CN211919265U - 一种电子软标签自动撕贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子软标签自动撕贴标装置，包括置物框，所述置物框的中间位置开有置物槽，且置物框的一侧顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均固定连接有侧板，且侧板的底部均开有U型槽，其中一个所述侧板的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，另一个所述侧板的一侧通过轴承转动连接有第二转轴，且第二转轴和第一转轴的相对一侧固定连接有转动盘。本实用新型带动收卷辊进行转动，便于带动撕贴标后的标签卷进行收卷作业，调节螺纹杆在螺纹孔内的位置，使得电子软标签与吸盘贴合，带动转动盘转动，利用吸盘对电子软标签进行自动撕贴标处理，代替人工手动处理，降低人们的劳动程度。

Description

一种电子软标签自动撕贴标装置

技术领域

本实用新型涉及电子软标签技术领域，尤其涉及一种电子软标签自动撕贴标装置。

背景技术

标签是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，也被称为电子标签或智能标签，它是内存带有天线的芯片，芯片中存储有能够识别目标的信息，电子软标签具有持久性，信息接收传播穿透性强，存储信息容量大、种类多等特点，电子软标签在使用时需要进行撕贴标处理。

目前，电子软标签在撕贴标时，通常都是人工手动完成的，即将标签撕下后贴在产品上，长期下去，会加大了人们的劳动程度，不便于使用，因此，亟需设计一种电子软标签自动撕贴标装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子软标签自动撕贴标装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子软标签自动撕贴标装置，包括置物框，所述置物框的中间位置开有置物槽，且置物框的一侧顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均固定连接有侧板，且侧板的底部均开有U型槽，其中一个所述侧板的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，另一个所述侧板的一侧通过轴承转动连接有第二转轴，且第二转轴和第一转轴的相对一侧固定连接有转动盘，转动盘的外壁粘接有等距离分布的吸盘，所述支撑板的顶部中间位置开有凹槽，且凹槽的中间位置开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过轴承转动连接有支撑台，且支撑台的顶部两侧均固定连接有U型架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述置物框的一侧顶部铰接有卡盖，且卡盖的底部开有吻合槽，卡盖的顶部固定连接有把手，卡盖的底部一侧外壁两端均固定连接有搭块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的底部一端固定连接有固定板，且固定板的底部和置物框的底部固定连接有支撑底板，支撑底板的底部四角均固定连接有支撑角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的一侧外壁一端均固定连接有安装板，且安装板的一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有收卷辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽的底部两侧均开有导引孔，且支撑台的底部两侧均固定连接有穿过导引孔的导引杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机和第一电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：将所述螺纹孔、螺纹杆、导引孔和导引杆替换为安装腔和电动推杆，且安装腔开设在凹槽的底部中间位置，电动推杆固定连接在安装腔的底部内壁，电动推杆的活塞杆顶部与支撑台的底部之间固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的置物框、置物槽、卡盖、搭块、侧板、U型槽、支撑台、U型架、第二电机和收卷辊，打开卡盖，将整个电子软标签卷置于置物槽中，使得电子软标签卷的一端依次穿过搭块之间、U型槽、U型架后缠绕在收卷辊上，再合上卡盖，利用卡盖的自身重量将电子标签卷稳固在置物槽中，通过第二电机带动收卷辊进行转动，便于带动撕贴标后的标签卷进行收卷作业，操作方便；

2.通过设置的凹槽、支撑台、螺纹孔、螺纹杆、第一电机、第一转轴、第二转轴、转动盘和吸盘，当电子标签卷铺设在支撑台上时，调节螺纹杆在螺纹孔内的位置，调节支撑台的高度，使得电子软标签与吸盘贴合，利用第一电机带动第一转轴和转动盘进行转动，从而利用吸盘对电子软标签进行自动撕贴标处理，代替人工手动处理，降低人们的劳动程度；

3.通过设置的支撑板、安装腔、电动推杆、支撑台和U型架，利用电动推杆调节支撑台的高度，进一步降低人们的操作程度，使得电子软标签与吸盘贴合，提高自动化。

附图说明

图1为实施例1提出的一种电子软标签自动撕贴标装置的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种电子软标签自动撕贴标装置的正面剖视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种电子软标签自动撕贴标装置的螺纹杆和导引杆结构示意图；

图4为实施例2提出的一种电子软标签自动撕贴标装置的安装腔和电动推杆结构示意图。

图中：1支撑底板、2支撑板、3固定板、4第二电机、5收卷辊、6 U型槽、7第一电机、8侧板、9转动盘、10卡盖、11置物框、12置物槽、13螺纹杆、14吸盘、15把手、16导引杆、17 U型架、18支撑台、19凹槽、20安装腔、21电动推杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种电子软标签自动撕贴标装置，包括置物框11，置物框11的中间位置开有置物槽12，且置物框11的一侧顶部焊接有支撑板2，支撑板2的顶部两侧均焊接有侧板8，且侧板8的底部均开有U型槽6，其中一个侧板8的一侧通过螺栓连接有第一电机7，且第一电机7的输出轴通过螺栓连接有第一转轴，另一个侧板8的一侧通过轴承转动连接有第二转轴，且第二转轴和第一转轴的相对一侧通过螺栓连接有转动盘9，转动盘9的外壁粘接有等距离分布的吸盘14，支撑板2的顶部中间位置开有凹槽19，且凹槽19的中间位置开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的顶部通过轴承转动连接有支撑台18，且支撑台18的顶部两侧均焊接有U型架17。

其中，置物框11的一侧顶部铰接有卡盖10，且卡盖10的底部开有吻合槽，卡盖10的顶部通过螺栓连接有把手15，卡盖10的底部一侧外壁两端均焊接有搭块。

其中，支撑板2的底部一端焊接有固定板3，且固定板3的底部和置物框11的底部通过螺栓连接有支撑底板1，支撑底板1的底部四角均焊接有支撑角。

其中，固定板3的一侧外壁一端均焊接有安装板，且安装板的一侧通过螺栓连接有第二电机4，第二电机4的输出轴通过螺栓连接有收卷辊5。

其中，凹槽19的底部两侧均开有导引孔，且支撑台18的底部两侧均焊接有穿过导引孔的导引杆16。

其中，第二电机4和第一电机7均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者打开卡盖10，将整个电子软标签卷置于置物槽12中，使得电子软标签卷的一端依次穿过搭块之间、U型槽6、U型架17后缠绕在收卷辊5上，再合上卡盖10，利用卡盖10的自身重量将电子标签卷稳固在置物槽12中，当电子标签卷铺设在支撑台18上时，调节螺纹杆13在螺纹孔内的位置，调节支撑台18的高度，使得电子软标签与吸盘14贴合，利用第一电机7带动第一转轴和转动盘9进行转动，从而利用吸盘14对电子软标签进行自动撕贴标处理，代替人工手动处理，降低人们的劳动程度，使用者通过第二电机4带动收卷辊5进行转动，便于带动撕贴标后的标签卷进行收卷作业，操作方便。

实施例2

参照图4，一种电子软标签自动撕贴标装置，本实施例相较于实施例1，将螺纹孔、螺纹杆13、导引孔和导引杆16替换为安装腔20和电动推杆21，且安装腔20开设在凹槽19的底部中间位置，电动推杆21通过螺栓连接在安装腔20的底部内壁，电动推杆21的活塞杆顶部与支撑台18的底部之间通过螺栓连接。

工作原理：使用时，使用者利用电动推杆21调节支撑台18的高度，进一步降低人们的操作程度，使得电子软标签与吸盘14贴合，提高自动化。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子软标签自动撕贴标装置，包括置物框（11），其特征在于，所述置物框（11）的中间位置开有置物槽（12），且置物框（11）的一侧顶部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部两侧均固定连接有侧板（8），且侧板（8）的底部均开有U型槽（6），其中一个所述侧板（8）的一侧固定连接有第一电机（7），且第一电机（7）的输出轴固定连接有第一转轴，另一个所述侧板（8）的一侧通过轴承转动连接有第二转轴，且第二转轴和第一转轴的相对一侧固定连接有转动盘（9），转动盘（9）的外壁粘接有等距离分布的吸盘（14），所述支撑板（2）的顶部中间位置开有凹槽（19），且凹槽（19）的中间位置开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的顶部通过轴承转动连接有支撑台（18），且支撑台（18）的顶部两侧均固定连接有U型架（17）。

2.根据权利要求1所述的一种电子软标签自动撕贴标装置，其特征在于，所述置物框（11）的一侧顶部铰接有卡盖（10），且卡盖（10）的底部开有吻合槽，卡盖（10）的顶部固定连接有把手（15），卡盖（10）的底部一侧外壁两端均固定连接有搭块。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种电子软标签自动撕贴标装置，其特征在于，所述支撑板（2）的底部一端固定连接有固定板（3），且固定板（3）的底部和置物框（11）的底部固定连接有支撑底板（1），支撑底板（1）的底部四角均固定连接有支撑角。

4.根据权利要求3所述的一种电子软标签自动撕贴标装置，其特征在于，所述固定板（3）的一侧外壁一端均固定连接有安装板，且安装板的一侧固定连接有第二电机（4），第二电机（4）的输出轴固定连接有收卷辊（5）。

5.根据权利要求4所述的一种电子软标签自动撕贴标装置，其特征在于，所述凹槽（19）的底部两侧均开有导引孔，且支撑台（18）的底部两侧均固定连接有穿过导引孔的导引杆（16）。

6.根据权利要求5所述的一种电子软标签自动撕贴标装置，其特征在于，所述第二电机（4）和第一电机（7）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

7.根据权利要求5所述的一种电子软标签自动撕贴标装置，其特征在于，将所述螺纹孔、螺纹杆（13）、导引孔和导引杆（16）替换为安装腔（20）和电动推杆（21），且安装腔（20）开设在凹槽（19）的底部中间位置，电动推杆（21）固定连接在安装腔（20）的底部内壁，电动推杆（21）的活塞杆顶部与支撑台（18）的底部之间固定连接。

Images