧上连通设有两个卡槽，两个定位板远离第二连接杆的一侧上均伸缩连接有推板，推板接近定位板的一侧上处置连接有两个第一连接杆，且第一连接杆远离推板的一端之间固定连接有第一横杆，位于推板、定位板之间的第一连接杆上同轴设有第一复位弹簧。本实用新型可对不同尺寸的基板进行夹持，给操作人员带来了极大的便利。

Description

一种基板夹紧定位机构

技术领域

本实用新型涉及基板定位技术领域，尤其涉及一种基板夹紧定位机构。

背景技术

液晶显示器为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方，液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备，它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，基板在进行加工时需要加紧定位机构对其进行固定，现有的定位结构较为复杂而且夹持效果不佳。为此，我们提出了一种基板夹紧定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基板夹紧定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种基板夹紧定位机构，包括底座，所述底座的顶部对称连接有放置座，两个所述放置座之间设有两个定位板，所述放置座的顶部均同轴设有安装槽，所述定位板接近放置座的一侧上对称垂直连接有两个第二连接杆，所述放置座对应位置处贯穿设有第一通孔，所述第一通孔贯穿安装槽设置，所述第二连接杆的另一端通过第一通孔延伸至放置座远离定位板的一侧，所述第二连接杆的另一端之间固定连接有第二横杆，所述第二连接杆的外壁上同轴连接有若干环形板，若干所述环形板之间等距设置，所述安装槽内同轴设有限位板，所述限位板接近第二连接杆的一侧上连通设有两个卡槽，所述卡槽和第二连接杆位置对应，且所述限位板的厚度小于两个环形板之间的距离，且所述卡槽卡接在相邻两个环形板之间，两个所述定位板远离第二连接杆的一侧上均伸缩连接有推板，所述推板接近定位板的一侧上处置连接有两个第一连接杆，所述定位板对应位置处设有两个第二通孔，所述第一连接杆通过第二通孔延伸至定位板接近放置座的一侧，且所述第一连接杆远离推板的一端之间固定连接有第一横杆，位于所述推板、定位板之间的第一连接杆上同轴设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端固定连接在推板上，所述第一复位弹簧的另一端固定连接在定位板上。

优选的，所述限位板的顶部同轴连接有顶板，所述顶板的宽度大于安装槽的宽度。

优选的，所述推板相互接近的一侧上均同轴连接有防滑板。

优选的，所述底座的顶部同轴连接有支撑板。

优选的，所述限位板远离顶板的一端侧壁上对称连接有第二限位板，所述安装槽顶部侧壁对称连接有第一限位板，所述第一限位板的宽度小于第二限位板的宽度。

本实用新型提出的一种基板夹紧定位机构，有益效果在于：本实用新型可通过限位板、环形板、第二连接杆之间的配合连接，实现两个定位板放置位置的调节，且通过限位板可实现稳定的放置，同时设置的推板可在定位板上进行往复的滑动设置，进而可对不同尺寸的基板起到夹持的作用，结构简单且便于调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基板夹紧定位机构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种基板夹紧定位机构的部分结构剖视图。

图3为本实用新型提出的一种基板夹紧定位机构的A的局部放大图。

图中：顶板1、限位板2、第一通孔3、第二通孔4、第一复位弹簧5、第一连接杆6、连接板7、支撑板8、推板9、底座10、定位板11、第一横杆12、放置座13、安装槽14、环形板15、第二连接杆16、第二横杆17、卡槽18、第一限位板19、第二限位板20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种基板夹紧定位机构，包括底座10，底座10的顶部对称连接有放置座13，两个放置座13之间设有两个定位板11，放置座13的顶部均同轴设有安装槽14，定位板11接近放置座13的一侧上对称垂直连接有两个第二连接杆16，放置座13对应位置处贯穿设有第一通孔3，第一通孔3贯穿安装槽14设置，第二连接杆16的另一端通过第一通孔3延伸至放置座13远离定位板11的一侧，第二连接杆16的另一端之间固定连接有第二横杆17，设置的第二横杆17提高了两个第二连接杆16之间放置的稳定性，进而方便了工作过程中推板9的移动，有利于加工的正常进行。

第二连接杆16的外壁上同轴连接有若干环形板15，若干环形板15之间等距设置，安装槽14内同轴设有限位板2，限位板2接近第二连接杆16的一侧上连通设有两个卡槽18，卡槽18和第二连接杆16位置对应，且限位板2的厚度小于两个环形板15之间的距离，且卡槽18卡接在相邻两个环形板15之间，通过卡槽18和两个环形板15之间的配合设置，使得限位板2能够很好的对第二连接杆16起到定位的作用，不仅结构简单且便于操作。

两个定位板11远离第二连接杆16的一侧上均伸缩连接有推板9，推板9接近定位板11的一侧上处置连接有两个第一连接杆6，定位板11对应位置处设有两个第二通孔4，第一连接杆6通过第二通孔4延伸至定位板11接近放置座13的一侧，且第一连接杆6远离推板9的一端之间固定连接有第一横杆12，位于推板9、定位板11之间的第一连接杆6上同轴设有第一复位弹簧5，第一复位弹簧5的一端固定连接在推板9上，第一复位弹簧5的另一端固定连接在定位板11上，推板9在第一复位弹簧5的作用下，实现了往复的运动，进而起到了夹持的作用。

本实用新型可通过限位板2、环形板15、第二连接杆16之间的配合连接，实现两个定位板11放置位置的调节，且通过限位板2可实现稳定的放置，同时设置的推板9可在定位板11上进行往复的滑动设置，进而可对不同尺寸的基板起到夹持的作用，结构简单且便于调节，给操作人员带来了极大的便利。

具体地，装置在进行使用时，根据基板的厚度将定位板11滑动之需要的位置处，并通过限位板2对第二连接杆16进行定位，通过限位板2上的卡槽18和环形板15之间的放置关系，即可很好的将第二连接杆16进行稳定的定位，且通过推板9以及第一复位弹簧5、第一连接杆6的共同作用下，即可提高基板夹持的作用力，且可调节的定位板11可满足基板水平以及垂直方向放置的需求，给加工带来了极大的便利，且极大的提高了装置的实用性。

参照图1、2、3，进一步地说，限位板2的顶部同轴连接有顶板1，顶板1的宽度大于安装槽14的宽度。

设置的顶板1方便了使用者对限位板2的拿持，有利于调节的正常进行。

参照图1、2，进一步地说，推板9相互接近的一侧上均同轴连接有防滑板7。

防滑板7的设置提高了基板和推板9侧壁接触摩擦力，进而有效的提高了夹持的稳定性。

参照图1、2，进一步地说，底座10的顶部同轴连接有支撑板8。

支撑板8的设置可供基板进行放置，对基板起到了一定的保护作用。

参照图3，进一步地说，限位板2远离顶板1的一端侧壁上对称连接有第二限位板20，安装槽14顶部侧壁对称连接有第一限位板19，第一限位板19的宽度小于第二限位板20的宽度。

在第一限位板19、第二限位板20的限位作用下，使得限位板2能够很好的在安装槽14内进行滑动，有效的避免了限位板2滑动出安装槽14。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基板夹紧定位机构，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)的顶部对称连接有放置座(13)，两个所述放置座(13)之间设有两个定位板(11)，所述放置座(13)的顶部均同轴设有安装槽(14)，所述定位板(11)接近放置座(13)的一侧上对称垂直连接有两个第二连接杆(16)，所述放置座(13)对应位置处贯穿设有第一通孔(3)，所述第一通孔(3)贯穿安装槽(14)设置，所述第二连接杆(16)的另一端通过第一通孔(3)延伸至放置座(13)远离定位板(11)的一侧，所述第二连接杆(16)的另一端之间固定连接有第二横杆(17)，所述第二连接杆(16)的外壁上同轴连接有若干环形板(15)，若干所述环形板(15)之间等距设置，所述安装槽(14)内同轴设有限位板(2)，所述限位板(2)接近第二连接杆(16)的一侧上连通设有两个卡槽(18)，所述卡槽(18)和第二连接杆(16)位置对应，且所述限位板(2)的厚度小于两个环形板(15)之间的距离，且所述卡槽(18)卡接在相邻两个环形板(15)之间，两个所述定位板(11)远离第二连接杆(16)的一侧上均伸缩连接有推板(9)，所述推板(9)接近定位板(11)的一侧上处置连接有两个第一连接杆(6)，所述定位板(11)对应位置处设有两个第二通孔(4)，所述第一连接杆(6)通过第二通孔(4)延伸至定位板(11)接近放置座(13)的一侧，且所述第一连接杆(6)远离推板(9)的一端之间固定连接有第一横杆(12)，位于所述推板(9)、定位板(11)之间的第一连接杆(6)上同轴设有第一复位弹簧(5)，所述第一复位弹簧(5)的一端固定连接在推板(9)上，所述第一复位弹簧(5)的另一端固定连接在定位板(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种基板夹紧定位机构，其特征在于，所述限位板(2)的顶部同轴连接有顶板(1)，所述顶板(1)的宽度大于安装槽(14)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种基板夹紧定位机构，其特征在于，所述推板(9)相互接近的一侧上均同轴连接有防滑板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种基板夹紧定位机构，其特征在于，所述底座(10)的顶部同轴连接有支撑板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种基板夹紧定位机构，其特征在于，所述限位板(2)远离顶板(1)的一端侧壁上对称连接有第二限位板(20)，所述安装槽(14)顶部侧壁对称连接有第一限位板(19)，所述第一限位板(19)的宽度小于第二限位板(20)的宽度。

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