CN211924314U - 低位悬挂式膨胀水箱隔热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低位悬挂式膨胀水箱隔热装置，包括膨胀水箱，所述膨胀水箱上表面设置有空气蒸汽阀，膨胀水箱右侧面设置有液位显示器和通气管，膨胀水箱下表面设置有水旋塞及冷却水补偿管，所述膨胀水箱的后侧面对称设置有膨胀水箱底板，膨胀水箱底板的上部和下部均安装有安装底板，安装底板通过隔热罩安装螺钉和螺纹衬套与隔热防护罩固定连接，本低位悬挂式膨胀水箱隔热装置结构合理，隔热防护罩上下L形支撑板和右侧长方形支撑板有效地避让开膨胀水箱各个部件，在不影响膨胀水箱日常使用维护的情况下对隔热防护罩起到了加固作用，有效起到了隔热防护作用，提高使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热技术领域，具体为一种低位悬挂式膨胀水箱隔热装置。
背景技术
目前多数船用柴油机冷却系统热交换器采用板式换热器进行柴油机冷却水的冷却，板式换热器具有传热效率高，结构紧凑，适应性广等优点，但板式换热器与管壳式热交换器比较需要单独配制膨胀水箱用于柴油机冷却水消耗的补偿。一般主机厂散供膨胀水箱，由船厂将膨胀水箱布置在船舱高位人不易触摸的位置。
后期为了维护的方便，设计一种低位悬挂式膨胀水箱，但是由于该膨胀水箱布置在柴油机侧面，位置较低，操作人员极易触碰到，通过试验验证该膨胀水箱满足柴油机使用性能需求，但由于通气管会将混有气泡的冷却水带入膨胀水箱，膨胀水箱表面温度高达80℃，极易造成人员烫伤。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种低位悬挂式膨胀水箱隔热装置，结构合理，隔热防护罩正面与左侧面长方形板与膨胀水箱正面、左侧面预留了足够的空气对流空间，及时将膨胀水箱辐射热散失到空气中，在不影响散热的情况下，有效的起到隔热保护的作用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低位悬挂式膨胀水箱隔热装置，包括膨胀水箱，所述膨胀水箱的后侧面对称设置有膨胀水箱底板，膨胀水箱底板的上部和下部均安装有安装底板，安装底板通过隔热罩安装螺钉和螺纹衬套与隔热防护罩固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膨胀水箱上表面设置有空气蒸汽阀，膨胀水箱右侧面设置有液位显示器和通气管，膨胀水箱下表面设置有水旋塞和冷却水补偿管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装底板采用长方形薄板结构，安装底板左右设计成两个大倒角，上部安装底板大倒角朝上布置，下部安装底板大倒角朝下布置，安装底板对称设置有圆形通孔Ⅱ和圆形通孔Ⅲ。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膨胀水箱底板对称设置有圆形通孔Ⅰ，所述圆形通孔Ⅱ与圆形通孔Ⅰ一一对应设置，圆形通孔Ⅲ与隔热罩安装螺钉间隙配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹衬套的数量为四个，四个螺纹衬套安装在安装底板与隔热防护罩之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹衬套两端设计有与隔热罩安装螺钉相匹配的盲螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热防护罩采用的材料为薄壁不锈钢，隔热防护罩布置在膨胀水箱外侧，且隔热防护罩与膨胀水箱正面和侧壁面的间隙不小于35mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热防护罩采用长方体框架结构，正面为长方形，长方形四个角有四个圆形通孔，圆形通孔与隔热罩安装螺钉间隙配合，且四个圆形通孔位置与安装底板的圆形通孔位置一一对应；左侧支撑板为长方形，上下支撑板均为相同的L形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本低位悬挂式膨胀水箱隔热装置结构合理，隔热防护罩上下L形支撑板和右侧长方形支撑板有效地避让开膨胀水箱各个部件，在不影响膨胀水箱日常使用维护的情况下对隔热防护罩起到了加固作用，同时隔热防护罩与膨胀水箱正面、左侧面之间预留了足够的空气对流空间，及时将膨胀水箱辐射热散失到空气中，有效起到了隔热防护作用，提高使用的安全性。
附图说明
图1为低位悬挂式膨胀水箱结构示意图；
图2为本实用新型安装底板结构示意图；
图3为本实用新型螺纹衬套结构示意图；
图4为本实用新型隔热防护罩结构示意图；
图5为本实用新型隔热装置总成结构示意图。
图中：1膨胀水箱、2安装底板、3螺纹衬套、4隔热防护罩、1-1膨胀水箱底板、1-2圆形通孔Ⅰ、1-3空气蒸汽阀、1-4液位显示器Ⅰ、1-5通气管、1-6放水旋塞、1-7淡水补偿管、2-1圆形通孔Ⅱ、2-2圆形通孔Ⅲ、5膨胀水箱安装螺钉、6隔热罩安装螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种低位悬挂式膨胀水箱隔热装置，包括膨胀水箱1，所述膨胀水箱1上表面设置有空气蒸汽阀1-3，用于稳定膨胀水箱1内部压力及日常膨胀水箱1加水，膨胀水箱1右侧面设置有液位显示器1-4和通气管1-5，液位显示器1-4用于膨胀水箱1液位的观察，通气管1-5与柴油机出水管连接，用于排出柴油机冷却系统运行过程中产生的气泡至膨胀水箱1，膨胀水箱1下表面设置有水旋塞1-6及冷却水补偿管1-7，放水旋塞1-6用于膨胀水箱1放水，淡水补偿管1-7与柴油机淡水泵进水管连接，用于补偿柴油机日常消耗的冷却水，所述膨胀水箱1的后侧面对称设置有膨胀水箱底板1-1，膨胀水箱底板1-1的上部和下部均安装有安装底板2，所述安装底板2采用长方形薄板结构，安装底板2左右设计成两个大倒角，上部安装底板2大倒角朝上布置，下部安装底板2大倒角朝下布置，安装底板2对称设置有圆形通孔Ⅱ2-1和圆形通孔Ⅲ2-2，所述膨胀水箱底板1-1对称设置有圆形通孔Ⅰ1-2，圆形通孔Ⅱ2-1与圆形通孔Ⅰ1-2一一对应设置，圆形通孔Ⅲ2-2与隔热罩安装螺钉6间隙配合，圆形通孔Ⅱ2-1便于膨胀水箱安装螺钉5将膨胀水箱1连同安装底板2固定在柴油机上，圆形通孔Ⅲ2-2便于通过隔热罩安装螺钉6将螺纹衬套3固定在安装底板2上，所述螺纹衬套3的数量为有四个，四个螺纹衬套3安装在安装底板2与隔热防护罩4之间，所述螺纹衬套3两端设计有与隔热罩安装螺钉6相匹配的盲螺纹孔，螺纹衬套3起到支撑隔热防护罩4的作用，所述隔热防护罩4采用的材料为薄壁不锈钢加工，且布置在膨胀水箱1外围，所述隔热防护罩4与膨胀水箱1正面壁面的间隙不小于35mm，起到隔离膨胀水箱1的作用，防止操作人员触碰到膨胀水箱1现象的发生，隔热防护罩4采用长方体框架结构，正面为长方形，长方形四个角有四个圆形通孔，圆形通孔与隔热罩安装螺钉6间隙配合，且四个圆形通孔位置与安装底板2的圆形通孔Ⅲ2-2位置一一对应；左侧支撑板为长方形，上下支撑板均为相同的L形，有效地避让膨胀水箱1上部空气蒸汽阀1-3、下部的放水旋塞1-6和冷却水补偿管1-7，右侧支撑板为长方形，有效地避让膨胀水箱1右侧的液位显示器1-4及通气管1-5，起到加固隔热防护罩4的作用，该装置结构合理，在不影响膨胀水箱日常使用维护的情况下，有效起到了隔热防护作用，提高使用的安全性。
在使用时：将隔热罩安装螺钉6穿过安装底板2上的圆形通孔Ⅲ2-2，并拧入螺纹衬套3螺纹盲孔内，将膨胀水箱安装螺钉5依次通过圆形通孔Ⅰ1-2和圆形通孔Ⅱ2-1并安装在柴油机上，将隔热罩安装螺钉6穿过隔热防护罩4的圆形通孔并拧入螺纹衬套3另一端螺纹盲孔内，在螺纹衬套3的作用下使隔热防护罩4正面与左侧面长方形板与膨胀水箱1正面、左侧面的间隙不小于35mm，柴油机运行时，检测到隔热防护罩4正面与左侧面长方形板表面温度可低至35℃。
本实用新型方便的对膨胀水箱1进行隔离，有效起到了隔热防护作用，提高使用的安全性，所述隔热防护罩4为薄壁不锈钢加工而成，起到美化外观的作用，隔热防护罩4的结构，有效地避让膨胀水箱1上各个部件，起到加固隔热防护罩4的作用，提高该装置结构稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种低位悬挂式膨胀水箱隔热装置，包括膨胀水箱(1)，其特征在于：所述膨胀水箱(1)的后侧面对称设置有膨胀水箱底板(1-1)，膨胀水箱底板(1-1)的上部和下部均安装有安装底板(2)，安装底板(2)通过隔热罩安装螺钉(6)和螺纹衬套(3)与隔热防护罩(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种低位悬挂式膨胀水箱隔热装置，其特征在于：所述膨胀水箱(1)上表面设置有空气蒸汽阀(1-3)，膨胀水箱(1)右侧面设置有液位显示器(1-4)和通气管(1-5)，膨胀水箱(1)下表面设置有水旋塞(1-6)和冷却水补偿管(1-7)。
3.根据权利要求1所述的一种低位悬挂式膨胀水箱隔热装置，其特征在于：所述安装底板(2)采用长方形薄板结构，安装底板(2)左右设计有两个大倒角，上部安装底板(2)大倒角朝上布置，下部安装底板(2)大倒角朝下布置，安装底板(2)对称设置有圆形通孔Ⅱ(2-1)和圆形通孔Ⅲ(2-2)。
4.根据权利要求3所述的一种低位悬挂式膨胀水箱隔热装置，其特征在于：所述膨胀水箱底板(1-1)对称设置有圆形通孔Ⅰ(1-2)，所述圆形通孔Ⅱ(2-1)与圆形通孔Ⅰ(1-2)一一对应设置，圆形通孔Ⅲ(2-2)与隔热罩安装螺钉(6)间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种低位悬挂式膨胀水箱隔热装置，其特征在于：所述螺纹衬套(3)的数量为四个，四个螺纹衬套(3)设置在安装底板(2)与隔热防护罩(4)之间。
6.根据权利要求1或5所述的一种低位悬挂式膨胀水箱隔热装置，其特征在于：所述螺纹衬套(3)两端设计有与隔热罩安装螺钉(6)相匹配的盲螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种低位悬挂式膨胀水箱隔热装置，其特征在于：所述隔热防护罩(4)采用的材料为薄壁不锈钢，隔热防护罩(4)布置在膨胀水箱(1)外侧，且隔热防护罩(4)与膨胀水箱(1)正面和侧面的间隙不小于35mm。
8.根据权利要求1或7所述的一种低位悬挂式膨胀水箱隔热装置，其特征在于：所述隔热防护罩(4)采用长方体框架结构，正面为长方形，长方形四个角有四个圆形通孔，圆形通孔与隔热罩安装螺钉(6)间隙配合，且四个圆形通孔位置与安装底板(2)的圆形通孔Ⅲ(2-2)位置一一对应；左侧支撑板为长方形，上下支撑板均为相同的L形。
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| CN202020388884.3U CN211924314U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 低位悬挂式膨胀水箱隔热装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113064371A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-02 | 博鼎汽车科技(山东)有限公司 | 一种监控仪控制的船舶发动机热管理系统及其实现方法 |
| CN113944534A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-18 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种利用后处理热量对尿素系统加热的装置 |
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2020
- 2020-03-25 CN CN202020388884.3U patent/CN211924314U/zh active Active
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