CN211924581U - 一种用于大型高压潜水轴混流泵防倾斜固定装置 - Google Patents

Abstract

一种用于大型高压潜水轴混流泵防倾斜固定装置，属于高压潜水轴混流泵技术领域。它包括防倾斜组件，所述防倾斜组件包括底板和导向组件，所述底板为圆环形结构，所述导向组件包括四个竖直放置的矩形铁板，四个矩形铁板下端的内侧固定安装在底板的上部，所述圆环形底板内环的内部放置有电机上端盖，底板的下部放置有电机机壳。本实用新型通过设置防倾斜装置，有效的降低了大型高压潜水轴混流泵在安装过程中对中的难度；解决了在面对机组运行时的振动、水流冲击等因素时机组会倾斜的情况，大大提高了大型高压潜水轴混流泵的稳定运行；设置的矩形铁板可以有效降低水流的余旋，有利于水流平稳运行。

Description

一种用于大型高压潜水轴混流泵防倾斜固定装置

技术领域

本实用新型涉及高压潜水轴混流泵技术领域，具体为一种用于大型高压潜水轴混流泵防倾斜固定装置。

背景技术

大型高压潜水轴混流泵通常采用立式安装，依靠导叶出口外壁面与井筒座环壁面间的耦合来固定，靠潜水轴混流泵的自重来压紧固定。其优点在于安装方便、快捷，无需任何紧固件对其进行固定，且便于提起检修。缺点在于：此种类型的潜水轴混流泵在安装使用后由于振动、水流冲击、叶轮自身产生的升力等原因会导致电泵发生倾斜，从而使导叶与井筒间的耦合位置出现间隙，继而产生泄露损失，降低了轴混流泵的性能，严重时较容易发生安全事故造成经济损失。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够防止大型高压潜水轴混流泵安装时发生倾斜的固定装置。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于大型高压潜水轴混流泵防倾斜固定装置，其特征在于：包括防倾斜组件，所述防倾斜组件包括底板和导向组件，所述底板为圆环形结构，所述导向组件包括四个竖直放置的矩形铁板，四个矩形铁板下端的内侧固定安装在底板的上部，所述圆环形底板内环的内部放置有电机上端盖，底板的下部放置有电机机壳，所述底板和电机上端盖通过螺栓和锁紧螺母与电机机壳上端的法兰边固定连接，所述防倾斜组件的外部套设有井筒，所述井筒的内壁上设有四个矩形凹槽，所述导向组件的四个矩形铁板分别对应卡接在四个矩形凹槽内，所述电机上端盖和电机机壳均放置在井筒内。

优选的，所述导向组件的四个矩形铁板沿着圆环形底板的圆周均匀排布，所述矩形铁板的内侧与底板内环侧平齐。

优选的，所述底板上开设有与电机机壳上端法兰边对应的安装通孔。

优选的，所述矩形凹槽的宽度为导向组件的四个矩形铁板宽度的1.0-1.2倍，矩形凹槽的深度为井筒厚度的0.3-0.4倍。

优选的，所述矩形铁板外端到底板中心轴线的距离等于矩形凹槽的深度和井筒内壁的半径之和。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置通过安装防倾斜装置，有效的降低了大型高压潜水轴混流泵在安装过程中对中的难度；解决了在面对机组运行时的振动、水流冲击等因素时机组会倾斜的情况，大大提高了大型高压潜水轴混流泵的稳定运行；设置的矩形铁板可以有效降低水流的余旋，有利于水流平稳运行。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、井筒；2、矩形凹槽；3、防倾斜组件；31、底板；32、导向组件；4、电机上端盖；5、锁紧螺母；6、电机机壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于大型高压潜水轴混流泵防倾斜固定装置，其特征在于：包括防倾斜组件3，防倾斜组件3包括底板31和导向组件32，底板31为圆环形结构，导向组件32包括四个竖直放置的矩形铁板，四个矩形铁板下端的内侧固定安装在底板31的上部，圆环形底板31内环的内部放置有电机上端盖4，底板31的下部放置有电机机壳6，底板31和电机上端盖4通过螺栓和锁紧螺母5与电机机壳6上端的法兰边固定连接，防倾斜组件3的外部套设有井筒1，井筒1的内壁上设有四个矩形凹槽2，导向组件32的四个矩形铁板分别对应卡接在四个矩形凹槽2内，电机上端盖4和电机机壳6均放置在井筒1内。

导向组件32的四个矩形铁板沿着圆环形底板31的圆周均匀排布，矩形铁板的内侧与底板31内环侧平齐。

底板31上开设有与电机机壳6上端法兰边对应的安装通孔。

矩形凹槽2的宽度为导向组件32的四个矩形铁板宽度的1.0-1.2倍，矩形凹槽2的深度为井筒1厚度的0.3-0.4倍。

矩形铁板外端到底板31中心轴线的距离等于矩形凹槽2的深度和井筒1内壁的半径之和。

本实用新型在工作时，采取的主要技术方案有

首先将防倾斜装置3同电机上端盖4一同用锁紧螺母5将其固定在电机机壳6上；其次将泵头安装到潜水电机上；然后用吊车将大型高压潜水轴混流泵吊起，将防倾斜装置3的矩形铁直板与井筒内壁凹槽2对准；最后缓慢地将大型高压潜水轴混流泵沿着井筒内壁凹槽2放入到井筒内，安装完毕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于大型高压潜水轴混流泵防倾斜固定装置，其特征在于：包括防倾斜组件（3），所述防倾斜组件（3）包括底板（31）和导向组件（32），所述底板（31）为圆环形结构，所述导向组件（32）包括四个竖直放置的矩形铁板，四个矩形铁板下端的内侧固定安装在底板（31）的上部，所述圆环形底板（31）内环的内部放置有电机上端盖（4），底板（31）的下部放置有电机机壳（6），所述底板（31）和电机上端盖（4）通过螺栓和锁紧螺母（5）与电机机壳（6）上端的法兰边固定连接，所述防倾斜组件（3）的外部套设有井筒（1），所述井筒（1）的内壁上设有四个矩形凹槽（2），所述导向组件（32）的四个矩形铁板分别对应卡接在四个矩形凹槽（2）内，所述电机上端盖（4）和电机机壳（6）均放置在井筒（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型高压潜水轴混流泵防倾斜固定装置，其特征在于：所述导向组件（32）的四个矩形铁板沿着圆环形底板（31）的圆周均匀排布，所述矩形铁板的内侧与底板（31）内环侧平齐。

3.根据权利要求1所述的一种用于大型高压潜水轴混流泵防倾斜固定装置，其特征在于：所述底板（31）上开设有与电机机壳（6）上端法兰边对应的安装通孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于大型高压潜水轴混流泵防倾斜固定装置，其特征在于：所述矩形凹槽（2）的宽度为导向组件（32）的四个矩形铁板宽度的1.0-1.2倍，矩形凹槽（2）的深度为井筒（1）厚度的0.3-0.4倍。

5.根据权利要求1所述的一种用于大型高压潜水轴混流泵防倾斜固定装置，其特征在于：所述矩形铁板外端到底板（31）中心轴线的距离等于矩形凹槽（2）的深度和井筒（1）内壁的半径之和。

Images