CN211925845U - 液体燃料静音节能微耗灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液体燃料静音节能微耗灶，包括灶台、炉膛。所述的灶台面板上镶设有上端敞口的炉膛外壳，炉膛设置于炉膛外壳内部。炉膛包括外炉盆、内炉盆、合金网、燃烧碗、进风碗。风机向进风碗内部注入空气，燃料喷射管向燃烧碗内部注入燃料，点火针将燃烧碗内部的燃料点燃。本实用新型燃料燃烧效率高，节能、环保。

Description

液体燃料静音节能微耗灶

技术领域

本实用新型属于一种炉灶，具体涉及为液体燃料静音节能微耗灶。

背景技术

炉灶是烹饪过程中的加热设备，在日常生活中应用非常普遍。在餐饮行业，炉灶多采用液体燃料进行燃烧，例如柴油、煤油、醇基燃料等。这种燃料单靠自然进风，其中的氧气无法完全满足燃烧要求，使得燃料燃烧不充分，燃烧效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供液体燃料静音节能微耗灶，本实用新型燃料燃烧效率高，节能、环保。

本实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是：

液体燃料静音节能微耗灶，包括灶台、炉膛。

所述的灶台面板上镶设有上端敞口的炉膛外壳，面板前端向下设有控制板，控制板上设有控制按钮。

炉膛设置于炉膛外壳内部。

所述的炉膛包括外炉盆、内炉盆、合金网、燃烧碗、进风碗，外炉盆、内炉盆上下两端均设有开口，燃烧碗以及进风碗上端设有开口。

上端敞口的燃烧碗设置在进风碗内部，燃烧碗与进风碗形成进风腔，燃烧碗圆周面上设有若干个进风孔以及一个第一燃料喷射管进口，燃烧碗下方固定有预热块，预热块上设有插孔，进风碗圆周面上设有第二燃料喷射管进口以及加热棒进口，燃料喷射管末端穿过第二燃料喷射管进口以及第一燃料喷射管进口至于燃烧碗内部，加热棒穿过加热棒进口插设于插孔内部。

燃烧碗内部设有点火针，点火针下端穿设至进风碗外部。

进风碗上端面设有翻边，翻边搭放在内炉盆底部开口上方，外炉盆套在内炉盆外部，外炉盆以及内炉盆上端面均设有翻边，内炉盆的翻边搭放在外炉盆翻边上方。

所述的内炉盆内壁上设有合金网。

灶台内部固定有风机，风机将空气通过排风管通入到进风碗内部。

控制板后端固定有电磁阀、调节阀、电包，电包与点火针通过导线电性连接，电磁阀入口连接有燃料供给管，电磁阀出口与调节阀入口通过管路连接，调节阀出口通过燃料管与燃料喷射管贯通连接。

优选的，所述的燃烧碗内部设有汽化器，燃料喷射管将燃料喷至汽化器内部，汽化器外壁上设有若干个汽化出口，汽化的燃料通过汽化出口进入到燃烧碗内部进行燃烧。

优选的，外炉盆的内壁上设有保温板，内炉盆与保温板之间形成回风腔，内炉盆圆周面上设有若干个回风孔，内炉盆上端翻边上设有若干个上排风孔。

内炉盆中间的气体通过回风孔进入到回风腔内部，然后通过上排气孔排出至大气中。

优选的，所述的内炉盆内壁上设有陶瓷板，陶瓷板位于内炉盆与合金网之间。

优选的，所述的内炉盆内壁上设有若干个卡条，两个相邻的卡条之间卡设有一块陶瓷板。

优选的，所述的燃烧碗上方设有压火圈，压火圈上方设有辐射盘。

优选的，所述的控制板上的控制按钮包括总开关、预热开关、调节阀旋钮。

总开关控制电包向点火针供电以及电磁阀开、关。

预热开关控制电热棒通、断电。

调节阀旋钮控制调节阀开度。

优选的，所述的电磁阀上设有应急开关。

优选的，所述的外炉盆与炉膛外壳之间填充有保温材料。

优选的，面板上镶设有水盆。

所述的面板后端向上设有背板，背板上设有水龙头，水龙头出水口位于水盆上方。

面板上镶设有集水装置，所述的集水装置包括上端敞口的集水槽、集水槽敞口上铺设的顶板、集水槽上贯通连接的排水管，顶板顶面低于面板顶面，顶板上设有若干个下水孔。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果：

(1)通过风机提供燃烧所需空气，使得燃料燃烧充分，燃烧效率高，节能、环保。

(2)风机采用双涡轮静音风机，同时炉膛内部各部件配合严密，炉膛与炉膛外壳之间填充有保温、隔音材料，燃料燃烧时，噪音小。

(3)采用带有应急开关的电磁阀，在总开关出现故障时，可通过应急开关关闭或开启电磁阀。

(4)燃烧碗带有预热功能，通过加热棒可在点火前对燃烧碗进行预热，有效的提高了，燃料一次点火的成功率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型液体燃料静音节能微耗灶外形图，

图2为本实用新型炉膛剖视图，

图3为本实用新型炉膛爆炸效果图，

图4为本实用新型燃料供给系统图，

图5为本实用新型点火系统图，

图6为本实用新型集水装置结构图，

图7为本实用新型第二外形图。

图中:100-灶台、101-面板、102-控制板、1021-总开关、1022-预热开关、1023-调节阀旋钮、103-炉膛外壳、104-背板、105-水龙头、106-水盆；

200-炉膛；

300-集水装置、301-集水槽、302-顶板、3021-下水孔、303-排水管；

1-外炉盆、2-保温板、3-内炉盆、3a-回风孔、3b-上排风孔、3c-卡条、4-合金网、5-燃烧碗、5a-第一燃料喷射管进口、5b-预热块、5b1-插孔、5c-进风孔、6-进风碗、6a-第二燃料喷射管进口、6b-加热棒进口、7-汽化器、7a-汽化出口、8-压火圈、9-辐射盘、10-陶瓷板、11-燃料喷射管、12-加热棒、13-点火针、14-风机、14a-排风管、15-调节阀、15a-燃料管、16-电磁阀、16a-应急开关、17-燃料供给管、18-电包、18a-导线。

具体实施方式

附图为该液体燃料静音节能微耗灶的最佳实施例，下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。

由附图1所示，一种液体燃料静音节能微耗灶，包括灶台100、炉膛200。

所述的灶台100面板101上镶设有上端敞口的炉膛外壳103、水盆106、集水装置300，炉膛200设置于炉膛外壳103内部。

面板101外围向上凸起有凸沿，面板101后端向上设有背板104。背板104上设有水龙头105，水龙头105出水口位于水盆106上方。

由附图6所示，集水装置300布置在面板101前端或面板101右端(由附图7所示)，集水装置300包括上端敞口的集水槽301、集水槽301敞口上铺设的顶板302、集水槽301上贯通连接的排水管303，顶板302顶面低于面板101顶面，方便面板101上的水流入到顶板302上，顶板302上设有若干个下水孔3021。

由附图2以及附图3所示，所述的炉膛200包括外炉盆1、内炉盆3、合金网4、燃烧碗5、进风碗6，外炉盆1与炉膛外壳103之间填充有保温、隔音材料。外炉盆1、内炉盆3、合金网4主体为圆台形，燃烧碗5、进风碗6主体为圆柱形，外炉盆1、内炉盆3上下两端均设有开口，燃烧碗5以及进风碗6上端设有开口。

上端敞口的燃烧碗5设置在进风碗6内部，燃烧碗5外壁与进风碗6内壁之间形成进风腔。燃烧碗5圆周面上设有若干个进风孔5c以及一个第一燃料喷射管进口5a，燃烧碗5下方固定有预热块5b，预热块5b上设有插孔5b1，本实施例预热块5b上设有两个插孔5b1。

进风碗6圆周面上设有第二燃料喷射管进口6a以及加热棒进口6b，燃料喷射管11末端穿过第二燃料喷射管进口6a以及第一燃料喷射管进口5a至于燃烧碗5内部，加热棒12穿过加热棒进口6b插设于插孔5b1内部。

所述的燃烧碗5内部设有汽化器7，燃料喷射管11将燃料喷至汽化器7内部，汽化器7外壁上设有若干个汽化出口7a，汽化的燃料通过汽化出口7a进入到燃烧碗5内部进行燃烧。

所述的燃烧碗5上方设有压火圈8，压火圈8上方设有辐射盘9。

燃烧碗5内部设有点火针13，点火针13下端穿设至进风碗6外部。

进风碗6上端面设有翻边，翻边搭放在内炉盆3底部开口上方，外炉盆2套在内炉盆3外部，外炉盆1以及内炉盆3上端面均设有翻边，内炉盆3的翻边搭放在外炉盆2翻边上方。

外炉盆1的内壁上设有保温板2，保温板2采用硅酸铝制成。内炉盆3与保温板2之间形成回风腔，内炉盆3圆周面上设有若干个回风孔3a，内炉盆3上端翻边上设有若干个上排风孔3b。内炉盆3中间的气体通过回风孔3a进入到回风腔内部，然后通过上排气孔3b排出至大气中。

所述的内炉盆3内壁上设有合金网4，内炉盆3内壁与合金网4之间设有若干片陶瓷片10。陶瓷片10可通过支架固定在内炉盆3内壁上或在内炉盆3内壁上设有若干个卡条3c，陶瓷板10卡在相连的两个卡条3c之间。

灶台100内部固定有风机14，风机14将空气通过排风管14a通入到进风碗6内部，然后通过进风孔5c进入到燃烧碗5内部，为燃料燃烧提供所需氧气。为了提高静音性，风机采用功率为80W的双涡轮静音风机。

面板101前端向下设有控制板102，控制板102上设有控制按钮，控制按钮包括总开关1021、预热开关1022、调节阀旋钮1023。控制板102后端固定有电磁阀16、调节阀15、电包18。由附图5所示，电包18与点火针13通过导线18a电性连接。由附图4所示，电磁阀16入口连接有燃料供给管17，电磁阀16出口与调节阀15入口通过管路连接，调节阀15出口设有燃料管15a，燃料管15a与燃料喷射管11贯通连接。电磁阀16上设有应急开关16a，旋转应急开关16a可实现电磁阀16a的开启以及关闭。

总开关1021控制电包18向点火针13供电以及电磁阀16开、关；

预热开关1022控制电热棒12通、断电；

调节阀旋钮1023控制调节阀15开度。

使用时，按动预热开关1022，加热棒12通电，对燃烧碗5进行预热，提高燃料在燃烧碗5内部一次点火的成功率。预热2～5分钟后，按动总开关1021，液体燃料通过燃料供给管17、电磁阀16、调节阀15、燃料管15a、燃料喷射管11喷入至汽化器17内部，汽化后通过汽化出口17a排出，点火针13将汽化的燃料点燃。

通过调节阀旋钮1023调节调节阀15的开度，设定液体燃料的通过量，改变燃烧火焰的大小。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.液体燃料静音节能微耗灶，其特征在于：

包括灶台(100)、炉膛(200)，

所述的灶台(100)面板(101)上镶设有上端敞口的炉膛外壳(103)，面板(101)前端向下设有控制板(102)，控制板(102)上设有控制按钮，

炉膛(200)设置于炉膛外壳(103)内部，

所述的炉膛(200)包括外炉盆(1)、内炉盆(3)、合金网(4)、燃烧碗(5)、进风碗(6)，外炉盆(1)、内炉盆(3)上下两端均设有开口，燃烧碗(5)以及进风碗(6)上端设有开口，

上端敞口的燃烧碗(5)设置在进风碗(6)内部，燃烧碗(5)与进风碗(6)形成进风腔，燃烧碗(5)圆周面上设有若干个进风孔(5c)以及一个第一燃料喷射管进口(5a)，燃烧碗(5)下方固定有预热块(5b)，预热块(5b)上设有插孔(5b1)，进风碗(6)圆周面上设有第二燃料喷射管进口(6a)以及加热棒进口(6b)，燃料喷射管(11)末端穿过第二燃料喷射管进口(6a)以及第一燃料喷射管进口(5a)至于燃烧碗(5)内部，加热棒(12)穿过加热棒进口(6b)插设于插孔(5b1)内部，

燃烧碗(5)内部设有点火针(13)，点火针(13)下端穿设至进风碗(6)外部，

进风碗(6)上端面设有翻边，翻边搭放在内炉盆(3)底部开口上方，外炉盆(1)套在内炉盆(3)外部，外炉盆(1)以及内炉盆(3)上端面均设有翻边，内炉盆(3)的翻边搭放在外炉盆(1)翻边上方，

所述的内炉盆(3)内壁上设有合金网(4)，

灶台(100)内部固定有风机(14)，风机(14)将空气通过排风管(14a)通入到进风碗(6)内部，

控制板(102)后端固定有电磁阀(16)、调节阀(15)、电包(18)，电包(18)与点火针(13)通过导线(18a)电性连接，电磁阀(16)入口连接有燃料供给管(17)，电磁阀(16)出口与调节阀(15)入口通过管路连接，调节阀(15)出口通过燃料管(15a)与燃料喷射管(11)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的液体燃料静音节能微耗灶，其特征在于：

所述的燃烧碗(5)内部设有汽化器(7)，燃料喷射管(11)将燃料喷至汽化器(7)内部，汽化器(7)外壁上设有若干个汽化出口(7a)，汽化的燃料通过汽化出口(7a) 进入到燃烧碗(5)内部进行燃烧。

3.根据权利要求1所述的液体燃料静音节能微耗灶，其特征在于：

外炉盆(1)的内壁上设有保温板(2)，内炉盆(3)与保温板(2)之间形成回风腔，内炉盆(3)圆周面上设有若干个回风孔(3a)，内炉盆(3)上端翻边上设有若干个上排风孔(3b)，

内炉盆(3)中间的气体通过回风孔(3a)进入到回风腔内部，然后通过上排气孔(3b)排出至大气中。

4.根据权利要求1所述的液体燃料静音节能微耗灶，其特征在于：

所述的内炉盆(3)内壁上设有陶瓷板(10)，陶瓷板(10)位于内炉盆(3)与合金网(4)之间。

5.根据权利要求4所述的液体燃料静音节能微耗灶，其特征在于：

所述的内炉盆(3)内壁上设有若干个卡条(3c)，两个相邻的卡条(3c)之间卡设有一块陶瓷板(10)。

6.根据权利要求2所述的液体燃料静音节能微耗灶，其特征在于：

所述的燃烧碗(5)上方设有压火圈(8)，压火圈(8)上方设有辐射盘(9)。

7.根据权利要求1所述的液体燃料静音节能微耗灶，其特征在于：

所述的控制板(102)上的控制按钮包括总开关(1021)、预热开关(1022)、调节阀旋钮(1023)，

总开关(1021)控制电包(18)向点火针(13)供电以及电磁阀(16)开、关，

预热开关(1022)控制电热棒(12)通、断电，

调节阀旋钮(1023)控制调节阀(15)开度。

8.根据权利要求1所述的液体燃料静音节能微耗灶，其特征在于：

所述的电磁阀(16)上设有应急开关(16a)。

9.根据权利要求1所述的液体燃料静音节能微耗灶，其特征在于：

所述的外炉盆(1)与炉膛外壳(103)之间填充有保温材料。

10.根据权利要求1所述的液体燃料静音节能微耗灶，其特征在于：

面板(101)上镶设有水盆(106)，

所述的面板(101)后端向上设有背板(104)，背板(104)上设有水龙头(105)，水龙头(105)出水口位于水盆(106)上方，

面板(101)上镶设有集水装置(300)，所述的集水装置(300)包括上端敞口的集水槽(301)、集水槽(301)敞口上铺设的顶板(302)、集水槽(301)上贯通连接的排水管(303)，顶板(302)顶面低于面板(101)顶面，顶板(302)上设有若干个下水孔(3021)。

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