CN211921066U - 一种地下水除氟净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下水除氟净化系统，包括除氟筒、装设在除氟筒的底部四侧的支撑腿以及设置在除氟筒一侧的水泵，除氟筒内装设有固定环，固定环内装设有隔离网板，除氟筒内、位于固定环和隔离网板下侧的空间内装设有除氟滤层，除氟筒的一侧设有进水孔，进水孔的一端口装设有第一截止阀，第一截止阀的进水端口装设有接管，接管的一端口连接水泵的排水端口，水泵的排水端口装设有吸入管，除氟筒的另一侧设有排出孔。可从加料斗上端口向加料斗内加入硫酸铝溶液，打开蝶阀，加料斗内的硫酸铝溶液快速通过进管和进口排入除氟筒内，而硫酸铝溶液透过隔离网板网孔进入除氟滤层上，最后渗入除氟滤层内部。

Description

一种地下水除氟净化系统

技术领域

本实用新型属于地下水除氟技术领域，具体涉及一种地下水除氟净化系统。

背景技术

一些农村地下水氟含量超标，长期饮用含氟量高的水会引发慢性中毒，造成氟斑牙、牙齿脱落、骨关节痛、骨骼变形等。

现有技术中，多采用活性氧化铝颗粒对含氟地下水中的氟进行吸收，活性氧化铝颗粒多密封存放在除氟筒内，以防止与外部空气过多接触而被氧化，除氟筒的下侧设置有进水口，进水口通过管道连接水泵，水泵的吸水端口通过吸水管连接蓄水池内部，除氟筒一侧设置有排水孔，排水孔端口处设有排出管，水泵运行，可将蓄水池内蓄积的地下水抽入除氟滤层，然后地下水通过除氟滤层的活性氧化铝颗粒之间透过，最后通过排出管排出，存在的不足之处有：长期使用，活性氧化铝颗粒失去活性，需要用硫酸铝溶液冲洗，使得其重新恢复活性，但是由于除氟筒的封闭式设计，需要将除氟筒的盖部拆卸掉，然后才能向除氟筒内加入硫酸铝溶液，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地下水除氟净化系统，以解决现有技术中向除氟筒内加入硫酸铝溶液不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下水除氟净化系统，包括除氟筒、装设在除氟筒的底部四侧的支撑腿以及设置在除氟筒一侧的水泵，所述除氟筒内装设有固定环，所述固定环内装设有隔离网板，所述除氟筒内、位于固定环和隔离网板下侧的空间内装设有除氟滤层，所述除氟筒的一侧设有进水孔，所述进水孔的一端口装设有第一截止阀，所述第一截止阀的进水端口装设有接管，所述接管的一端口连接水泵的排水端口，所述水泵的排水端口装设有吸入管，所述除氟筒的另一侧设有排出孔，所述排出孔的端口处装设有第二截止阀，所述第二截止阀的出水端口装设有排出管，所述除氟筒上装设有盖板，所述盖板的中心位置设有进口，所述进口的端口处装设有进管，所述进管的一端口装设有蝶阀。

优选的，所述固定环为圆环结构，隔离网板为圆形网板结构，隔离网板的网孔直径不大于一毫米。

优选的，所述滤层的厚度不低于十五厘米。

优选的，所述蝶阀的进水端口装设有加料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一，通过隔离网板，可防止除氟滤层内的颗粒被水冲散。

第二，从加料斗上端口向加料斗内加入硫酸铝溶液，打开蝶阀，加料斗内的硫酸铝溶液快速通过进管和进口排入除氟筒内，而硫酸铝溶液透过隔离网板网孔进入除氟滤层上，最后渗入除氟滤层内部，解决了向除氟筒内加入硫酸铝溶液不够方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的隔离网板连接示意图。

图中：1除氟筒、2支撑腿、3固定环、4隔离网板、5除氟滤层、6进水孔、7第一截止阀、8接管、9水泵、10吸入管、11排出孔、12第二截止阀、13排出管、14盖板、15进口、16进管、17蝶阀、18加料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种地下水除氟净化系统，包括除氟筒1、装设在除氟筒1的底部四侧的支撑腿2以及设置在除氟筒1一侧的水泵9，除氟筒1为圆筒结构，支撑腿2为方形板结构，数量为四块，环形均布在除氟筒1的下表面，支撑腿2的上端焊接连接除氟筒1的表面，除氟筒1内装设有固定环3，固定环3的外壁无缝焊接连接除氟筒1的内壁中侧，固定环3内装设有隔离网板4，隔离网板4的外沿焊接连接固定环3的内壁，固定环3为圆环结构，隔离网板4为圆形网板结构，隔离网板4的网孔直径为一毫米，除氟筒1内、位于固定环3和隔离网板4下侧的空间内装设有除氟滤层5，除氟滤层5实质为活性氧化铝颗粒堆放而成，活性氧化铝颗粒的标准粒径为2毫米，此时隔离网板4的下表面接触除氟滤层5的上表面，滤层5的厚度为十六厘米，通过隔离网板4，可防止除氟滤层5内的颗粒被水冲散，除氟筒1的一侧设有进水孔6，进水孔6为圆孔结构，设置在除氟筒1的左侧下部，进水孔6的一端口装设有第一截止阀7，进水孔6的左端口无缝焊接连接第一截止阀7的出水端口，第一截止阀7的进水端口无缝焊接连接接管8的右端口，第一截止阀7的进水端口装设有接管8，接管8的一端口连接水泵9的排水端口，水泵9的型号为RGB15-15，自身带有电源插头线，可将水泵9电源插头电源插座，使得水泵9运行，接管8的下端口无缝焊接连接水泵9的排水端口，水泵9的排水端口无缝焊接连接吸入管10的右端口，吸水管10的另一端插入装满地下水的蓄水池内，水泵9的排水端口装设有吸入管10，除氟筒1的另一侧设有排出孔11，排出孔11设置在除氟筒1的右侧上部，排出孔11的右端口无缝焊接连接第二截止阀12的进水端口，第二截止阀12的出水端口无缝焊接连接排出管13的左端口，排出管13为圆管结构，第一截止阀7和第二截止阀12的型号皆为WJ41H-16C，排出孔11的端口处装设有第二截止阀12，第二截止阀12的出水端口装设有排出管13。

参阅图1和图2，除氟筒1上装设有盖板14，盖板14为圆板结构，盖板14的下表面外缘无缝焊接连接除氟筒1的上端口，盖板14的中心位置设有进口15，进口15为圆孔结构，进口15的端口处装设有进管16，进管16为圆管结构，进管16的下端口无缝焊接连接进口15的上端口，进管16的一端口装设有蝶阀17，进管16的上端口无缝焊接连接蝶阀17的下端口，蝶阀17的型号为D371X-16，蝶阀17的进水端口无缝焊接连接加料斗18的下端口，加料斗18为圆锥形管结构，可从加料斗18上端口向加料斗18内加入硫酸铝溶液，打开蝶阀17，加料斗18内的硫酸铝溶液快速通过进管16和进口15排入除氟筒1内，而蝶阀17的进水端口装设有加料斗18。

使用前，需要将第一截止阀7和第二截止阀12打开，然后将水泵9的电源插头连接电源插座，使得水泵9运行，通过吸水管10，从蓄水池中吸入地下水，然后通过接管8排入除氟筒1内，透过除氟滤层5，将地下水中的氟吸附起来，而水透过除氟滤层5内颗粒缝隙向上流出除氟滤层5，透过隔离网板4的网孔向上排出，直至通过排出孔11和排出管13排出，一段时间后，除氟滤层5中的活性氧化铝颗粒失去活性，将水泵9关闭，并将第一截止阀7和第二截止阀12闭合，可从加料斗18上端口向加料斗18内加入硫酸铝溶液，打开蝶阀17，加料斗18内的硫酸铝溶液快速通过进管16和进口15排入除氟筒1内，而硫酸铝溶液透过隔离网板4网孔进入除氟滤层5上，最后渗入除氟滤层5内部，加入一定量硫酸铝溶液后，关闭蝶阀17，静置该系统两小时后，打开第一截止阀7和第二截止阀12，并将水泵9接电，直至排出管13排出所有废液才能使用，整个过程中，向除氟筒内加入硫酸铝溶液更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种地下水除氟净化系统，包括除氟筒（1）、装设在除氟筒（1）的底部四侧的支撑腿（2）以及设置在除氟筒（1）一侧的水泵（9），其特征在于：所述除氟筒（1）内装设有固定环（3），所述固定环（3）内装设有隔离网板（4），所述除氟筒（1）内、位于固定环（3）和隔离网板（4）下侧的空间内装设有除氟滤层（5），所述除氟筒（1）的一侧设有进水孔（6），所述进水孔（6）的一端口装设有第一截止阀（7），所述第一截止阀（7）的进水端口装设有接管（8），所述接管（8）的一端口连接水泵（9）的排水端口，所述水泵（9）的排水端口装设有吸入管（10），所述除氟筒（1）的另一侧设有排出孔（11），所述排出孔（11）的端口处装设有第二截止阀（12），所述第二截止阀（12）的出水端口装设有排出管（13），所述除氟筒（1）上装设有盖板（14），所述盖板（14）的中心位置设有进口（15），所述进口（15）的端口处装设有进管（16），所述进管（16）的一端口装设有蝶阀（17）。

2.根据权利要求1所述的一种地下水除氟净化系统，其特征在于：所述固定环（3）为圆环结构，隔离网板（4）为圆形网板结构，隔离网板（4）的网孔直径不大于一毫米。

3.根据权利要求1所述的一种地下水除氟净化系统，其特征在于：所述滤层（5）的厚度不低于十五厘米。

4.根据权利要求1所述的一种地下水除氟净化系统，其特征在于：所述蝶阀（17）的进水端口装设有加料斗（18）。

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