CN211926151U - 一种用于监测锅炉受热管水垢的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于监测锅炉受热管水垢的装置，包括受热管、热电偶探头、监控界面及控制器，所述受热管均布于锅炉内部，所述受热管均布后形成所述锅炉内部的受热面,所述热电偶探头安装在所述受热管的外管壁上，所述热电偶探头用于监测所述受热管的管壁温度，所述热电偶探头及监控界面均与所述控制器电性连接。该装置能够实时监测锅炉受热管的管内有无水垢，以便及时对受热管内的水垢进行清理，延长受热管的使用寿命。

Description

一种用于监测锅炉受热管水垢的装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种用于监测锅炉受热管水垢的装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

如果锅炉在运行中结生水垢，首先会严重影响传热，由于水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当锅炉内表面结垢后，燃料燃烧产生的热量不能很好地传到水侧，从而造成排烟温度升高，浪费燃料，增加运行成本。现在市面上小型锅炉受热管缺少管内水垢的监测手段,缺少对水垢的监测会造成不能及时清除水垢，因为锅炉给水水质的差易，无法制定科学的符合经济原则的停炉清垢计划。水垢的堆积会造成受热管换热恶化，严重影响受热管的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够监测锅炉受热管管内有无水垢，以便及时对水垢进行清理的用于监测锅炉受热管水垢的装置。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种用于监测锅炉受热管水垢的装置，包括受热管、热电偶探头、监控界面及控制器，所述受热管均布于锅炉内部，所述受热管均布后形成所述锅炉内部的受热面,所述热电偶探头安装在所述受热管的外管壁上，所述热电偶探头用于监测所述受热管的管壁温度，所述热电偶探头及监控界面均与所述控制器电性连接。

进一步地，还包括受热管丝头，所述受热管丝头安装在所述受热管的外管壁上，所述热电偶探头插入所述受热管丝头内，且所述热电偶探头的一端与所述受热管的外管壁接触。

进一步地，所述受热管丝头通过焊接方式安装在所述受热管上。

进一步地，所述受热管丝头与所述受热管垂直设置。

进一步地，还包括报警模块、信息采集模块及云平台，所述报警模块、信息采集模块及云平台均与所述控制器电性连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过热电偶探头监测受热管的管壁温度，当管内有水垢时，管壁的壁温会超过使用的设定温度，这时热电偶探头会传送信号给控制器，此时监控界面会显示“需停炉清理水垢”的信息，这样以便准时对受热管内的水垢进行清理。本实用新型通过监测受热管的壁温来判断管内有无水垢形成，得到科学的清理水垢的时间表，从而避免受热管的受热面因水垢造成的传热恶化，延长受热管使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于监测锅炉受热管水垢的装置的示意图。

图中：1、受热管；2、受热管丝头；3、热电偶探头；4、控制器；5、监控界面；6、云平台。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。

如图1所示，为本实用新型提供的一种用于监测锅炉受热管水垢的装置，包括受热管1、热电偶探头3、监控界面5及控制器4，所述受热管1均布于锅炉内部，所述受热管1均布后形成所述锅炉内部的受热面,所述热电偶探头3安装在所述受热管1的外管壁上，所述热电偶探头3用于监测所述受热管1的管壁温度，所述热电偶探头3及监控界面5均与所述控制器4电性连接。

在上述结构基础，通过热电偶探头3监测受热管1的管壁温度，当管内有水垢时，管壁的壁温会超过使用的设定温度，这时热电偶探头3会传送信号给控制器4，此时监控界面5会显示“需停炉清理水垢”的信息，这样以便准时对受热管1内的水垢进行清理。本实用新型通过监测受热管1的壁温来判断管内有无水垢形成，得到科学的清理水垢的时间表，从而避免受热管1的受热面因水垢造成的传热恶化，延长受热管1使用寿命。

优选地，还包括受热管丝头2，所述受热管丝头2安装在所述受热管1的外管壁上，所述热电偶探头3插入所述受热管丝头2内，且所述热电偶探头3的一端与所述受热管1的外管壁接触。

具体地，所述受热管丝头2通过焊接方式安装在所述受热管1上。

具体地，所述受热管丝头2与所述受热管1垂直设置。

优选地，还包括报警模块、信息采集模块及云平台6，所述报警模块、信息采集模块及云平台6均与所述控制器4电性连接。在本实施例中，当监控界面5显示“需停炉清理水垢”的信息时，即管内水垢已达到需停炉清理的时候，这时报警模块会报警，信息采集模块将采集到的数据通过无线网络发送至云平台6，云平台6对锅炉数据进行分析，方便操作人员通过云平台6对锅炉进行远程监控。

优选地，所述热电偶探头3外设有热电偶保护套管。如此能对热电偶探头3进行安全保护。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种用于监测锅炉受热管水垢的装置，其特征在于，包括受热管、热电偶探头、监控界面及控制器，所述受热管均布于锅炉内部，所述受热管均布后形成所述锅炉内部的受热面,所述热电偶探头安装在所述受热管的外管壁上，所述热电偶探头用于监测所述受热管的管壁温度，所述热电偶探头及监控界面均与所述控制器电性连接。

2.如权利要求1所述的一种用于监测锅炉受热管水垢的装置，其特征在于，还包括受热管丝头，所述受热管丝头安装在所述受热管的外管壁上，所述热电偶探头插入所述受热管丝头内，且所述热电偶探头的一端与所述受热管的外管壁接触。

3.如权利要求2所述的一种用于监测锅炉受热管水垢的装置，其特征在于，所述受热管丝头通过焊接方式安装在所述受热管上。

4.如权利要求2所述的一种用于监测锅炉受热管水垢的装置，其特征在于，所述受热管丝头与所述受热管垂直设置。

5.如权利要求1所述的一种用于监测锅炉受热管水垢的装置，其特征在于，还包括报警模块、信息采集模块及云平台，所述报警模块、信息采集模块及云平台均与所述控制器电性连接。

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