CN211923098U - 保温墙体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种保温墙体结构，包括：墙体，包括相对的内壁和外壁，所述内壁用于围合居住空间；第一保温板及第二保温板，分别与所述内壁和所述外壁贴合；真空隔热板，覆盖所述第二保温板背离所述墙体的一侧。通过在所述墙体的内外侧同时设置保温板能够提升保温墙体结构的保温性，同时利用真空隔热板能够进一步隔绝保温墙体结构内外的热传导，进一步提升保温墙体结构的保温绝热性能，并且真空隔热板具有防水、防火、隔汽及耐高温性等性能，能够进一步提升保温墙体结构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种保温墙体结构。
背景技术
随着国家经济的急速发展，二氧化碳的排放量不断增加，我国建筑能源消耗总量常年占全国能源消耗总量的20％以上。因此，为降低城镇建筑的碳排放量，使建筑高效节能化成为建筑结构领域的发展趋势。
建筑墙体的保温性能直接影响着建筑的能耗，我国传统墙体保温体系为外墙外保温系统，即在墙体的外壁外依次设置保温层、保护层和固定材料(如胶黏剂、锚固件等)。其中，保温层是由保温材料组成，例如聚苯乙烯泡沫板，在外保温系统中起保温作用，所述保护层用于保护保温层，所述固定材料用于将保温层和保护层固定于所述墙体的外壁上。但外墙外保温系统施工效率低，且保温材料强度小、易破坏，不仅严重降低墙体结构的保温性能，更易导致建筑外保温系统直接剥离墙体造成脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温墙体结构，能够提高墙体的保温绝热性能，延长墙体保温系统的使用寿命。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种保温墙体结构，包括：
墙体，包括相对的内壁和外壁，所述内壁用于围合居住空间；
第一保温板及第二保温板，分别与所述内壁和所述外壁贴合；
真空隔热板，覆盖所述第二保温板背离所述墙体的一侧。
可选的，述保温墙体结构还包括饰面层，所述饰面层设置于所述真空隔热板背离所述第二保温板的一侧，且所述饰面层与所述真空隔热板之间具有间隙。
可选的，所述间隙介于15mm-25mm之间。
可选的，所述真空隔热板与所述饰面层之间还设置有防护层，所述防护层位于所述间隙中且厚度小于所述间隙，所述防护层包括网格布，所述网格布的两个相对侧面上均涂抹有抹面胶浆，且所述网格布的一侧通过所述抹面胶浆与所述真空隔热板粘接。
可选的，所述保温墙体结构还包括若干锚固件，所述锚固件贯穿所述饰面层、所述防护层及所述真空隔热板并延伸至所述第二保温板内。
可选的，所述保温墙体结构还包括若干聚氨酯砌块，所述聚氨酯砌块位于所述间隙内并至少包覆所述锚固件与所述防护层的连接部分的外边缘。
可选的，所述保温墙体结构还包括若干个塑料连接桥，所述塑料连接桥位于所述墙体内且露出所述墙体的两端分别与所述第一保温板和所述第二保温板连接。
可选的，所述塑料连接桥为多个，多个所述塑料连接桥沿高度方向等间距设置。
可选的，所述第一保温板与所述第二保温板均为EPS保温板。
可选的，所述第二保温板与所述真空隔热板之间通过保温砂浆黏接。
在本实用新型提供的保温墙体结构中，包括：墙体，包括相对的内壁和外壁，所述内壁用于围合居住空间；第一保温板及第二保温板，分别与所述内壁和所述外壁贴合；真空隔热板，覆盖所述第二保温板背离所述墙体的一侧。通过在所述墙体的内外侧同时设置保温板能够提升保温墙体结构的保温性，同时利用真空隔热板能够进一步隔绝保温墙体结构内外的热传导，进一步提升保温墙体结构的保温绝热性能，并且真空隔热板具有防水、防火、隔汽及耐高温性等性能，能够进一步提升保温墙体结构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的保温墙体结构的示意图；
其中，附图标记为：
10-墙体；20-第一保温板；30-第二保温板；40-真空隔热板；50-保温砂浆；60-饰面层；70-防护层；80-锚固件；90-聚氨酯砌块；
塑料连接桥-100。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1所示，本实施例提供了一种保温墙体结构，包括：
墙体10，包括相对的内壁和外壁，所述内壁用于围合居住空间；
第一保温板20及第二保温板30，分别与所述内壁和所述外壁贴合；
真空隔热板40，覆盖所述第二保温板30背离所述墙体10的一侧。
具体的，所述墙体10是建筑物的重要组成部分，它的作用是承重或围护、分隔空间。所述居住空间是指建筑物的室内。所述墙体10可以是混凝土结构，也可以是砖体结构，本申请对此不作限制。本实施例中，所述墙体10为钢筋混凝土结构，所述墙体10通过在所述第一保温板20与所述第二保温板30现浇混凝土形成，由于第一保温板20和所述第二保温板30与所述墙体10之间不需要任何粘结，力学性能更好，同时采用免振捣的方式填充混凝土，墙体10不会变形。本实施例中，所述第一保温板20与所述第二保温板30之间还可以设置钢筋，以形成钢筋混凝土结构，提升保温墙体结构的承载力和稳定性。本实施例中，所述墙体10的厚度介于100mm-300mm之间。
所述第一保温板20和所述第二保温板30均用于墙体10的保温隔热，其材质均为EPS保温板(防火蜂巢隔离保温板)，它在传统的模塑聚苯乙烯泡沫板的基础上进行改良，从而达到A级阻燃效果的新型保温隔热材料。它不仅延续了传统EPS泡沫板(聚苯乙烯泡沫板)导热系数小，保温隔热效果好，轻质等优点，并弥补了传统EPS泡沫板阻燃效果差的缺点，同时还克服了市场上同类阻燃效果材料质量大、价格高的问题。本实施例中，所述第一保温板20和所述第二保温板30的形状及尺寸均相同，其厚度介于65mm-75mm之间。可以理解的是，若所述第一保温板20和所述第二保温板30的厚度较小，导致保温效果降低，若厚度过大，则成本较高，可根据实际需求进行选择。
由于所述第一保温板20与所述第二保温板30可采用预制的形式进行制作加工，安装固定后即可通过现浇混凝土的方式即可形成混凝土剪力墙承重结构，从而大大地提高了保温墙体结构的施工效率。
本实施例中，所述保温墙体结构还包括若干个塑料连接桥100，所述塑料连接桥100位于所述墙体10内，且所述塑料连接桥100的两端露出所述墙体10以分别与所述第一保温板20和所述第二保温板30连接。通过塑料连接桥100能够固定所述第一保温板20与所述第二保温板30之间的间距，便于形成浇筑混凝土的容纳腔。同时，所述第一保温板20、所述第二保温板30及塑料连接桥100可采用预制的形式进行制造，然后在施工现场直接进行安装即可，不仅使得保温墙体结构的规格统一，还能极大地提升施工效率，降低施工难度。可以理解的是，所述第一保温板20与所述第二保温板30的尺寸可根据实际情况确定，同时可通过无缝拼接的方式形成最终的建筑结构，不仅保障了保温墙体结构的连续性，还避免了结构性热桥的出现，提升了墙体10的保温绝热性能。
可选的，所述塑料连接桥100为多个，多个所述塑料连接桥100沿高度方向等间距设置。通过等间距设置的方式能够使所述第一保温板20与所述第二保温板30连接强度更大更均匀。可以理解的是，所述塑料连接桥100的数量可以是一个，也可以是多个，本申请对此不作限制。同样的，多个所述塑料连接桥100可以是等间距设置，也可以是不等间距，本申请亦不作限制。本实施例中，所述塑料连接桥100包括两个相对设置的塑料条。当然，除了塑料连接桥100之外，所述第一保温板20与所述第二保温板30之间通过其他的连接件进行连接，本申请对此不作任何限制。
请继续参照图1，通过在所述第二保温板30背离所述墙体10的一侧设置真空隔热板40，进一步提升了保温墙体结构的绝热性能。经测试，采用了真空隔热板40的保温墙体结构的传热系数仅为0.09W/m2K，这相当于2000mm以上厚的实心黏土砖墙，其节能效果满足超低能耗建筑对墙体10的要求(小于0.15W/m2K)，有利于可以建造利用建筑自由热(太阳热能、室内电器发热以及用户新陈代谢热)的零能耗建筑和产能建筑。同时，真空绝热板40作为无机保温材料，不仅具有极优的导热系数，并且具有防水、防火、隔汽及耐高温性等性能，能够进一步提升保温墙体结构的使用寿命。
本实施例中，所述第二保温板30与所述真空隔热板40之间通过保温砂浆50黏接。保温砂浆50具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能，不仅能够用于固定所述真空隔热板40，还可以进一步提升保温墙体结构的保温性。
请继续参照图1，所述保温墙体结构还包括饰面层60，所述饰面层60设置于所述真空隔热板40背离所述第二保温板30的一侧，且所述饰面层60与所述真空隔热板40之间具有间隙。所述饰面层60用于保护真空隔热板40以及提升保温墙体结构的美观度。同时，由于所述饰面层60与所述真空隔热板40之间具有间隙，所述间隙既可以作为通气层又可以作为排水层。例如，当饰面层采用砖块、陶瓷等透气材料时，由于室内外具有温差，通过所述间隙不仅可以增加保温墙体结构的隔热性能，还能使水蒸气顺着间隙向下排出，防止水蒸气进入真空隔热板40甚至混凝土内，对保温墙体结构造成损伤，降低使用寿命。
可选的，所述间隙介于15mm-25mm之间。可以理解的是，所述间隙不能太大，这样会影响饰面层60的固定，当然也不能太小，不利于饰面层60与所述真空隔热板40之间的通气。本实施例中，所述饰面层60为透气材料时，所述间隙为25mm。
请继续参照图1，所述真空隔热板40与所述饰面层60之间还设置有防护层70，所述防护层70位于所述间隙中且厚度小于所述间隙，所述防护层70包括网格布，所述网格布的两个相对侧面上均涂抹有所述抹面砂浆，且所述网格布通过所述抹面胶浆与所述真空隔热板40粘接。所述网格布具有优良的耐碱性、高抗拉强度和抗变形性，能够提升保温墙体结构的耐腐蚀性以及防止墙体开裂，提升保温墙体结构的质量和寿命。而抹面胶浆用于黏接网格布和真空隔热板40，具有粘接性好，环保绿色的优点。
请继续参照图1，所述保温墙体结构还包括若干锚固件80，所述真空隔热板40上设置有若干安装孔，贯穿所述饰面层60、所述防护层70、所述安装孔并延伸至所述第二保温板30内。所述锚固件80用于固定饰面层并进一步固定所述真空隔热板40。本实施例中，所述锚固件80由膨胀件和膨胀套管组成，依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接所述真空隔热层40和所述第二保温板30。本申请对于所述锚固件80的数量及分布位置均不作任何限制。
可选的，所述保温墙体结构还包括若干聚氨酯砌块90，所述聚氨酯砌块90设置于所述间隙内并至少包覆所述锚固件80与所述防护层70的连接部分的外边缘。由于锚固件80一般为金属件，当保温墙体结构内外温差较大时，容易在锚固件80处形成热桥，通过聚氨酯砌块90能够阻断热桥，提升保温墙体结构的保温隔热性能。本实施例中，所述聚氨酯砌块90的数量与所述锚固件80的数量相同。
本实施例中，在所述保温墙体结构具体施工时，包括以下步骤：
首先设计并提供适量的、预制的第一保温板20与第二保温板30，对所述第一保温板20与所述第二保温板30进行拼接和搭建；
在所述第一保温板20与所述第二保温板30之间浇筑混凝土形成墙体10；
在所述第二保温板30远离所述混凝土的一侧涂抹保温砂浆50；
在真空隔热板40上设置若干个安装孔，将真空隔热板40通过所述保温砂浆50与所述第二保温板30连接；
在所述真空隔热板40远离所述第二保温板30的一侧涂抹一遍抹面胶浆，使抹面胶浆充分覆盖真空隔热板40，然后在第一遍抹面胶浆尚未干之前，铺贴一层网格布；
安装验收合格后再涂抹第二遍的抹面胶浆；
根据所述安装孔进行锚固件80的安装，打入膨胀套管，使所述膨胀套管依次穿过所述防护层70、所述安装孔并延伸至所述第二保温板30内
在所述膨胀套管与所述防护层70的连接处设置聚氨酯砌块90。
钻入膨胀件将饰面层60固定于所述防护层70背离所述真空隔热板40的一侧。
综上，本实用新型实施例提供了一种保温墙体结构，包括：墙体，包括相对的内壁和外壁，所述内壁用于围合居住空间；第一保温板及第二保温板，分别与所述内壁和所述外壁贴合；真空隔热板，覆盖所述第二保温板背离所述墙体的一侧。通过在所述墙体的内外侧同时设置保温板能够提升保温墙体结构的保温性，同时利用真空隔热板能够进一步隔绝保温墙体结构内外的热传导，进一步提升保温墙体结构的保温绝热性能，并且真空隔热板具有防水、防火、隔汽及耐高温性等性能，能够进一步提升保温墙体结构的使用寿命。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种保温墙体结构，其特征在于，包括：
墙体，包括相对的内壁和外壁，所述内壁用于围合居住空间；
第一保温板及第二保温板，分别与所述内壁和所述外壁贴合；
真空隔热板，覆盖所述第二保温板背离所述墙体的一侧。
2.如权利要求1所述的保温墙体结构，其特征在于，所述保温墙体结构还包括饰面层，所述饰面层设置于所述真空隔热板背离所述第二保温板的一侧，且所述饰面层与所述真空隔热板之间具有间隙。
3.如权利要求2所述的保温墙体结构，其特征在于，所述间隙介于15mm-25mm之间。
4.如权利要求2所述的保温墙体结构，其特征在于，所述真空隔热板与所述饰面层之间还设置有防护层，所述防护层位于所述间隙中且厚度小于所述间隙，所述防护层包括网格布，所述网格布的两个相对侧面上均涂抹有抹面胶浆，且所述网格布的一侧通过所述抹面胶浆与所述真空隔热板粘接。
5.如权利要求4所述的保温墙体结构，其特征在于，所述保温墙体结构还包括若干锚固件，所述锚固件贯穿所述饰面层、所述防护层及所述真空隔热板并延伸至所述第二保温板内。
6.如权利要求5所述的保温墙体结构，其特征在于，所述保温墙体结构还包括若干聚氨酯砌块，所述聚氨酯砌块位于所述间隙内并至少包覆所述锚固件与所述防护层的连接部分的外边缘。
7.如权利要求1所述的保温墙体结构，其特征在于，所述保温墙体结构还包括若干个塑料连接桥，所述塑料连接桥位于所述墙体内且露出所述墙体的两端分别与所述第一保温板和所述第二保温板连接。
8.如权利要求7所述的保温墙体结构，其特征在于，所述塑料连接桥为多个，多个所述塑料连接桥沿高度方向等间距设置。
9.如权利要求1所述的保温墙体结构，其特征在于，所述第一保温板与所述第二保温板均为EPS保温板。
10.如权利要求1所述的保温墙体结构，其特征在于，所述第二保温板与所述真空隔热板之间通过保温砂浆黏接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201113 |
|
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